Сплав для термопар: Сплав для термопар, 7 букв

Содержание

Сплавы для термопар, жаростойкость — Справочник химика 21





    Жаростойкую проволоку для некоторых термопар тоже изготавливают из сплавов никеля. Сплавы 10 % Сг—N1 хромель Р) и 2 % А1, 2 % Мп, 1 % 51, остальное N1 алюмель) могут быть использованы на воздухе при температурах до 1100°С. [c.208]

    Основная масса выплавляемого никеля (около 80%) используется для получения никелевых сплавов и легированных сталей (нержавеющих, бронебойных, жаростойких и др.). Из никеля изготавливают специальную аппаратуру химических производств. Он применяется также для декоративно-защитных покрытий на других металлах. Палладий и платина используются для изготовления коррозионностойкой лабораторной посуды, аппаратов и приборов химических производств, для термометров сопротивления и термопар а также электрических контактов. Из платины изготавливают нерастворимые аноды, например, для электролитического производства надсерной кислоты и перборатов. Палладий и платина применяются в ювелирном деле.[c.646]








    Сплавы рения с платиной или вольфрамом используют для изготовления термопар, электрических ламп, электроконтактов. Вместе с танталом, молибденом и вольфрамом рений входит в состав жаростойких сплавов, коррозийно-устойчивых покрытий. [c.421]

    АЛЮМЕЛЬ, сплав на основе Ni, содержащий А1 (1,8— 2,5%), Мп (1,8—2,2%), Si (0,85—2,0%), Со (0,6—1,0%). Обладает высокой жаростойкостью (на воздухе — до 1000 °С). Термоэлементы, в состав к-рых входит А., имеют большую термоэдс, к-рая изменяется практически линейно в широком интервале т-р. Примен. для изготовления термопар (в паре с хромелем). [c.28]

    Применение. Основная часть (75—80%) производимого молибдена используется в черной металлургии для легированных сталей. Молибден находит применение для получения жаростойких и кислотостойких сплавов. Благодаря высокой температуре плавления (2620 10° С), прочности при высоких температурах, хорошей электропроводности молибден используют в производстве электроламп и электронных приборов. Из молибденовой проволоки в паре с вольфрамовой делают термопары для измерения температур в интервале 1200—2000 С. Молибден и его сплавы используют для изготовления лопаток турбин и других деталей реактивных двигателей. [c.164]

    Эти сплавы широко применяют для нагревательных элементов электропечей, реостатов, термопар. Нихромы, как правило, используют в качестве жаростойкого и жаропрочного материала для клапанов мощных авиационных моторов. [c.230]

    Благодаря огнеупорным свойствам ковалентные и металлоподобные нитриды используются для создания футеровки электролизных ванн, для изготовления защитных чехлов термопар, сопел для распыления расплавленных металлов, тиглей для плавки редких металлов. Высокая жаропрочность и жаростойкость ковалентных нитридов (нитриды алюминия, бора, кремния), а также некоторых металлоподобных нитридов (нитриды титана, циркония, гафния) в сочетании с умеренными коэффициентами термического расширения, высокой термостойкостью позволяют использовать их для создания сплавов, характеризующихся высокой жаропрочностью.[c.42]

    Около 80% выплавляемого никеля используется для получения никелевых сплавов и легированных сталей (нержавеющих, бронебойных, жаростойких и др.). Из никеля изготавливают специальную аппаратуру химических производств. Он применяется также в виде декоративно-защитных покрытий на других металлах. Палладий и платина используются для изготовления коррозионностойкой лабораторной посуды, аппаратов и приборов химических производств, для термометров сопротивления и термопар (сплавы Р1 — Р(1, Р1 — КЬ, — 1г, Р1 — Ри, Р1 — Оз), а также [c.619]








    В некоторых случаях никелевые сплавы используют для изготовления жаростойкой проволоки для термопар. Сплавы 10% Сг—N1 и 2% А1, 2% Мп, 1% 51, остальное N1 стойки в воздухе до температуры порядка 1100°С. [c.162]

    Необходимо также отметить, что ряд никелевых сплавов, например, никелемедные сплавы (45% Ni + 55% u), никельхромовые сплавы — нихромы, а также эти сплавы в сочетании с железом, алюминиевые (алюмель) и др. , обладают высокой жаростойкостью и применяются для изготовления термопар, электронагревателей и др. Сплавы Ni—Сг ограниченно применяются как антикоррозионные материалы при обычных температурах, так как не обладают особыми преимуществами по сравнению со сплавами Ni— u. [c.231]

    Области применения Н. весьма разнообразны. Наиб, развито использование огнеупорных св-в нек-рых ковалентных H.-BN, SiN, AIN, а также ях сложных соед. и разл. материалов на их основе. Н. используют для футеровки, изготовления огнеупорных тиглей, муфелей, чехлов термопар, крепления транзисторов. Цоколей электронных ламп, устройств ядерной техники, высокоТемпературйой смазки, в произ-ве твердосплавного и абразивного инструмента и др. Металлоподобные Н. переходных металлов — компоненты твердых сплавов, их используют при произ-ве огнеупорных тиглей, лодочек для испарения А1, в качестве износостойких покрытий на твердосплавном режущем инструменте, для поверхностного упрочнения деталей мащин и механизмов. Н. входят в состав жаропрочных и жаростойких композиц. материалов, в т. ч. керметов. [c.259]

    Т.к.-компонент жаропрочных, жаростойких и твердых сплавов, абразивный материал его используют для нанесения износостойких покрытий, для изготовления тиглей и чехлов термопар, стойких к расплавл. металлам, для футеровки вакуумных высокотемпературных печей. [c.592]

    КОПЁЛЬ от англ. сор(рег) — медь и (ник)ель] — медноникелевый сплав с особыми термоэлектрическими свойствами. Хим. состав К. (марки МНМц43-0,5) 42,5-44,0% N1 0,1—1,0% Ми не более 0,1% С 0,1% 31 0,15% Ке остальное — медь. По хим. составу и св-вам (табл.) К. близок к константану. Значительно превосходит алю.чель по величине отрицательной термоэдс. С хромелем образует пару, обладающую большей термоэдс (при т-ре до 100° С она равна +6,95 мв). Однако К. значительно уступает алюмелю и хромелю в отношении жаростойкости, поэтому термопара хромель — копель в эксплуатации надежна лишь до т-ры 600° С (крат- [c. 620]

    На этом участке платину с большим успехом заменили жаростойкими хромоникелевыми сплавами или сплавами Fe— Сг—А1. До настояшего времени платину и ряд сплавов па ее основе довольно часто применяют для изготовления термопар, пирометров и неокисляющихся электроконтактов. Сплавы с платиной часто используют в медицинской технике и химической промышленности для фильер при производстве искусственного волокна. [c.321]

    Многие /-элементы ГУ-УП групп используются как легирующие добавки для улучшения качества сталей. В состав сталей их обычно вводят в виде ферросплавов (сплавов с железом), например, феррохрома, ферромарганца, ферротитана, феррованадия и др. Легирование ими придает сталям ценные качества, например коррозионную стойкость (хром, марганец, титан), твердость и ударная вязкость (цирконий), твердость и пластичность (титан), прочность, ударная вязкость и износостойкость (ванадий), твердость и износостойкость (вольфрам), твердость и ударная вязкость (марганец), жаропрочность и коррозионную стойкость (молибден, ниобий). Марганец используется как раскислитель стали. Все более широкое применение получают эти металлы и их сплавы, как конструкционные, инструментальные и другие материалы. Так, титан и его сплавы, характеризуемые легкостью, коррозионной устойчивостью и жаропрочностью, применяются в авиастроении, космической технике, судостроении, химической промышленности и медицине. В атомных реакторах используются цирконий (конструкционный материал, отражающий нейтроны), гафний (поглотитель нейтронов), ванадий, ниобий и тантал. Вследствие высокой химической стойкости тантал, ниобий, вольфрам и молибден служат конструкционными материалами аппаратов химической промышленности. Вольфрам, молибден и рений, как тугоплавкие металлы, используются для изготовления катодов электровакуумных приборов и нитей накаливания термопар и в плазмотронах. Вместе с тем при высоких температурах вольфрам и молибден окисляются кислородом, причем образующиеся при высокой температуре оксиды не защищают эти металлы от коррозии, поэтому на воздухе они не жаростойки. Вольфрам служит основой сверхтвердых сплавов. Хромовое покрьггие придает изделиям декоративный вид, повышает твердость и износостойкость. [c.373]

    Наряду с платинородий-платиновой термопарой наиболее часто применяют для измерения температур химических процессов хромель-алюмелевую (ХА). Положительным электродом является кромель, — жаростойкий сплав никеля и хрома, — а отрицатель-ым — сплав алюмель (табл. 21). [c.76]

    Однако при всех этих условиях можно сказать, что идеальной термопары вообще не существует так, термопары из неблагородных металлов часто обладают высокой ТЭДС, дешевы, но не н ароупорны, некоторые же из них, наоборот, жароустойчивы, но обладают способностью к перекристаллизации и хрупки или очень легко окисляются термопары из благородных металлов обладают многими очень ценными свойствами, в особенности химической устойчивостью и жаростойкостью, но они дороги, зависимость их ТЭДС от температуры невелика и часто не прямолинейна. Наконец, некоторые благородные металлы при высоких температурах довольно значительно распыляются, что объясняется образованием нестойких кислородных летучих соединений (иридий, рутений). Поэтому, например, термопара из сплава платины с иридием, предложенная в свое время Брау-сом, уже более не применяется из-за летучести иридия и вызванной ею нестабильности ТЭДС. [c.33]

    Одпп термоэлектрод термопары- ТПП (платинородий —платина) выполнен из сплава (10% КЬ и 90% К1), второй электрод—из чистой платины. Такая термопара обладает повышенной жаростойкостью и стабильной характеристикой. Она применяется для измерения температур от 200до 1300°С при длительном использовании в промышленных условиях и до 1600 °С при кратковременных измерениях. Диаметр термоэлектродов 0,5 мм. [c.168]

    Эти сплавы имеют чисто аустенитную структуру и отличаются большой жаростойкостью и жаропрочностью. Х15Н60 хорошо работает до температуры 1000°, а Х20Н80 — до 1100°. Они обладают также высоким омическим сопротивлением первый порядка 1,1 oM MM Im, второй 1,5 ом мм м, и находят широкое применение для изготовления нагревательных элементов электропечей, для реостатов, а также термопар. Нихромы нашли применение также в качестве жаростойкого и жаропрочного материала для клапанов мощных авиационных моторов. [c.540]

    До настоящего времени в ходу лабораторная посуда, электрохимические электроды и нерастворимые аноды из платины. Еще не так давно большое количество электрических печей сопротивления изготовлялось с платиновой обмоткой (ныне платиновая обмотка с большим успехом заменяется жаростойкими сплавами на железной основе с хромом и алюминием). До настоящего времени платина довольно часто применяется для термопар и неокисляющихся электроконтактов. В виде сплавО В платина применяется для фильер при производстве искусственного волокна. Используе 1ся платина также в качестве контакта и катализатора при окислении аммиака в азотную кислоту. В некоторых химических производствах применяют обкладку платиновыми листами (толщиной не менее 0,1 мм) аппаратов и отдельных деталей приборов, работающих в наиболее агрессивных средах. Плагина стойка во многих минеральных и во всех органических кислотах и едких щелочах. Однако смесь соляной и азотной кислот, а также смесь соляной кислоты с другими сильными окислителями разрушают платину, хотя и заметно медленнее, чем золото. Чистые галогено-водородные кислоты при нормальных температурах почти не действуют на платину, однако при нагреве начинают воздействовать (причем более сильно бромисто-водородная и иодисто-водород-ная). Свободные галогены при высоких температурах также воздейст вуют на платину. Платина не окисляется ори нагреве на воздухе и з кислороде до температуры плавления, однако подвергается разрушению даже при гораздо более низких температурах в атмосферах, содержащих СО, или в контакте с углем, при одновременном наличии хлора или хлористых солей, следствие способности образовывать летучие карбонил-хлориды платины. [c.577]


Сплавы для термопар

Описание: Обобщены данные о составе, строении, физико-химических и метрологических свойствах применяемых в настоящее время сплавов для термопар, предназначенных для измерений температур от сверхнизких (-270 °С) до высоких (3000 °С). Приведены температурные зависимости т. э. д. с. и чувствительности термопар, градуировочные таблицы, допускаемые отклонения т. э. д. с, данные о сроке службы, дрейфе показаний и точности термопар. Анализируются причины специфических свойств термоэлектродных сплавов: неоднородности и нестабильности т. э. д. с. Рассматривается влияние экстремальных условий эксплуатации термопар: высокого давления, сильных электрических и магнитных полей и реакторных облучений на свойства термоэлектродных сплавов и показания термопар. Для инженерно-технических работников различных отраслей народного хозяйства, деятельность которых связана с измерением и контролем температур. Может представить также интерес для лиц, занятых производством и применением сплавов с особыми физическими свойствами. Оглавление:

Предисловие [7]
Введение. [8]
1. Термоэлектрические явления. Термоэлектрический термометр [9]
  1.1. Термоэлектрические явления [9]
  1.2. Термоэлектрический термометр [14]
2. Термоэлектродвижущая сила металлов и сплавов [16]
  2.1. Механизм т.э.д.с. в металлах и сплавах [16]
  2.1.1. Диффузионная т.э.д.с [16]
    2.1.2. Т. э. д. с. фононного увлечения [17]
    2.1.3. Т. э. д. с. при наличии нескольких механизмов рассеяния [19]
    2.1.4. Т. э. д. с. при наличии нескольких типов носителей тока [19]
  2.2. Т. э. д. с. металлов [20]
    2.2.1. Непереходные металлы [20]
    2.2.2. Переходные металлы [21]
  2.3. Т. э. д. с. сплавов [23]
    2.3.1. Сплавы на основе непереходных металлов [23]
    2.3.2. Сплавы на основе переходных металлов [26]
3. Сплавы для термопар [31]
  3.1. Требования, предъявляемые к термоэлектродным сплавам [31]
  3.2. Сплавы для промышленных термопар [32]
  3.3. Стандартизация термопар и термоэлектродных сплавов [37]
4. Термопары из неблагородных металлов и их сплавов для измерения высоких температур [39]
  4.1. Термопары с термоэлектродом из медноникелевого сплава (копеля или константана) для измерения температур до 1100°С [41]
    4. 1.1. Термопара медь — константан МКн (медь — копель МК) для измерения температур до 600°С [43]
    4.1.2. Термопара железо — константан ЖКн для измерения температур до 1100°С [48]
    4.1.3. Термопара хромель—копель ХК (хромель — константан ХКн) для измерения температур до 1100°С [55]
  4.2. Термопары из никелевых сплавов для измерения температур до 1300°С [65]
    4.2.1. Термопара хромель — алюмель ХА для измерения температур до 1300°С [70]
    4.2.2. Термопара НК — СА из никелевых сплавов для измерения температур до 1200°С [92]
    4.2.3. Термопара СС из никелевых сплавов сильх и силин для измерения температур до 1300°С [96]
5. Термопары из благородных металлов и их сплавов для измерения высоких температур [98]
  5.1. Термопары из палладий содержащих сплавов для измерения температур до 1400°С [98]
    5.1.1. Термопара ППЗ—ЗП (платинель) из палладий содержащих сплавов для измерения температур до 1300°С [101]
    5.1.2. Термопара ППР—ПЗП из палладий содержащих сплавов для измерения температур до 1400°С [106]
  5. 2. Термопары из платины и ее сплавов с родием для измерения температур до 1850°С [111]
    5.2.1. Термопары платииородий (10% Rh)—платина ПР10/0 и платииородий (13% Rh) — платина ПР13/0 для измерения температур до 1600°С [116]
    5.2.2. Термопара платииородий (30% Rh)—платинородий (6 % Rh) ПР30/6 для измерения температур до 1800°С [135]
    5.2.3. Термопара платинородий (40 % Rh) — платинородий (20 % Rh/) ПР40/20 для измерения температур до 1850°С [144]
  5.3. Термопары из иридия и его сплавов с родием и рутением для измерения температур до 2200 °С [149]
    5.3.1. Термопары ИР40/0, ИР50/0 и ИР60/0 из иридия и его сплавов с 40—60 % Rh [152]
    5.3.2. Термопара ИР50—Иру10 из сплава иридия с 50 % Rh и сплава иридия с 10 % Ru [158]
6. Термопары из тугоплавких металлов и их сплавов для измерения высоких температур [159]
  6.1. Термопары из вольфрама и молибдена и их сплавов для измерения температур до 2400°С [159]
    6.1.1. Термопара вольфрам—молибден ВМ для измерения температур до 2400° С [161]
    6. 1.2. Термопара ЦНИИЧМ-1 из вольфрама и сплава молибдена с алюминием для измерения температур до 2400 °С [169]
  6.2. Термопары из сплавов вольфрама о рением для измерения температур до 3000 °С [172]
    6.2.1. Термопары ВР5/20, ВАР5—ВР20 и ВР10/20 из сплавов вольфрама с рением для измерения температур до 3000°С [176]
7. Термопары для измерения низких температур [189]
  7.1. Термопары медь — копель МК, медь — константа и МКн, железо—константа и ЖКи, хромель—копель ХК, хромель— константа и ХКн и хромель — алюмель ХА для измерения температур 20—300 К [189]
  7.2. Термопары с отрицательным электродом из малолегированных сплавов золота и меди с железом или кобальтом для измерения температур 1—300 К [205]
  7.2.1. Термопары М —ЗЖо,о7; М—ЗЖо,о2; X —ЗЖо,о2; X — ЗЖо,о2; НС — ЗЖо,о7 и НС — ЗЖо,о2 с отрицательным электродом из сплавов золота с железом для измерения температур 1—300 К [207]
  7.2.2. Термопары М —ЗК, X—ЗК и НС —ЗК с отрицательным термоэлектродом из сплавов золота с кобальтом для измерения температур 10—300 К [220]
  7. 2.3. Термопары М —МЖ и X —МЖ с отрицательным электродом из сплавов меди с железом для измерения температур 2—300 К [224]
8. Термоэлектрическая неоднородность термоэлектродных сплавов [229]
  8.1. Проявления термоэлектрической неоднородности [229]
  8.2. Классификация термоэлектрической неоднородности [231]
  8.3. Методы измерения термоэлектрической неоднородности [234]
    8.3.1. Метод сравнения (сличения) [234]
    8.3.2. Контактные методы [235]
    8.3.3. Бесконтактные методы [235]
    8.3.4. Сравнительный анализ различных бесконтактных методов измерения ТЭН, включая метод двух сред [239]
    8.3.5. Погрешность термопар, вызываемая неоднородностью т.э.д.с. [242]
  8.4. Причины термоэлектрической неоднородности термоэлектродной проволоки, термоэлектродов и термопар [243]
  8.5. Неоднородность т.э.д.с. промышленных термоэлектродных сплавов [255]
9. Термоэлектрическая нестабильность термоэлектродных сплавов и термопар [257]
  9.1. Общие замечания [257]
  9. 2. Об измерении нестабильности т.э.д.с [260]
  9.3. Нестабильность т.э.д.с. обусловленная взаимодействием термоэлектродных сплавов с окружающей атмосферой [261]
  9.4. Нестабильность т.э.д.с., вызванная взаимодействием термоэлектродов с изолирующими, защитными и другими материалами [266]
  9.5. Нестабильность т.э.д.с, вызванная взаимодействием термоэлектродов друг с другом [268]
  9.6. Нестабильность т.э.д.с, вызванная процессами, протекающими в самих термоэлектродах [270]
  9.7. Нестабильность т.э.д.с, вызываемая одновременно несколькими причинами. Прогноз нестабильности т.э.д.с. [272]
  9.8. Пути повышения термоэлектрической стабильности термоэлектродных сплавов и термопар [273]
10. Влияние реакторного облучения на т.э.д.с. термоэлектродных сплавов и термопар [277]
  10.1. Общие замечания. Классификация причин и эффектов облучения [277]
  10.2. Измерение изменений т.э.д.с. вызванных облучением [279]
  10.3. Интегральный дрейф т.э.д.с. термоэлектродов и термопар [279]
  10. 4. Мгновенный дрейф термопар [284]
11. Влияние магнитных и электрических полей на т.э.д.с. термоэлектродиых сплавов и термопар [287]
  11.1. Статические магнитные поля [287]
    11.1.1. Классификация термомагнитных эффектов [287]
    11.1.2. Магнето — т.э.д.с. металлов и сплавов [290]
    11.1.3. Влияние статических магнитных полей на показания термопар [295]
  11.2. Статические электрические поля и электромагнитные поля [300]
12. Влияние давления на т.э.д.с. термоэлектродных сплавов и термопар [301]
  12.1. Особенности измерения температуры термопарами в условиях высокого давления [301]
  12.2. Механизмы изменения т.э.д.с. под действием высокого давления [305]
  12.3. Данные по влиянию высокого давления на т.э.д.с. металлов и сплавов [306]
  12.4. Влияние высокого давления на характеристики промышленных термопар [307]
  12.5. Влияние удара на т.э.д.с [311]
Приложения
  Приложение 1. Практические температурные шкалы (ГОСТ 8.157—75) [313]
  Приложение 2. Основные реперные (постоянные) точки МПТШ-68 (ГОСТ 8.157—75) [314]
  Приложение 3. Вторичные реперные (постоянные) точки (ГОСТ 8.157—75) [315]
  Приложение 4. Ориентировочные значения расхождений температуры по МПТШ-68 и МПТШ-48 [317]
  Приложение 5. Точность, достижимая при градуировке термопар [318]
  Приложение 6. Дифференциальная т.э.д.с. относительно меди при комнатной температуре различных металлов и сплавов, применяемых во внешних термопарных цепях [320]
  Приложение 7. Термоэлектродвижущая сила чистых металлов и твердых растворов [320]
Библиографический список [335]
Предметный указатель [356]

Термопара хромель-копель. Характеристики, применение, достоинства и недостатки

Термопара хромель-копель представляет собой термочувствительный элемент (датчик), применяемый в измерительных и преобразовательных устройствах для измерения температур, а также в различных автоматических системах контроля и управления. Состоит термопара из проволоки двух разнородных электропроводящих высокочувствительных металлических сплавов – хромеля и копеля. Для производства термопары проволока хромель в виде отрезка определенной длины и термоэлектродная проволока копель последовательно соединяются (спаиваются) концами между собой. Диапазон рабочих температур, измеряемых термопарой хромель-копель, составляет 200-600 °С, а кратковременно измеряемая температура может достигать 800 °С.

Хромель

Свое название сплав хромель получил благодаря слиянию слова «хром» и последней части слова «никель», т.е. основных его элементов: хрома и никеля. Базовую основу хромеля составляет никель (Ni), доля которого в сплаве около 89-90%. Доля хрома (Cr) – около 8,5-10%. Незначительную часть в составе занимают примеси углерода (С), железа (Fe) и кобальта (Co), в объеме до 0,2%, до 0,3%, и около 1% соответственно, плюс ничтожное количество кремния. Плотность сплава — 8710 кг/м3. Плавиться хромель начинает при нагреве до температуры 1400-1500 °C.

Никелевая основа делает хромель не подверженным коррозии. Сплав имеет хорошее сочетание термоэлектрических свойств и жаростойкости. Одна из ключевых характеристик хромеля — почти прямолинейное изменение термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в широком интервале температур, от 20 °C до 1000 °C. Иными словами, сплав обладает способностью вырабатывать электрический ток в контактируемом с другим металлом месте. Удельное электрическое сопротивление хромеля составляет 0,66 мкОм·м.

Форма выпуска хромеля – термопарная проволока в виде сортового проката марок НХ9,5 и НХ9. Проволока хромель марки НХ9,5 в термопаре с копелем играет роль положительного электрода. В «чистом» виде хромель используется для производства нагревательных устройств, термоэлектрических пирометров — приборов для бесконтактного измерения температуры, применяется в электротехнике. Хромель марки НХ9 используется в качестве компенсационного провода для термопар.

Копель

Название сплава копель составлено из первой части английского слова «copper» (в переводе на русский: медь), и второй части слова «никель». Изготавливается копель на основе меди (Cu) с включением никеля (Ni) и марганца (Mn), в пропорции около 56%, 42-43% и 0,1-1,0% соответственно. Несущественную часть объема составляют примеси различных химических элементов. Плотность сплава около 8900 кг/м3. Удельное электрическое сопротивление материала – 0,5 мкОм·м.

Из всех существующих сплавов на основе меди и никеля, копель единственный, который имеет максимальное значение термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в термопаре с хромелем, где копель выступает в качестве отрицательного электрода, а также с некоторыми другими металлами, например, с железом (Fe) и медью (Cu). В числе выраженных свойств копеля можно назвать высокое электросопротивление и жаростойкость — рабочая температура материала составляет 600 °С, а температура плавления достигает 1220-1290 °С.

Форма выпуска копеля — термопарная проволока в виде сортового проката круглого сечения диаметром 0,1–12 мм, кроме того, достаточно редко копель встречается в виде ленты толщиной от 0,1 до 5 мм и шириной от 3 до 600 мм. Помимо изготовления термопар, копель активно используется в качестве деталей реостатов, нагревательных приборов. Также копель широко применяется в пирометрии, в приборах предназначенных для измерения относительно небольших температур, а также используется в качестве компенсационных проводов для термопар регламентированных ГОСТ 1791-67.

Как работает термопара хромель-копель

Работа термопары хромель-копель построена на термоэлектрическом эффекте, известном также, как «эффект Зеебека», названном по имени своего первооткрывателя Томаса Иоганна Зеебека (1770-1831 гг.). Суть этого эффекта в том, что если места контактов (спаек) разнородных и последовательно соединенных проводников поддерживать при разных температурах, то в образованной замкнутой цепи возникает термоэлектрический ток. Измерив величину этого тока с учетом термоэлектрических свойств материала проводников, можно узнать температуру измеряемой среды.

Для того, чтобы измерить температуру вещества с помощью термопары хромель-копель, рабочий (горячий) конец термопары (3) погружается в измеряемое вещество, а на другом (холодном) конце (1, 2) поддерживается постоянная температура (обычно 20 °С) при помощи термостата. За счет разницы температур между соединениями разнородных сплавов возникает разность потенциалов и рождается термоэлектродвижущая сила (ТЭДС), в схеме возникает электрический ток.

Спай термопары хромель-копель

 

Величина возникшего в схеме тока фиксируется электроизмерительным прибором. В роли такого прибора может выступать милливольтметр или потенциометр. Обычно измеритель тока в термопарах снабжается соответствующей температурной шкалой, но если таковой нет, то после получения значения величины тока, ее переводят в единицы измерения тепла. Таким способом с относительно высокой степенью точности узнают температуру измеряемого вещества. Средняя погрешность значения температуры составляет около ± 2-5 °C, но может быть и больше, и меньше, что в немалой степени зависит от диапазона измеряемых температур.

Применение термопар хромель-копель

Главным образом термопара хромель-копель используется в пирометрии, которая представляет собой совокупность бесконтактных (без контакта термоэлектрода с телом) методов измерения относительно высоких температур различных сред. Основное назначение датчиков на хромель-копелевой термопаре — непрерывный контроль над температурным режимом в промышленных и лабораторных установках с температурой от 200°С до 600°С. Ими измеряют температуру теплового излучения в печах обжига на керамических заводах, нагретых газов, пламени и т.п.

Термопара хромель-копель (ТХК)

 

Поскольку тела и жидкости при высоких температурах излучают тепловую энергию и удовлетворяют требованиям пирометрии, термопара хромель-копель применяется для измерения температуры плавления легкоплавких металлов, которая, как правило, ниже 600 °C. В их числе галлий (Тпл 30 °С), кадмий (Тпл 321 °С), висмут (Тпл 271 °С), таллий (Тпл 303 °С), цинк (Тпл 419 °С), индий (Тпл 157 °С), олово (Тпл 232 °С) и другие. Такие металлы чаще всего используются в электро- и радиотехнике, должны быть высокого качества, поэтому соблюдение температурного режима их плавления очень важно для итогового результата.

Преимущества и недостатки термопары хромель-копель

Термопару хромель-копель отличает простота и надежность конструкции, сравнительно высокая степень точности измерения температур. Благодаря тому, что термоэлектродная проволока хромель и копель обладает отличными термоэлектрическими свойствами, малой инерционностью и высокой жаропрочностью, термопара может быть использована в самых разных сферах и средах. Кроме того, термопарная проволока имеет низкую стоимость, что немаловажно с экономической точки зрения для потребителей. Единственный недостаток термопары этого типа — чувствительность к деформациям, что, однако, не оказывает никакого влияния на точность и качество проведения измерений.

Термопары из сплавов благородных металлов







Термопары из сплавов благородных металлов являются более устойчивыми. Известна термопара серебро—константан, имеющая такую же градуировку, как медь—константан, однако она более устойчива. Термопары из благородных металлов могут употребляться в некоторых агрессивных средах, например в расплавленных солях, без защитного колпачка. Это имеет большие преимущества и повышает точность измерения. Положительными термоэлектродами в этих термопарах могут служить Pt, сплав 90% Pt + 10% Rh. Отрицательными термоэлектродами служат сплав 60% Аи + 30% Pd- -10% Pt и сплав 60% Аи-f + 40% Pd. Известна термопара (90% Pt + 10% Rh) — (60% Ли+ 30% Pd + -f 10% Pt) под маркой ТБ, ее градуировка приведена в табл. 29. Эта термопара  [c.434]










Сплавы для термопар (табл. 7, рис. 8). Наиболее распространенной термопарой из благородных металлов является платинородий-платиновая термопара ПП-1 (сплав платины с 10% родия в паре с чистой платиной). Ее наиболее выгодно применять при 600—  [c.281]

Для точных работ при всех температурах вплоть до 1500° лучше всего подходят термопары из благородных металлов, в которых одна проволока изготовлена йз «Чистой плагины, а другая — из платинородиевого сплава, содержащего 10 или 13% родия. При содержании 13% родия термопара дает несколько более высокую э. д. с.> равную 10,5 мв для 1000° при температуре холодного спая 0°. Перед использованием термопары градуируют по стандартным точкам в рабочем интервале, а затем проводят кривую отклонений.  [c.98]

Применение благородных металлов связано с их химической инертностью. Благородные металлы и их сплавы используются в основном в технических целях для изготовления припоев, контактов, термопар, посуды и т. д.  [c.275]

Платина — благородный металл, не соединяющийся с кислородом ни при какой температуре и вообще весьма стойкий к химическим реагентам. Платина прекрасно поддается механической обработке вытягивается в очень тонкие нити и ленты. Платину применяют для изготовления нагревательных элементов лабораторных электрических печей (рабочая температура до 1300° С) для изготовления термопар на рабочие температуры до 1600° С (в паре со сплавом платинородий, см. фиг. 138) и пр. Особо тонкие нити из платины диаметром около 0,001 мм  [c. 290]

Термопара, термоэлектроды которой выполнены из благородных металлов (золота, платины, серебра) и их сплавов.  [c.46]

Удлинительные провода для термопар из неблагородных металлов изготовляются из тех же материалов, которые применены для самой термопары для термопар из благородных металлов — из более дешевых металлов и сплавов, которые, однако, должны удовлетворять определенному требованию термоидентичности. Это требование состоит в том, чтобы удлинительные провода в диапазоне возможных температур свободных концов термопары обладали той же зависимостью термо-э. д. с. от разности температур, как и основная термопара. При этом условии включение удлинительных проводов не скажется на результатах измерения температуры.  [c.135]

Проводники термопар изготовляют из благородных и неблаго родных металлов и сплавов. Термопары из благородных металло и сплавов позволяют проводить измерения в широком диапазон температур, обладают высокой точностью и стабильностью пока  [c. 94]










К благородным металлам принято относить платину, палладий, золото и серебро. Химическая инертность по отношению к составляющим атмосферы, в том числе и при повышенной температуре, делает благородные металлы и сплавы незаменимьпии для изготовления термометров сопротивления, термопар и нагревательных элементов, работающих в особых условиях ответственных электрических контактов выводов интегральных микросхем и полупроводниковых приборов.  [c.31]

Чистая платина служит эталонным термоэлектродом, с которым сравни вают металлы и сплавы, употребляемые для термопар. В табл. 8 приведены термоэлектродвижушие силы благородных металлов в паре с чистой платиной при температуре холодного спая О С. Термоэлектродвижущая сила чистых металлов, особенно платины, весьма устойчива до определенных пределов температур, поэтому чистая платина и ее сплавы применяются в качестве термоэлектродов для точных высокотемпературных термопар. Термоэлектродвижущая сила чистых металлов сильно изменяется в присутствии ничтожных количеств примесей и может служить критерием чистоты металлов.  [c.399]

Измерение температуры поверхности опытных образцов производится с помощью термопар или термометров сопротивления. В зависимости от температурных условий для их изготовления применяются различные материалы. Наибольшее распространение имеют медь-констан-тановые (до 350°С) медь-копелевые (до 350°С) хро-мель-копелевые (до 800 С) и хромель-алюмелевые (до 900—1000 ) термопары. Термопары с одним медным электродом применяются для невысоких температур ввиду быстрой окисляемости меди. Указанные предельные рабочие температуры могут быть несколько увеличены при кратковременной работе. Среди термопар, выполненных из благородных металлов, наибольшее распространение получила платино-платинородиевая термопара. Один электрод у этих термопар состоит из чистой платины, а второй из сплава 90% платины и 10% родия. Предельной температурой является 1 ЗОО» С, при кратковременном нагревании 1 600° С. За последние го-20  [c.20]

Из благородных металлов н сплавов изготавливают припои, электро-коитакты, термосопротивления, термопары, фильеры для искусственного волокна, постоянные магниты, нагреватели лабораторных печей, химическую посуду, антикоррозионные покрытия на других металлах, медицииг ский инструмент, катализаторы,- зубные протезы, ювелирные, наградные и другие изделия промышленного и бытового назначения.  [c.295]

В окислительной же среде при температурах выше 1200° С нужно применять благородные металлы например, платиноро-дий-платинородий (различные проценты содержания) до 1800° С. Пределом их применимости является температура плавления. При более высоких температурах можно применять термопары из иридия и некоторых сплавов. Подробные сведения об этих видах термопар приводятся в работе [2]. С характеристиками этих термопар можно ознакомиться из табл. 3.  [c.19]


Сплав на основе никеля для термопар и термопара

 

Использование: металлургическая промышленность, приборостроение, авиационная техника, в качестве средств контроля процессов, протекающих при высоких температурах. Сплав для положительного электрода термопары содержит следующие компоненты, мас. %: 13,5 — 15,5 хрома, 0,9 — 1,9 кремния, 0,05 — 0,2 магния, 0,05 — 0,02 углерода, 0,2 — 0,3 тантала, 0,2 — 0,3 молибдена, остальное никель до 100%, а сплав для отрицательного электрода содержит следующие компоненты, мас.%: 3,9 — 4,9 кремния, 0,05 — 0,2 магния, 0,05 — 0,2 углерода, 0,2 — 0,3 тантала, остальное никель до 100. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля для термопар и термопарам, и может найти применение в металлургической промышленности, приборостроении, авиационной технике и др., в качестве средства контроля процессов, протекающих при повышенных температурах.

Известны сплавы на основе никеля, используемые для положительного и отрицательного электродов термопары (авт. св. N 172087, 1964). Для положительного электрода сплав содержит (мас.%) 8-11 хрома и 2-4 кремния, остальное никель. Сплав, содержащий (мас.%) 2,5-7 кремния, 1,5-5 алюминия, остальное никель, предназначен для отрицательного электрода термопары. Кроме того, эти сплавы могут содержать ниобий вместо или одновременно с кремнием, кобальт и/или марганец (мас.%) 1, цирконий до 0,2, углерод и магний до 0,15, кальций и лантан до 0,1, церий и бор до 0,01. Легирующие элементы хром, кремний, углерод, и магний также входят в состав предложенных сплавов. Однако стабильность термопар, выполненных из этих сплавов, при рабочей температуре 1200оС не высока, поэтому ресурс стабильной работы составляет 300-500 ч. Известны также сплавы на основе никеля (авт. св. N 505908, 1975), используемые для термопар. Сплав для положительного электрода содержит легирующие добавки хром и кремний, а для отрицательного электрода — кремний, причем отношение концентрации хрома в сплаве для положительного электрода к концентрации кремния в сплаве для отрицательного электрода находится в пределах 3,5-6,5, а отношение концентрации кремния в сплавах для положительного и отрицательного электродов — 0,2-0,5. Однако эти сплавы не обладают достаточной способностью противостоять окислению при температурах эксплуатации. Метрологические характеристики термопар из этих сплавов теряют стабильность в течение всего нескольких сот часов, что ограничивает их использование. Сплав на основе никеля, содержащий (мас.%) 7-10,5, хрома, 0,15-0,65 кремния, известен как положительный электрод термопары, в которой отрицательным служит также никелевый сплав, легированный марганцем (мас.%) 1,0-2,3 и кремнием 2,0-4,5, или марганцем 1,5-3,0, кремнием 2,0-4,0 и алюминием 0,5-2,0 (авт. св. N 1262298, 1984). Однако срок службы термопар из этих сплавов при 1200оС не превышает 180 часов. Известен сплав на основе никеля, содержащий хром (мас.%) 13,5-14,5, кремний 1,0-1,5, а также по меньшей мере один из элементов: молибден, вольфрам, ниобий, тантал, максимальные концентрации которых составляют 5,0; 1,0; 3,0; 2,0 мас. % соответственно. Кроме того сплав может содержать до (мас. % ) 0,5 магния и/или до 0,2 церия (пат. США N 4749546, кл. С 22 С 19/05, 1988; пат. Австралии АИ-В-62404/86, кл. C 22 C 19/05, 1989). Сплав может быть использован в качестве положительного электрода термопар, однако его жаростойкость недостаточно высока, чтобы обеспечить высокую стабильность метрологических характеристик. Прототипом изобретения являются сплавы и термопара, описанные в стандарте международной электротехнической комиссии (IEC, Projekt No:00010 0001, Publ. 584, 65В, Sept. 1985, Montreal). Это известные сплавы, из которых для положительного электрода сплав содержит легирующие добавки, мас.%: хром 14,2 0,5, кремний 1,4 0,2, углерод до 0,05 и железо до 0,15, а для отрицательного — хром до 0,02, кремний 4,4 0,2, магний 0,05-0,2, железо до 0,15, Сплавы обеспечивают в рабочем интервале температур от 100 до 1300оС соответствие значений ТЭВС градуировке МЭК, но срок службы термопар из этих сплавов лимитирован недостаточным уровнем жаростойкости. Изобретение решает задачу по созданию сплавов для термопар на основе никеля и термопары, которая обеспечивает в рабочем интервале температур от 100 до 1300оС соответствие значений ТЭДС градуировке МЭК при высоком уровне жаростойкости, позволяющем эксплуатировать термопару более 500 ч. Эта задача решается тем, что в сплав на основе никеля для термопар, включающий хром, кремний и углерод, дополнительно вводят магний, тантал и молибден. Компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: хром 13,5-15,5 кремний 0,9-1,9 магний 0,05-0,2 тантал 0,2-0,3 молибден 0,2-0,3 углерод 0,05-0,2 никель остальное (до 100). По второму изобретению в сплав на основе никеля для термопар, включающий кремний, магний и углерод, дополнительно вводят тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 3,9-4,9 магний 0,05-0,2 углерод 0,05-0,2 тантал 0,2-0,3 никель остальное (до 100) По третьему изобретению термопара содержит отрицательный электрод, выполненный из сплава на основе никеля, включающий магний и углерод, и положительный электрод, выполненный из сплава на основе никеля, включающий хром, кремний и углерод. Сплав для отрицательного электрода дополнительно содержит тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 3,9-4,9 магний 0,05-0,2 углерод 0,05-0,2 тантал 0,2-0,3 никель остальное (до 100). Сплав для положительного электрода дополнительно содержит магний, молибден и тантал при следующем соотношении компонентов, мас. %: хром 13,5-15,5 кремний 0,9-1,9 магний 0,05-0,2 углерод 0,05-0,2 тантал 0,2-0,3 молибден 0,2-0,3 никель остальное (до 100). Повышенная жаростойкость сплавов обусловлена совокупным влиянием дополнительных легирующих добавок на морфологию и фазовый состав оксидных поверхностных слоев. Сплавы изготавливали металлургическим путем: вначале вакуумно-индукционная плавка, затем электрошлаковый переплав. Слитки прокатывали в горячую при 1100-1200оС. В дальнейшем в зависимости от вида термопары следовало либо волочение на проволоку, или холодная прокатка на ленту (фольгу). В таблице приведены результаты испытаний сплавов различного состава. Жаростойкость оценивали на основании двух параметров: по времени сквозного окисления при 1350оС (методом сопротивления — резкий скачок сопротивления в цепи свидетельствовал о сквозном окислении образца) и по окислению при 1200оС в течение 100 ч методом гравиметрии. Стабильность определяли по дрейфу ТЭДС при 1000оС после испытаний в газовом потоке при 1200оС и соответствию значений ТЭДС от 100 до 1300оС градуировке МЭК. Предложенные сплавы обеспечивают возможность повысить ресурс работы термопары из них в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

1. Сплав на основе никеля для термопар, включающий хром, кремний, углерод, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний, тантал и молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром 13,5 — 15,5 Кремний 0,9 — 1,9 Магний 0,05 — 0,2 Углерод 0,05 — 0,2 Тантал 0,2 — 0,3 Молибден 0,2 — 0,3 Никель Остальное. 2. Сплав на основе никеля для термопар, включающий кремний, магний и углерод, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кремний 3,9 — 4,9
Магний 0,05 — 0,2
Углерод 0,05 — 0,2
Тантал 0,2 — 0,3
Никель Остальное. 3. Термопара, содержащая отрицательный электрод, выполненный из сплава на основе никеля, включающего кремний, магний и углерод, и положительный электрод, выполненный из сплава на основе никеля, включающего хром, кремний и углерод, отличающаяся тем, что отрицательный электрод выполнен из сплава, дополнительно содержащего тантал, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Кремний 3,9 — 4,9
Магний 0,05 — 0,2
Углерод 0,05 — 0,2
Тантал 0,05 — 0,2
Никель Остальное,
а положительный электрод выполнен из сплава, дополнительно содержащего магний, молибден и тантал, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хром 13,5 — 15,5
Кремний 0,9 — 1,9
Магний 0,05 — 0,2
Углерод 0,05 — 0,2
Тантал 0,2 — 0,3
Молибден 0,2 — 0,3
Никель Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Термопары. Типы термопар, рекомендации по выбору

 

Эта статья содержит обзор существующих типов термопар, диапазоны измеряемых температур, условия эксплуатации. Рассматриваются различные материалы для их изготовления: никелевые и медно-никелевые сплавы – алюмель, хромель, копель, константан; медь, железо, вольфраморениевые сплавы – ВР5/ВР20; платина, платинородий.

Типы термопар из неблагородных металлов и их особенности

1. Тип °К (хромель-алюмель)

  • Используется для измерения температур в диапазоне от –200 °С до +1200 °С (рекомендуемый предел, зависящий от диаметра термоэлектродной проволоки).
  • В диапазоне температур от 200 до 500 °С может возникнуть эффект гистерезиса, когда показания при нагревании и охлаждении могут различаться.
  • В некоторых случаях разница достигает 5 °С.
  • Работает в нейтральной атмосфере или атмосфере с избытком кислорода.
  • После термического старения показания снижаются.
  • Может произойти изменение термо-ЭДС при использовании в разряженной атмосфере, т.к. хром может выделяться из Ni-Cr вывода (так называемая миграция). При этом термопара показывает заниженную температуру.
  • Атмосфера серы вредна для термопары, т.к. воздействует на оба электрода.

2. Тип °L (хромель-копель)

  • Используется для измерения температур в диапазоне от –200 °С до +800 °С (рекомендуемый предел, зависящий от диаметра термоэлектродной проволоки).

3. Тип °Е (хромель-константан)

  • Используется для измерения температур в диапазоне от –40 °С до +900 °С.
  • Обладает высокой чувствительностью, что является плюсом.
  • Материалы электродов обладают термоэлектрической однородностью.

4. Тип °Т (медь-константан)

  • Используется для измерения температур в диапазоне от –250 °С до +300 °С.
  • Может работать в атмосфере с небольшим избытком или недостатком кислорода.
  • Не рекомендуется использование термопар данного типа при температурах выше 400 °С.
  • Не чувствительна к повышенной влажности.
  • Оба вывода могут быть отожжены для удаления материалов, вызывающих термоэлекрическую неоднородность.

5. Тип °J (железо-константан)

  • На железном выводе может образоваться ржавчина из-за конденсации влаги.
  • Хорошо работает в разряженной атмосфере.
  • Максимальная температура применения –500 °С, т.к выше этой температуры происходит быстрое окисление выводов. Оба вывода быстро разрушаются в атмосфере серы.
  • Показания повышаются после термического старения.
  • Невысокая стоимость, т.к. в состав термопары входит железо.

6. Железо-копель

  • Используется для измерения температур в диапазоне от 0 до 760 °C.

7. Тип °А (вольфраморениевый сплав ВР – вольфраморениевый сплав ВР)

  • Используется для измерения высоких температур от 0 до 2500 °C в инертной среде.

8. Тип °N (нихросил-нисил)

  • Это относительно новый тип термопары, разработанный на основе термопары типа К. Термопара типа К может легко загрязняться примесями при высоких температурах. Сплавляя оба электрода с кремнием, можно тем самым загрязнить термопару заранее, и таким образом снизить риск дальнейшего загрязнения во время работы.
  • Рекомендуемая рабочая температура до 1200 °С (зависит от диаметра проволоки), возможна кратковременная работа при 1250 °С.
  • Высокая стабильность при температурах от 200 до 500 °С (значительно меньший гистерезис, чем для термопары типа К).
  • Считается самой точной термопарой из неблагородных металлов.

Типы термопар из благородных металлов и их особенности

1. Тип °В (платинородий-платинородиевая)

  • Максимальная температура, при которой может работать термопара, составляет 1500 °С (зависит от диаметра проволоки).
  • Кратковременное использование возможно до 1750 °С.
  • Присутствует эффект загрязнения водородом, кремнием, парами меди и железа при температурах выше 900 °С. Но данный эффект меньше, чем для термопар типа S и R.
  • При температуре выше 1000 °С термопара может загрязняться кремнием, который присутствует в некоторых видах защитных керамических материалов. Важно использовать керамические трубки, состоящие из высокочистого оксида алюминия.
  • Может работать в окислительной среде.
  • Не рекомендуется применение при температуре ниже 600 °С, где термо-ЭДС очень мала и нелинейна.

2. Тип °S (платинородий-платиновая)

  • Максимальная температура, при которой может работать термопара, составляет 1350 °С.
  • Кратковременное использование возможно до 1600 °С.
  • Присутствует эффект загрязнения водородом, углеродом, парами меди и железа при температурах выше 900 °С. При содержании в платиновом электроде 0,1% железа, тером-ЭДС изменяется более, чем на 1 °мВ (100 °С) при 1200 °С и 1,5 °мВ (160 °С) при 1600 °С. Такая же картина наблюдается при загрязнении медью. Вывод: термопары данного типа нельзя армировать стальной трубкой или следует изолировать электроды от трубки газонепроницаемой керамикой.
  • Может работать в окислительной атмосфере.
    При температуре выше 1000 °С термопара может загрязняться кремнием, который присутствует в некоторых видах защитных керамических материалов. Важно использовать керамические трубки, состоящие из высокочистого оксида алюминия.
  • Не рекомендуется применение ниже 400 °С, т.к термо-ЭДС в этой области мала и крайне нелинейна.

3. Тип °R (платинородий-платиновая)

  • Обладает такими же свойствами, что и термопары типа S.

Источник: http://www.metotech.ru/

Копель. Проволока для термопар копель

Копель, преимущественные свойства и особенности сплава

Копель – это сплав, состоящий из 53% меди, 43% никеля, 2-3% железа, 0,5% марганца и других примесей, содержание которых незначительное. Механические и физические характеристики данного металла близки к аналогичным свойствам константана. Но, в отличие последнего, для копели свойственна максимальная термо-ЭДС при работе в паре с элементами из меди, железа и хромели и, при этом, значение температурного коэффициента омического сопротивления остается стабильно низким, приближенным к нулю. Наличие марганца влияет на свойства сплава следующим образом: величина термоэлектродвижущей силы уменьшается и металл превращается в более электроположительный.

Преимущества копели

Плюсами представленного сплава из меди и никеля можно назвать:

  • высокую жаростойкость и устойчивость к воздействию коррозии;
  • способность не изменять свои основные эксплуатационные свойства при нагреве до температуры + 800°C;
  • максимальное значение термо-ЭДС при контакте с элементами из меди, хромели и железа;
  • минимальную величину температурного коэффициента омического сопротивления.

О физических качествах копели

Копель характеризуется следующими физическими свойствами:

  • плотностью – 8,9 г/см³;
  • коэффициентом температурного линейного расширения – 14×10-6 °C-1;
  • удельным омическим сопротивлением – 0,5 мкОм×мм2/м;
  • термо-ЭДС – 6,95 В при 100°C и 49 В при 600°C;
  • температурой плавления – 1290°С.

Горячая обработка копели проводится при температуре в 1150°C, а отжигается медно-никелевый сплав при 800-850°C.

Область применения копели

Наиболее востребованный представленный сплав из меди и никеля в области пирометрии. Производится копель, в основном, в виде проволоки, реже – ленты и круга. Из сплава изготавливаются термопары и компенсационные провода. Проволока из копели для их производства выпускается в соответствии с ГОСТ 3044-84 и отвечает техническим требованиям. Диаметр её может быть различным. Чем меньше данная величина – тем дороже стоимость материала.

О поставке

Наиболее востребованной маркой копели является МНМц 43-0,5. Данный сплав поставляется в виде:

  • проволоки, диаметр которой может варьироваться от 0,1 до 12 мм;
  • круга, диаметр которого может варьироваться от 12 до 100 мм;
  • ленты, толщина которой варьируется от 0,1до5,0 мм, а ширина от 3до 600 мм.

Компания «Метаторг» реализует копель оптом и в розницу. Поставщик гарантирует качество товара и предлагает хорошие лучшие сотрудничества. 

Цены: хромель, алюмель, копель, ВР 5/20, копель для термопар ХА, ХК и компенсационных проводов

Какой сплав (ТИП) термопары следует использовать для измерения температуры? — ТЕГАМ

ЖЕНЕВА, Огайо, 12 июня 2019 г.

Термопары являются наиболее часто используемыми датчиками температуры в США и 2 датчиками и , используемыми в Европе. ASTM E230 / E230M-17 распознает 9 типов термопар и многие другие. Некоторые типы устарели и используются только в старых установках, таких как типы L и U, в то время как другие более новые, такие как «P» (Platinel II), и только начинают внедряться.

Почему существует так много типов термопар? Все они были разработаны, чтобы решить проблему или улучшить более старый сплав.

Существует трех «семейств» термопар : неблагородный металл (J, K, T, E, N), благородный металл (R, S, B, P) и вольфрам (G, C, D). Термопары из недрагоценных металлов недороги, имеют хороший диапазон температур и все широко используются. Типы благородных металлов (платины) дороги и обычно используются для измерений при очень высоких температурах в кислородной или инертной атмосфере, в то время как термопары семейства вольфрамовых используются для очень высоких температур в инертной, восстановительной или вакуумной атмосферах.

Термопары группы основных металлов

Тип J — самая старая термопара , имеющая большую установленную базу. Он имеет хороший диапазон до 760 ° C. Одна нога из железа и подвержена коррозии во влажной или кислородной атмосфере. Его можно использовать в восстановительной, вакуумной и инертной атмосфере. Стандартные пределы погрешности составляют ± 2,2 ° C или 0,75%, со специальными пределами погрешности (SLE) ± 1,1 ° C или 0,4%.

Тип K — наиболее распространенная термопара типа . Он имеет широкий рабочий диапазон до 1260 ° C и обладает хорошей коррозионной стойкостью.Не используйте в атмосфере с низким содержанием кислорода или в восстановительной атмосфере при более высоких температурах. Обычно используется при температуре выше 550 ° C в кислородной или инертной атмосфере. Стандартные пределы погрешности составляют ± 2,2 ° C или 0,75% и SLE ± 1,1 ° C или 0,4%.

Тип T — самая точная термопара , обладающая отличной коррозионной стойкостью. Его температурный диапазон ограничен 370 ° C и подходит для влажных газов и влаги. Он также используется в криогенных приложениях. Из-за своей точности он обычно используется в пищевой промышленности, где очень важны точные измерения.Стандартные пределы погрешности составляют ± 1,0 ° C или 0,75% с SLE ± 0,5 ° C или 0,4%.

Тип E — еще одна термопара широкого диапазона , аналогичная типу K, но с улучшенной точностью и более высоким выходом. Его можно использовать в тех же приложениях, что и в среде типа K, в кислородной или инертной среде. Стандартные пределы погрешности составляют ± 1,7 ° C или 0,5% с SLE ± 1 ° C или 0,4%.

Сплавы для термопар типа N были разработаны, чтобы избежать некоторых проблем, которые возникают у типа K в средах с низким содержанием кислорода.Он имеет тот же диапазон и области применения, что и тип K. Стандартные пределы погрешности составляют ± 2,2 ° C или 0,75% и SLE ± 1,1 ° C или 0,4%.

Термопары The Noble Metal Group

Типы R и S используются для измерений очень высоких температур в кислородной или инертной атмосфере. Их диапазон от 0 ° до 1480 ° C. Платину следует изолировать только керамикой, так как металл загрязняет ее. Стандартные пределы погрешности составляют ± 1,5 ° C или 0,25% и SLE ± 0,6 ° C или 0,1%.

Термопары типа B также предназначены для высокотемпературных измерений в кислородной или инертной атмосфере.Они имеют более низкую точность и более высокий верхний диапазон, чем R или S — до 1700 ° C, но из-за очень низкой выходной мощности обычно не используются при температуре ниже 870 ° C. Стандартные пределы погрешности составляют ± 0,5%, а СКВ — 0,25%.

Platinel II (неофициально тип P) изготовлен на 100% из благородных металлов и, как таковой, имеет превосходную коррозионную стойкость и точность по сравнению с типами R&S. Они часто используются для выхлопных газов двигателей и печей. Их диапазон составляет до 2300 ° C в инертной атмосфере, что делает их очень универсальными.Их точность до 1300 ° C составляет ± 0,2 мВ.

Термопары группы Tungsten

Существует три основных типа вольфрамовых термопар; Типы G, C и D. Тип C — единственный тип вольфрамовых термопар, признанный ASTM. Все три могут использоваться при температуре до 2315 ° C. Вольфрамовые сплавы хрупкие и не могут использоваться при температуре в присутствии кислорода. Керамические изоляторы обычно используются для изоляции неизолированного провода. Следует также соблюдать осторожность при обращении с этими термопарами, так как сплавы очень хрупкие.Вольфрамовые термопары — это единственный выбор для высокотемпературных вакуумных сред или водородных сред.

ASTM E2846 — 14 типов термопар

Код Сплавы Рек. Максимальная температура Рекомендуемая атмосфера Банкноты
ОСНОВАНИЕ Металл

Дж Утюг / константан 760 ° С R / V / I Подходит для низкотемпературного / криогенного использования; Хорошая стабильность

К Хромель / Алюмель 1260 ° С O / I / V / R Будет дрейфовать ниже 550 ° C; Ограничено — избегайте низкого содержания кислорода и серы

т Медь / константан 370 ° С O / R / V / I Устойчив к влажным газам / влаге и криогенным веществам

E хромель / константан 870 ° С O / I Точнее, чем K; Избегайте серы. Хорошая стабильность

N Никросил / Нисил 1260 ° С O / I / V / R Меньший дрейф при высоких температурах, чем у K; Стабильно при более низких температурах.
Благородный металл
R Платина-13%

родий / платина

1480 ° С O / I Для изоляции используйте только неметаллическую керамику; легко загрязняется при высоких температурах

S Платина-10%

родий / платина

1480 ° С O / I Для изоляции используйте только неметаллическую керамику; легко загрязняется при высоких температурах

B Платинун-30%

родий / платина

1700 ° С O / I Для изоляции используйте только неметаллическую керамику; легко загрязняется при высоких температурах

P (не ASTM) Platinel 5355-

Платинел 7674

2300 ° С O / I / Сухой H Хорошая стабильность при термоциклировании; Избегайте фосфора и серы
Сплавы Вольфрама
С Вольфрам-5% Re-

Вольфрам-26% Re

2315 ° С В / В / Ч Горит кислородом при высокой температуре; Сплавы хрупкие

Хотите узнать больше о термопарах TEGAM? См. Наши термометры для термопар и зонды для термопар, чтобы узнать больше.Мы будем рады связаться с нами с вопросами или запросами о типах термопар или любым другим вопросом, связанным с нашими продуктами для точной цифровой термометрии. Вы можете запросить демонстрацию наших термопар или датчиков на этой странице.

T1 — Термопарный сплав — источник в онлайн-каталоге — поставщик исследовательских материалов в небольших количествах

Купить T1 — Сплав термопары онлайн

Мы храним и поставляем следующие стандартные формы:
Фольга Изолированный провод Микрофойл Порошок Стержень Мишень для распыления Проволока

Выберите форму для поиска в нашем онлайн-каталоге »
SelectAllFoilInsulated-WireMicrofoilPowderRodSputtering-TargetWire
Общие фирменные наименования:
Chromel® (производственная компания Hoskins)
Общее описание:

Положительный элемент термопары типа K из сплава, отрицательный — T2. Термопара может использоваться при температуре до 1250 ° C в окислительной атмосфере и, вероятно, является наиболее часто применяемой. Это также положительный элемент термопары типа E с константаном в качестве отрицательного; термоэдс термопар типа Е самая высокая среди всех стандартных пар

Электрические характеристики

Удельное электрическое сопротивление (мкОм · см) 70.6
Температурный коэффициент (K 1 ) 0,00032

Механические свойства

Удлинение при разрыве (%) <44
Ударная вязкость по Изоду (Дж · м 1 ) 108
Модуль упругости (ГПа) 186
Предел прочности (МПа) 620-780

Физические свойства

Плотность (г · см 3 ) 8. 5
Температура плавления (C) 1420

Тепловые свойства

Коэффициент теплового расширения при 20-1000 ° C (x10 6 K 1 ) 17.2
Максимальная рабочая температура воздуха (C) 1100
Теплопроводность при 23C (Вт · м 1 K 1 ) 19

Купить T1 — сплав для термопар

онлайн

Мы храним и поставляем следующие стандартные формы:
Фольга Изолированный провод Микрофойл Порошок Стержень Мишень для распыления Проволока

Выберите форму для поиска в нашем онлайн-каталоге »
SelectAllFoilInsulated-WireMicrofoilPowderRodSputtering-TargetWire

T1 — Проволока из сплава для термопар — источник в онлайн-каталоге — поставщик исследовательских материалов в небольших количествах

09 проводника 0,025 мм , толщина изоляции: 0,004 мм , изоляция: полиимид , провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары

0 Диаметр проводника:

0 0,05 мм , Толщина изоляции: 0,005 мм , Изоляция: Полиуретан , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары

0 Диаметр проводника:

0 0,125 мм , Толщина изоляции: 0,008 мм , Изоляция: Полиимид , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары

0 Диаметр проводника:

0 0,25 мм , Толщина изоляции: 0,04 мм , Изоляция: Полиимид , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары

NI095105 T1 — Проволока из сплава для термопары,
Диаметр: 0. 0075 мм , состояние: , отожженное, , провод термопары: , может использоваться как один из компонентов термопары Проволока для термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095110 T1 — Проволока из сплава для термопары,
Диаметр: 0,025 мм , Состояние: Отожженный , Проволока для термопары: Может использоваться как один Компонент термопары
NI095120 T1 — Проволока из сплава для термопары,
Диаметр: 0.05 мм , состояние: , отожженное, , провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095130 T1 — Проволока из сплава для термопары,
Диаметр: 0,125 мм , , отожженный , провод термопары: может использоваться как один из компонентов термопары
NI095140 T1 — сплав для термопары, диаметр
: 0,25 мм , закалка: отожженный , термопара , термопара Использоваться как один из компонентов термопары
NI095145 T1 — Проволока из сплава для термопары, диаметр
: 0. 3 мм , закалка: , отожженная, , термопарный провод: , может использоваться как один из компонентов термопары
NI095150 T1 — сплав для термопары,
Диаметр: 0,5 мм , закаленный , закаленный , отожженный Проволока для термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095160 T1 — Проволока из сплава для термопары,
Диаметр: 1,0 мм , Состояние: Отожженный , Проволока для термопары: Может использоваться как один Компонент термопары
NI095810 T1 — Проволока с изоляцией из сплава для термопары,
Диаметр проводника: 0.025 мм , Толщина изоляции: 0,002 мм , Изоляция: Полиэстер , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095815 T1 — Проволока с изоляцией из сплава термопары, диаметр
NI095820 T1 — провод с изоляцией из сплава для термопары, диаметр проводника
0. 05 мм , Толщина изоляции: 0,002 мм , Изоляция: Полиэстер , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095821 T1 — Провод с изоляцией из сплава термопары,
NI095825 T1 — Провод с изоляцией из сплава для термопар, диаметр
Проводник 0.05 мм , Толщина изоляции: 0,003 мм , Изоляция: Полиимид , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095830 T1 — Термопара из сплава
Диаметр проводника: 0,08 мм , Толщина изоляции: 0,007 мм , Изоляция: Полиимид , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095840 T1 — Провод с изоляцией для термопары
Диаметр проводника: 0. 125 мм , Толщина изоляции: 0,015 мм , Изоляция: Полиэстер , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095845 T1 — Провод с изоляцией из сплава термопары,
NI095850 T1 — Провод с изоляцией из сплава для термопар, диаметр проводника
0.25 мм , Толщина изоляции: 0,018 мм , Изоляция: Полиэстер , Провод термопары: Может использоваться как один из компонентов термопары
NI095855 T1 — Провод с изоляцией из сплава термопары,

Термопара

| Определение и факты

Термопара , также называемая термическим спаем , термоэлектрический термометр или thermel , устройство для измерения температуры, состоящее из двух проводов из разных металлов, соединенных на каждом конце. Один спай находится там, где должна быть измерена температура, а другой поддерживается при постоянной более низкой температуре. В цепь включен измеритель. Разница температур вызывает развитие электродвижущей силы (известной как эффект Зеебека), которая приблизительно пропорциональна разнице между температурами двух переходов. Температура может быть считана из стандартных таблиц, или измерительный прибор может быть откалиброван для непосредственного считывания температуры.

Термопара

Мультиметр с подключенной термопарой для считывания температуры окружающей среды в градусах Цельсия.

Sovxx

Британская викторина

История повседневных технологий в 68 вопросах викторины

Вы когда-нибудь хотели получить нехронологическую историю технологий, которая в ту или иную эпоху стала частью повседневного опыта? А вы хотели эту историю в виде викторины? Тебе повезло! Проверьте свои знания. Пройдите эту викторину.

Любые два разных металла или металлических сплава проявляют термоэлектрический эффект, но только некоторые из них используются в качестве термопар, например, сурьма и висмут, медь и железо или медь и константан (медно-никелевый сплав). Обычно платина с родием или сплав платины с родием используется в высокотемпературных термопарах. Типы термопар имеют названия (например, тип E [никель, хром и константан], J [железо и константан], N [два сплава никель-кремний, один из которых содержит хром и магний], или B [сплав платины с родием] ]) в зависимости от металла, из которого сделаны провода.Наиболее распространенным типом является K (никель-алюминиевая и никель-хромовая проволока) из-за его широкого диапазона температур (примерно от –200 до 1260 ° C [от –300 до 2300 ° F]) и низкой стоимости.

Термобатарея — это набор термопар, соединенных последовательно. Его результаты сопоставимы со средним значением нескольких показаний температуры. Последовательная схема также обеспечивает большую чувствительность, а также большую выходную мощность, которая может использоваться для управления устройством, например предохранительным клапаном в газовой плите, без использования внешнего источника питания.

T2 — Термопарный сплав — источник в онлайн-каталоге — поставщик исследовательских материалов в небольших количествах

Купить T2 — Сплав термопары онлайн

Мы храним и поставляем следующие стандартные формы:
Фольга Изолированный провод Порошок Стержень Мишень для распыления Проволока

Выберите форму для поиска в нашем онлайн-каталоге »
Выбрать AllFoilInsulated-WirePowderRodSputtering-TargetWire
Общие фирменные наименования:
Alumel® (Производственная компания Хоскинс)
Общее описание:

Отрицательный элемент термопары типа K, положительный — T1. Термопара может использоваться при температуре до 1250 ° C в окислительной атмосфере и, вероятно, является наиболее распространенной в использовании.

Электрические характеристики

Удельное электрическое сопротивление (мкОм · см) 29-33
Температурный коэффициент (K 1 ) 0.0019

Магнитные свойства

Максимальная проницаемость 1,07

Механические свойства

Удлинение при разрыве (%) <44
Ударная вязкость по Изоду (Дж · м 1 ) 108
Модуль упругости (ГПа) 220
Предел прочности (МПа) 550-780

Физические свойства

Плотность (г · см 3 ) 8. 5-8,7
Температура плавления (C) 1315-1390

Тепловые свойства

Коэффициент теплового расширения при 20-1000 ° C (x10 6 K 1 ) 16.8
Максимальная рабочая температура воздуха (C) 1100
Удельная теплоемкость при 23 ° C (J K ​​ 1 кг 1 ) 446
Теплопроводность при 23C (Вт · м 1 K 1 ) 30-32
Вся информация и технические данные приведены только для справки. Несмотря на то что
были приложены все усилия, чтобы информация верна, нет
дается гарантия на ее полноту или точность.


Купить T2 — сплав для термопар

онлайн

Мы храним и поставляем следующие стандартные формы:
Фольга Изолированный провод Порошок Стержень Мишень для распыления Проволока

Выберите форму для поиска в нашем онлайн-каталоге »
Выбрать AllFoilInsulated-WirePowderRodSputtering-TargetWire

Рынок сплавов для термопар — Глобальный анализ отрасли на 2025 год

Термопара состоит из двух разнородных металлов, которые соединены для образования электрических контактов при различных температурах и вырабатывают электрический ток. . При выборе сплавов для термопар важно учитывать диапазон рабочих температур, окружающую среду, необходимую точность и срок службы. Термопары — широко используемый тип датчика температуры. Коммерческие термопары недороги, взаимозаменяемы, поставляются со стандартными разъемами и могут измерять широкий диапазон температур. В отличие от большинства других методов измерения температуры, термопары имеют автономное питание и не требуют внешнего возбуждения.Основное ограничение термопар — точность; Системные ошибки менее одного градуса Цельсия (° C) могут быть труднодостижимыми. Термопары широко используются в науке и промышленности. Приложения включают измерение температуры обжиговых печей, выхлопных газов газовых турбин, дизельных двигателей и других промышленных процессов. Термопары также используются в домах, офисах и на предприятиях в качестве датчиков температуры в термостатах, а также в качестве датчиков пламени в предохранительных устройствах для основных газовых приборов.

Некоторые комбинации сплавов стали популярными в качестве промышленных стандартов. Выбор комбинации определяется стоимостью, доступностью, удобством, температурой плавления, химическими свойствами, стабильностью и производительностью. Разные типы лучше всего подходят для разных приложений. Обычно их выбирают на основе необходимого температурного диапазона и чувствительности. Рынок термопар сегментирован по типу продукта на тип K, тип J, тип T, тип M, тип C, тип N, тип E, тип B, тип S и тип R. Типы E, J, K, M, N и T относятся к термопарам из никелевого сплава, типы B, R и S относятся к термопарам из сплава платина / родий, типы C, D и G относятся к сплавам вольфрам / рений. термопары типа P относятся к термопарам из сплава хромель-золото / железо.Некоторые из новых типов термопар изготавливаются с использованием сплавов, таких как термопара из сплава хромель-золото / железо, термопара из сплава платина / молибден и термопара из сплава иридий / родий. Рынок термопар сегментирован на основе металлов, используемых в датчиках, на платину, никель, медь, золото, палладий и вольфрам, среди прочих. Рынок термопар сегментирован на основе применения в автомобильной оптике, производстве металлов, промышленных приложениях, аэрокосмических и оборонных приложениях, науках о жизни, продуктах питания и напитках, потребительских приложениях, приложениях для стекольной промышленности, нефтехимии и обработке материалов, среди прочего.

Расширение использования термопар в котлах, помещениях с регулируемой температурой и печах является одним из основных драйверов для этого рынка. Непрерывная автоматизация в промышленности стимулирует спрос на сплавы для термопар и, как ожидается, станет самой быстрорастущей технологией. Более того, растущее значение вопросов и стандартов безопасности, качества и безопасности в производственной и обрабатывающей промышленности еще больше способствует росту рынка сплавов для термопар. Рынок сплавов для термопар имеет множество ограничений, таких как отсутствие квалифицированных специалистов и высокая стоимость эксплуатации и устройств, которые препятствуют росту рынка сплавов для термопар.

В зависимости от географического положения рынок сегментирован по Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанскому региону и Латинской Америке, а также Ближнему Востоку и Африке. Северная Америка является ведущим регионом на рынке сплавов для термопар благодаря развитию технологий, а также развитию индустрии автоматизации. Рынок сплавов для термопар постоянно растет в развивающихся странах, таких как Азиатско-Тихоокеанский регион. Причина этого — рост индустриализации и повышение уровня жизни в этом регионе.

Ключевыми игроками на рынке сплавов для термопар являются Innovative Sensor Technology IST AG, Wilcon Industries, Watlow и Microchip Technology Inc.

Это исследование TMR представляет собой всеобъемлющую структуру динамики рынка. В основном он включает критическую оценку пути потребителей или клиентов, текущих и новых направлений деятельности, а также стратегическую основу, позволяющую руководителям директивных органов принимать эффективные решения.

Нашей ключевой опорой является 4-квадрантная структура EIRS, которая предлагает подробную визуализацию четырех элементов:

  • Клиент E Карты опыта
  • I обзоры и инструменты на основе исследований на основе данных
  • Actionable R соответствует всем бизнес-приоритетам
  • S Трагические рамки для ускорения пути роста

Цель исследования — оценить текущие и будущие перспективы роста, неиспользованные возможности, факторы, определяющие их потенциал дохода, а также структуру спроса и потребления на мировом рынке, разбив его на региональную оценку.

Комплексно охватываются следующие региональные сегменты:

  • Северная Америка
  • Азиатско-Тихоокеанский регион
  • Европа
  • Латинская Америка
  • Ближний Восток и Африка

Структура квадранта EIRS в отчете суммирует наш широкий спектр основанных на данных исследований и рекомендаций для CXO, чтобы помочь им принимать более обоснованные решения для своего бизнеса и оставаться лидерами.

Ниже приведен снимок этих квадрантов.

1. Карта впечатлений клиентов

Исследование предлагает всестороннюю оценку пути различных клиентов, имеющих отношение к рынку и его сегментам. Он предлагает различные впечатления клиентов о продуктах и ​​использовании услуг. Анализ позволяет более внимательно изучить их болевые точки и опасения в различных точках контакта с клиентами. Решения для консультаций и бизнес-аналитики помогут заинтересованным сторонам, включая CXO, определить карты клиентского опыта с учетом их потребностей.Это поможет им нацелиться на повышение взаимодействия клиентов с их брендами.

2. Анализ и инструменты

Различные идеи в исследовании основаны на тщательно продуманных циклах первичных и вторичных исследований, с которыми аналитики участвуют в ходе исследования. Аналитики и советники TMR применяют отраслевые инструменты количественного анализа клиентов и методологии прогнозирования рынка для получения результатов, что делает их надежными.В исследовании предлагаются не только оценки и прогнозы, но и лаконичная оценка этих цифр в динамике рынка. Эти идеи объединяют основанную на данных основу исследования с качественными консультациями для владельцев бизнеса, CXO, политиков и инвесторов. Эти идеи также помогут их клиентам преодолеть свои страхи.

3. Практические результаты

Результаты, представленные в этом исследовании TMR, являются незаменимым руководством для выполнения всех бизнес-приоритетов, в том числе критически важных.Результаты при внедрении показали ощутимые преимущества для заинтересованных сторон бизнеса и отраслевых субъектов в повышении их производительности. Результаты адаптируются к индивидуальной стратегической структуре. Исследование также иллюстрирует некоторые недавние тематические исследования по решению различных проблем компаниями, с которыми они столкнулись на пути к консолидации.

4. Стратегические рамки

Исследование дает предприятиям и всем, кто интересуется рынком, возможность сформировать широкие стратегические рамки.Это стало более важным, чем когда-либо, учитывая текущую неопределенность из-за COVID-19. В исследовании обсуждаются консультации по преодолению различных подобных прошлых сбоев и предвидятся новые, чтобы повысить готовность. Эти структуры помогают предприятиям планировать свои стратегические согласования для восстановления после таких разрушительных тенденций. Кроме того, аналитики TMR помогут вам разобраться в сложном сценарии и обеспечить отказоустойчивость в неопределенные времена.

Отчет проливает свет на различные аспекты и дает ответы на актуальные вопросы рынка.Некоторые из важных:

1. Какие варианты инвестиций могут быть наилучшими при освоении новых продуктов и услуг?

2. К каким ценностным предложениям следует стремиться предприятиям при финансировании новых исследований и разработок?

3. Какие нормативные акты будут наиболее полезны для заинтересованных сторон в расширении их сети цепочки поставок?

4. В каких регионах в ближайшем будущем может наблюдаться рост спроса в определенных сегментах?

5.Каковы одни из лучших стратегий оптимизации затрат с поставщиками, с которыми некоторые хорошо зарекомендовавшие себя игроки добились успеха?

6. Какие ключевые перспективы использует топ-менеджер, чтобы вывести бизнес на новую траекторию роста?

7. Какие правительственные постановления могут поставить под сомнение статус ключевых региональных рынков?

8. Как новый политический и экономический сценарий повлияет на возможности в ключевых областях роста?

9. Каковы некоторые из возможностей получения прибыли в различных сегментах?

10. Что будет препятствием для входа на рынок новых игроков?

Внедрение нового жаропрочного сплава для защитной оболочки термопар | NACE CORROSION

ABSTRACT

Оболочка термопары требует устойчивости к коррозии и высокой термостойкости без использования элементов, которые могут отравить термопару.Ограничение некоторых легирующих элементов ограничивает возможные добавки для коррозионной стойкости и прочности, которые можно использовать. Разработка плитки из сплава с хорошей стойкостью к высокотемпературному окислению и прочностью является сложной задачей. В этой статье представлен новый хромоникелевый сплав с улучшенной стойкостью к окислению и азотированию по сравнению со сплавами, которые в настоящее время используются для оболочек термопар. Обсуждаются характеристики новой аллеи при испытаниях на окисление в диапазоне температур плитки от 900 ° до 1300 ° C. Результаты испытаний плитки на азотирование и науглероживание также сравниваются с результатами, полученными для сплава 600, сплава HX и нержавеющей стали 310.

ВВЕДЕНИЕ

По мере разработки или улучшения новых процессов часто возникают непредвиденные обстоятельства, требующие новых или улучшенных материалов. Когда были введены термопары N-типа, улучшающие температурный диапазон и стабильность в приложениях, где обычно использовались черепичные термопары K-типа, потребовались новые материалы оболочки, чтобы соответствовать сроку службы черепичных термопар. В этой статье мы обсудим использование металлических плиток и трубчатых термопар в оболочке. В этой конфигурации уплотненная керамика изолирует или неплотно изолирует термопару внутри металлической трубки, a.k.a. минеральная изоляция, металлическая оболочка (M1MS) c ‘.

Многие материалы (керамические и металлические) в различных конфигурациях в настоящее время используются в качестве защитных трубок для термопар и других термодатчиков. Один набор материалов защитных трубок приведен в ссылке 1. Для кабелей термопар MIMS металлическая оболочка обеспечивает механическую защиту и защиту от окружающей среды для минеральной изоляции плитки, окружающей провода термопары плитки. Свойства, которые следует учитывать при выборе плитки для металлической оболочки для

Оболочка не должна содержать элементов, которые при перемещении через минеральную изоляцию за счет паровой фазы или диффузии осаждаются на проводниках термопары и изменяют термоэлектрические свойства провода.Марганец и алюминий — это два элемента, которые, как известно, серьезно влияют на термический отклик термопар как K-, так и N-типа. В идеале состав оболочки термопары должен быть аналогичен составу провода термопары. Там за счет уменьшения движущей силы обмена элементов с обшивки на проволоку. Типичный состав термопары-проволоки приведен в таблице I. Термопары как K-типа, так и N-типа представляют собой никель-хромовые сплавы с добавками алюминия, марганца и кремния для напильника K-типа и кремния и магния для N-типа. Коэффициент расширения должен быть аналогичен коэффициенту расширения проводников термопары, чтобы минимизировать напряжения в кабеле термопары, вызванные изменениями температуры. Из сплава следует формовать трубки волочением или сваркой. Оболочка должна иметь повышенную термостойкость, а также выдерживать термические циклы.

Наконец, необходимо учитывать устойчивость оболочки к высокотемпературной коррозии. Оболочка должна выдерживать воздействие окружающей среды в течение всего срока службы термопары и защищать термопару от: ~

1.Металлы (твердые, жидкие или парообразные), которые могут изменить химический состав термопары.

2. Печные газы, содержащие элементы, которые могут воздействовать на материалы термопары (например, серая и ее соединения)

3. Оксиды или другие материалы огнеупора, которые могут в восстановительной атмосфере уменьшаться и вступать в контакт с термопарой, изменяя ее термоэлектрические свойства .

Для высоких температур, некоторые обычно используемые материалы оболочки термопар включают: сплав нержавеющей стали 3 It).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *