Шпиндельная бабка: Страница не найдена 404

Содержание

СА700Ф3





































ЗОНА ОБРАБОТКИ

Наибольший диаметр заготовки , устанавливаемой

над станиной

700

мм   

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой

над суппортом

430

 мм

Расстояние между центрами

1000

2000

3000

4000

 мм

 мм

 мм

 мм  

Максимальная масса детали

3500

 кг

ШПИНДЕЛЬ

Максимальная частота вращения

1600

 об/мин  


Регулирование частоты вращения 


бесступенчатое, 

в 2-х диапазонах


Мощность главного привода

22/26 —

Fanuc

17/20,4 —

Siemens

кВт 

Максимальный крутящий момент 

1750/2187,5 — Fanuc

2028/2535 — Siemens

Нм 

Диаметр патрона

400

(500, 630)   

мм 

мм  

Торец шпинделя по DIN55026

A11    

 

Диаметр отверстия в шпинделе под пруток

140

мм   

 УСКОРЕННЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

 

 

Ход поперечного суппорта

430

мм 

Ускоренное перемещение по оси Х

6000

мм/мин 

Ускоренное перемещение по оси Z 

10000

мм/мин 

ПОДАЧИ

 

 

Диапазон рабочих подач по оси Х

1-4000 

мм/мин 

Диапазон рабочих подач по оси Z

1-4000

мм/мин 

Пределы шагов нарезаемых резьб

0,1-320     

мм/об  

Регулирование скорости подачи

бесступенчатое


РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ


Количество инструментальных позиций

8 (4) 

шт 

Сечение резца

25х25  

(32х32)

мм

мм   

Смена инструмента 

автоматическая

 

ЗАДНЯЯ БАБКА 

 

 

Перемещение пиноли 

240

мм 

Диаметр пиноли

120

мм

Конус пиноли

Морзе 6

 

МАССА И ГАБАРИТЫ

 

 

Длина 

3393

4393

5393

6393

мм 

мм 

мм

мм

Ширина:

без пульта

с пультом

 

2080

2690

 

мм

мм

Высота 

1906

мм 

Масса 

4500

5000

5700

6300

кг

кг

кг

кг 

шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка подается в рабочую позицию, начинается следующий переход. В это же время поворотом магазина гнездо инст-. румента, занимающего позицию ожидания, подводится в позицию смены, добавочный автооператор переносит инструмент из него в магазин. Происходит поиск следующего инструмента, и он доставляется в позицию ожидания. Рассмотрим устройство смены инструментов с использованием позиции ожидания на горизонтальном МС. Магазин размещен на боковой стороне стойки, и оси инструментов в магазине и шпинделе взаимно перпендикулярны. Поэтому позиция ожидания выполнена в виде гнезда, поворачивающегося относительно вертикальной оси.

Основной А и дополнительный ДА автооператоры совершают перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях. Инструмент, предназначенный для подачи в шпиндель, подается в позицию смены поворотом дискового магазина М. Дополнительный автооператор ДА движением в направлении стрелки 1 захватывает инструментальную оправку и ходом 2 вытаскивает ее из магазина. Следует движение 3 автооператора до совмещения оси инструментальной оправки с осью гнезда позиции ожидания. Ходом 4 оправки с инструментом подаются в гнездо.

Устройство смены инструментов
с использованием
позиции ожидания
горизонтальных МС

Дополнительный автооператор ДА возвращается в исходное положение. Подготовка к смене инструментов, выполняемая во время работы станка, заканчивается поворотом гнезда позиции ожидания ПО на 90° вокруг вертикальной оси — из положения 1 в положение П (новое положение гнезда показано на схеме тонкими линиями) — движение 5. По окончании работы инструмента, находящегося в шпинделе, автооператор А, поворачиваясь относительно горизонтальной оси (движение 6 ) , захватывает одновременно оправки сменяемого и нового инструмента, вытаскивает их (ход 7) из гнезда и шпинделя и, поворачиваясь на 180° (ход 8 ) , меняет их местами. Ходом 9 оправки подаются в гнездо ПО и шпиндель Ш. Для возврата отработавшего инструмента в магазин гнездо ПО поворачивается на 90°, и вступает в работу автооператор ДА. На заводе деревообрабатывающих станков принята система кодирования гнезд магазина: каждый инструмент должен быть возвращен в свое гнездо. Поэтому во время выполнения рабочего перехода и смены инструмента в шпинделе осуществляется поиск нужного гнезда магазина. Инструмент сменяется при любом положении шпиндельной бабки, так как магазин перемещается по вертикальным направляющим стойки станка совместно со шпиндельной бабкой.

Бабка шпиндельная — Энциклопедия по машиностроению XXL







Бабки шпиндельные для отделочной расточки 9 — 629  [c.10]

Бабки шпиндельные — см. Шпиндельные бабки Бадьи грузозахватные с раскрывающимися днищами 9 — 818 Базировка деталей — Погрешность 7—10 Базы опорные 7—10 Байонетные прижимы 6 — 456 Бакелит оптически активный 3 — 255, 256, 250 Бакелитовые лаки 4 — 296  [c.16]

Механизм бабки шпиндельной 1 Циркуляционное смазывание маслом И-20А (20-25 кг)  [c.111]

На фиг. 111 показан общий вид трубоотрезного станка, в котором обрабатываемая труба вращается, а резец совершает поступательное движение. Станок имеет две бабки шпиндельную и вспомогательную. Обе бабки снабжены патронами, в которых закрепляется обрабатываемая труба.  [c.177]










К подвижным рабочим органам относятся столы, суппорты, ползуны, подвижные рабочие органы, несущие шпиндельные узлы — шпиндельные бабки, шпиндельные суппорты, шпиндельные гильзы и скалки, планшайбы, поворотные столы, револьверные головки, многопозиционные столы и барабаны.  [c.62]

Станины станков комбинированные 249 Станки — Бабки шпиндельные 249, 250, 288  [c.406]

Токарно-винторезные станки — Бабки шпиндельные — Корпусы 288  [c.407]

Шпиндельная бабка, шпиндельный блок и стол  [c.28]

Шпиндельная бабка, шпиндельный блок и стол предназначены для размещения одного или нескольких рабочих шпинделей, несущих на себе обрабатываемый пруток или заготовку.  [c. 28]

Для чего предназначены шпиндельная бабка, шпиндельный блок и стол  [c.28]

Принцип действия устройств обратной связи по положению рассмотрим на примере шпиндельной бабки. Шпиндельная бабка 3 (фиг. 3) может перемещаться вертикально по направляющим стойки 1. Посередине левой направляющей стойки имеется паз, внутри которого неподвижно закреплен металлический штриховой эталон длины 11 (шкала) с ценой деления 1 мм. Оптическое устройство, установленное на бабке 3, проектирует штрихи эталона 11 на экран 10. На лицевой стороне бабки рядом с экраном находится  [c.13]

Шпиндельные коробки (рис. 299) содержат набор шпинделей для обработки деталей при использовании общей их подачи. Многошпиндельными коробки выполняют чаще всего для сверлильных и расточных операций. Применяют резьбонарезные и (фрезерные шпиндельные бабки. Шпиндельные коробки жестко крепят к фланцу силовой головки, которая обеспечивает централизованный привод ко всем шпинделям.[c.338]

Механизм зажима шпиндельной бабки. Шпиндельная бабка закрепляется на направляющих стойки двумя прижимами Л и Б (фиг. 54,б). Зажим производится рукояткой /, насаженной на втулку 23, имеющую торцовые кулачки о, которыми втулка зацепляется с кулачковой полумуфтой 22. Последняя закреплена на валу-винте 21. При вращении рукоятки I винтовая часть вала 21 перемещает тягу 19, которая при помощи пальца 18 связана с двуплечим рычагом 13. Перемещение тяги 19 вызывает поворот рычага 13 относительно оси зажима. Второй конец рычага 13 соединен пальцем 12 с коромыслом 11. Пальцы 10 и 14 связывают коромысло с рычагами 9 и 17 зажимов А и Б. Поэтому поворот рычага 13 вызывает одновременный поворот рычагов 9 и 17.  [c.110]

Группа привода заготовки ТТВ станков является важнейшей функциональной группой, в которую входят шпиндельный узел, бабка шпиндельная, главная передача и привод главного движения.  [c.369]










Примером может служить оценка точности токарной обработки на автомате фасонно-продольного точения, когда детали обрабатываются из прутка 1, который выдвигается из люнета-втулки 2 (рис. 115, а). Износ люнета имеет разновидности Л и Б в зависимости от направления несоосности его центра и оси шпиндельной бабки 3. Как показали исследования автора, по мере износа U люнета возрастает среднее квадратическое отклонение размеров обработанных деталей о (рис. 115, б). Размеры обработанных деталей должны находиться в пределах допуска 6, т. е. необхо-  [c.346]

К таким методам относятся температурная компенсация положения шпиндельной бабки, поддержание постоянной температуры масла в гидросистеме, равномерный подогрев стенок станины станка и другие методы.  [c.462]

На станине и внутри ее смонтированы два основных механизма машины шпиндельные бабки со счетчиком циклов и механизм нагружения.  [c.50]

Шпиндельные бабки 4 и 5 служат для закрепления образца и передачи ему испытательной нагрузки. На корпусах бабок имеются по две цапфы 16, воспринимающие нагрузку от механизма нагружения. На корпусах бабок имеются также по два шипа, на которые надеты шарикоподшипники 21, установленные в гнездах стоек 37 и на плоскостях стоек 38. В корпуса бабок вмонтированы шпиндели 15, внутри которых с помощью зажимов 14 перемещаются конусные цанги б, закрепляющие цилиндрические головки испытываемого образца.  [c.50]

На рис. 23 приведена схема устройства для дозированной подачи брусков к станку ОФ-38А. Под давлением жидкости в гидросистеме станка поршень 3 опускается вниз до упора 4, вместе с ним переме-ща[ется шток 1, связанный с поршнем реечными передачами 2. Своим конусом шток производит предварительный разжим брусков до исходного состояния. В дальнейшем, при каждом ходе шпиндельной бабки вниз храповик 5 упирается в собачку 6, проворачиваясь при этом на 1,2 или 3 зуба. Вместе с ним проворачиваются червяк 8 и шестерня 9, установленная на конце винтового упора 4. Упор опускается, и поршень храпового механизма разжимаются штоком на 0,15 0,30 или 0,45 мкм. Когда поршень упрется в торец гайки 10, разжим брусков прекратится, магнит 7 выведет собачку из соединения с храповиком, головка перейдет на режим выхаживания, продолжительность которого устанавливается реле времени. Когда цикл закончится, рукояткой (на схеме не показана) храповое колесо, а с ним и упор 4 выводятся в исходное состояние, контролируемое по шкале.  [c.72]

Система координат вертикально-фрезерного станка показана на рис. 144. За начало координат принят передний левый угол рабочей поверхности стола при его совпадении с осью шпинделя. Ось X совпадает с направлением продольного перемещения стола, ось Y — поперечного перемещения и ось Z — вертикального перемещения шпинделя. За положительное принимается перемещение стола в продольном направлении — влево, в поперечном — от рабочего, пи-ноли шпиндельной бабки — вниз. За начало, отсчета в системе координат токарного станка (рис. 145) принята нулевая точка станка. Она располагается на оси шпинделя в плоскости его опорного торца-, к которому крепится патрон. Ось X совпадает с осью вращения шпинделя и направлена в сторону задней бабки (в системе ИСО эта ось обозначается Z). Ось Y расположена перпендикулярно оси шпинделя.[c.223]

Пример расчета из-за ограниченности объема книги не приводим. Подробный пример расчета автоколебаний привода вертикальных перемещений шпиндельной бабки тяжелого расточного станка, выполненный по разработанной методике, приведен в работе [96].  [c.346]

Даже и сейчас все универсальные токарные станки похожи друг на друга горизонтальная ось, шпиндельная бабка — слева от рабочего, сложный суппорт с переме-  [c.26]

VII. Планируемая номенклатура функций АСУ ТП должна потенциально обеспечить 1) сокращение холостых ходов на загрузку заготовок и съем изделий до = 0,2 мин (в Р = 10 раз) 2) сокращение времени замены координаты за счет совмещения движений шпиндельной бабки и координатного стола ориентировочно в Р = 2 раза (до = 0,1 мин) 3) сокращение простоев из-за отсутствия заготовок на участке и в цехе за счет опережающего планирования (по крайней мере в Р = 3-i-4 раза) 4) сокращение простоев из-за отсутствия оператора за счет автоматического учета времени работы (ориентировочно до 2—2,5 % фонда времени). Итого организационные простои потенциально могут быть уменьшены на  [c.248]

Посадки И 10/h9, HlO/hlO, HI 1/hl 1, Н12/Ы2 (пониженной точности) применяются для неточных соединений, центрирования фланцев и крышек, соединения арматуры, для крышек насосов, для крышек сальников в корпусах, для звездочек тяговых цепей и цепных передач на валах, для независимых сопряжений распорных втулок с валами, для соединений под расклепку, пайку, сварку. В подвижных соединениях — для соединений роликов на валах, для посадок при большой длине сопряжения, например шпиндель-гильза шпиндельной бабки токарного автомата.  [c.73]

Системой будет охвачено 238 типоразмеров узлов, 82 из которых в настоящее время не производится. Это — силовые головки, шпиндельные и фрезерные насадки, поворотные делительные столы и несущие узлы для малогабаритных агрегатных станков револьверные бабки, крестовые и делительные прямолинейного движения столы для переналаживаемых агрегатных станков с ЧПУ и другие узлы малых размеров, намечаемые к производству.[c.128]

До недавнего прошлого, как правило, каждая новая конструкция являлась продуктом индивидуального конструирования. Для последнего характерны объединения в моноблоке двух или большего количества функционально различных элементов. Так, на фиг. 120, а изображена подобная моноблочная литая заготовка для револьверного станка, станина и шпиндельная бабка которого представляют одно целое. На фиг. 120, б показана моноблочная литая заготовка для фрезерного станка, объединившая станину, стойку и кронштейн.  [c.177]

Наибольшее перемещение шпиндельной бабки,  [c.236]

Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, мм 710 755 755 755 1400 1800 1800 1800 2000 2000  [c.240]

К шпиндельным узлам относят шпиндельные коробки и бабки. Шпиндельные коробки предназначены для одновременной обработки нескольких отверстий с параллельными осями с помощью инструментов, направляемых по кондукторным втулкам. Шпиндельные бабки различного технологического назначения (сверлильные, расточные, подрезно-расточные, фрезерные, револьверные, резьбонарезные) предназначены, как правило, для одношпиндельной обработки жесткими шпинделями отверстий и плоских поверхностей. Обычно шпиндельным узлам сообщается движение подачи с помощью силовых столов, на которые они устанавливаются.  [c.62]

Основными типовыл н зламн и механизма.ми подавляющего большинства токарных автоматов и полуавтоматов являются станина, колонна, шпиндельная бабка, шпиндельный блок или стол, приводы главного движения (коробка скоростей), револьверная головка, шпиндельньп барабан, механизмы для периодического поворота и фиксирования револьверных головок, шпиндельных барабанов и столов, продольные и поперечные суппорты, механизмы автоматической загрузки и зажима заготовок и др.  [c.27]

Рядом с верхней выступающей частью на станине имеется обработанная плоскость для установки шпиндельной бабки. Шпиндельная бабка 10 состоит из корпуса, шпиндельного узла и механизма возвратно-поступательного движения шпинделя. В свою очередь, ипшндельный узел состоит из гильзы 7, уложенной в под-ишпиики корпуса шпиндельной бабки. Внутри гильзы на шарикоподшипниках смонтирован шпиндель, на одном конце которого устанавливается дисковый шлифовальный круг, а на другом — приводной шкив 9. Ременная передача между шки-ом мотора и шкивом шпинделя снабжена натяжным роликом.  [c.89]

Насос плунжерный Насос плунжерный Слив масла из коробки скоростей шпиндельной бабки шпиндельной бадк  [c.189]

Бабка шпиндельная закретшяется неподвижно на верхней плоскости станины и включает в себя шпиндельный узел, механизм передачи главного движения на шпиндель и регулируемую зубчатую передачу, что в совокупности позволяет получать требуемый диапазон частот вращения шпинделя. При ступенчатом регулировании число ступеней обычно не превышает 24, а частота вращения 8000 мин . На универсальных ТТВ станках черновую обработку целесообразно вьшолнять с малыми скоростями резания. Для этого необходимо конструктивно обеспечить на низких частотах вращения шпинделя подвод большого крутящего момента. С этой целью возможно параллельно двигателю главного движения кинематическое подключение дополнительных электродвигателей с передачами.  [c.369]

Продольно-фасонные автоматы предназначены для обработки деталей сложной формы диаметром d до 22 мм и длиной до 20d. Заготовками служат точные калиброванные прутки. Пруток закрепляют в цанговом патроне автомата и пропускают сквозь лю-нетиую втулку. 2 стойки 3 (рис. 6.34). Шпиндельная бабка / a TOMaia или шпиндель имеет продольную подачу. Поэтому пруток, закрепленный в патроне автомата, одновременно с враш,ением получает продольную подачу. Суппорты автомата, число которых доходи г до шести, имеют только поперечную подачу. В зажимных y rpoi -ствах суппортов закрепляют проходные резцы и один отрезной резец.[c.306]

На рнс. 6.51 показан горизонтально-расточной станок. На станине / установлена стойка 2, на вертикальных нанранляющих которой смонтирована шпиндельная бабка /У. В шпиндельной бабке расположены коробка скоростей и коробка подач. Шпиндель коробки скоростей полый, па нем закреплена планшайба 4 с радиальным суппортом 5. Внутри  [c.324]

На рис. 6.52, б показано одновременное растачивание двух соосных отверстий Оправка с резцами получает главное вращательное дпижение, а заготовка — продольную подачу в направлении от задней стойки к шпиндельной бабке.  [c.325]

Растачивание параллельных и взаимно перпендикулярных отверстий выполняют с одной установки заготовки. После растачивания первого отверстия перемещают стол в поперечном направлении или шпиндельную бабку в вертикальном направлении на величину, равную межцентровому расстоянию, затем растачивают второе и другие отверс1ия Если требуется расточить взаимно перпендикулярные отверстия, то после растачивания первого отверстия стол поворачивают на 90° и растачивают второе отверстие.[c.325]

Фрезерование поверхнзстей показано на рис. 6.52, ж. При фрезеровании вертикальной плоскости торцовой фрезерной головкоГг, закрепленной в расточном шпинделе, фрезе сообщают главное вращательное движение и вертикальную подачу перемещением шпиндельной бабки.  [c.326]

Рассмотрим общую компоновку одного из таких миогооперациои-ных станков (рис. 6.120). Заготовка в виде корпусной детали устанавливается и закрепляется на столе 8, после чего перемещается по стрелке А (в направлении х) в рабочую позицию 6. Шпиндельная бабка 2 станка перемещается по направляющим станины в направлении Z. Автоматическая рука 4, делая сложные пространственные движения, переносит из цепного магазина 3 соответствующий режущий инструмент и устанавливает его в шпиндель 1. В ходе обра  [c.396]

Машина ЙУИ-бООО (ЗИП, г. Иваново) предназначена для испытания на усталость при чистом изгибе вращающегося образца. Машина однюсекционная для испытания одного образца. Шпиндельные бабки выпускают двух типов для образцов имеющих обычную длину и укороченных. Образцы обычной длины 226 мм имеют цилиндрические головки диаметром 12 и 17 мм по ГОСТ 2860—65. Укороченные образцы имеют конусные головки. Прогиб образцов измеряют индикаторами часового типа. Нагрузку и разгрузку образца осуществляют плавно с помощью вращения рукоятки, связанной с ходовым винтом.  [c.162]

Широкое распространение получили сверлильные и расточные станки для обработки группы отверстий без применения кондукторов по заданным координатам, а также дыропробивные станки. Наиболее полное воплощение идея программирования получила в комбинированных многооперационных станках. Они позволяют без переустановки заготовки выполнять разнообразные работы, например, сверление, зенкерование, растачивание, фрезерование и нарезание резьбы. В соответствии с программой, определяющей последовательность обработки, производится также автоматический выбор оборотов и подач, осуществляется выбор и смена инструментов. Многроперационные станки выгодно применять в условиях крупносерийного и массового производства, особенно при обработке корпусных деталей. Отсутствие переустановок не только уменьшает цикл и трудоемкость обработки, но и способствует повышению ее точности. Например, многооперационный станок мод. 2Б622Ф4 Ленинградского станкостроительного объединения можно настроить для обработки по программе корпуса шпиндельной бабки горизонтально-расточного станка. Если обработка корпуса, имеющего 29 отверстий, на горизонтально-расточном и радиально-сверлильном станках выполняется за 48 ч, то на многооперационном станке — в течение 11,5 ч.  [c.173]

Первые многошпиндельные автоматы, построенные фирмой A me , вели свое начало от токарно-револьверных автоматов с горизонтальной осью головки. Вначале они сохраняли их компоновку, правда, в шпиндельной бабке вместо одного шпинделя появился целый блок шпинде-  [c.31]


Swerlenie 1


3. ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

3.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Сверлильные станки предназначены для сверления и рассверливания отверстий, нарезания в них резьбы, зенкерования, зенкования, цекования, притирки отверстий и т. п.

Вертикально-сверлильные станки применяют для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого размера.

Модель 2А125 расшифровывается следующим образом: цифра 2 означает, что станок относится ко второй группе, т.е. сверлильный; буква А – модернизированный; цифра 1 указывает на принадлежность станка к первому типу токарных станков – вертикальный; цифра 25 – наибольший диаметр сверления 25 мм (технический параметр станка).

При сверлении главным движением является вращательное движе¬ние инструмента, а движением подачи – поступательное движение инструмента вдоль оси.

Общий вид вертикально-сверлильного станка показан на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Схема вертикально-сверлильного станка:

1 – плита; 2 – стол; 3 – станина; 4 – шпиндель; 5 – шпиндельная бабка;

6 – рукоятка включения двигателя; 7 – вариатор скоростей; 8 – штурвал;

9 – рукоятка установки глубины сверления;

10 – лимб глубины обработки; 11 – рукоятка включения самохода;

12 – рукоятка для выбивания инструмента;

13 – гнездо для подъёма и опускания шпиндельной бабки;

14 – гнездо для закрепления шпиндельной бабки; 15 – электродвигатель;

16 – рукоятка скорости подачи; 17 – контрольная лампочка

Станина 3 имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается стол 2 и шпиндельная бабка 5, несущая шпиндель 4. На шпиндельной бабке расположены электродвигатель 15, механизмы привода главного движения и подач, механизм включения и отключения вращения шпинделя и органы управления. Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками 7, 16; ручная подача – штурвалом 8. Глубину обработки контролируют по лимбу 10. Фундаментная плита 1 служит опорой станка. Стол 2 перемещают по направляющей станины 3.

Токарный шпиндельный узел автомата и полуавтомата

Токарный шпиндельный узел является одним из основных узлов автомата (полуавтомата). Он предназначен для закрепления заготовки, подачи ее (у автоматов) и придания ей вращательного движения. Шпиндельный узел прутковых автоматов включает в себя шпиндель, элементы механизмов зажима, разжима и подачи заготовок. Шпиндель уложен на опоры, состоящие из точных подшипников качения. Иногда используют подшипники скольжения. Вращение шпинделям сообщает механизм главного движения, включающий в себя электродвигатель, ременные, цепные, зубчатые передачи, муфты различных типов и другие механизмы.

Токарный шпиндельный узел автоматов фасонно-отрезных, продольного точения и токарно-револьверных называют шпиндельной бабкой. Шпиндельная бабка фасонно-отрезного автомата включает в себя шпиндель станка, установленный в опорах, резцовую головку с резцедержателями, зажимную цангу с трубой зажима, механизм подачи инструмента и приводной шкив ременной передачи. Продольной подачи шпиндельная бабка не имеет. Шпиндельные бабки фасонно-отрезных автоматов отличаются по конструкции (например, по числу резцедержателей).

Шпиндельная бабка автомата продольного точения включает в себя шпиндель, установленный в опорах (подшипниках качения и скольжения), механизм зажима прутка и приводной шкив ременной передачи. Шпиндельная бабка вместе с зажатым прутком может иметь или не иметь рабочей подачи в зависимости от формы обрабатываемой поверхности. Шпиндельные бабки автоматов продольного точения перемещаются в направлениях станины от рычага, связанного с кулачком распределительного вала. Исключение составляет шпиндельная бабка автомата мод. 1125, у которого корпус шпиндельной бабки прочно закреплен на станине, а подачу имеет пиноль шпинделя с зажатым прутком. Шпиндельные бабки автоматов продольного точения (кроме токарного станка 1125) отличаются только конструктивными параметрами.

В шпиндельной бабке токарно-револьверного автомата расположены пустотелый шпиндель станка установленный на двух опорах качения, приводной шкив клиноременной передачи и механизм подачи и зажима прутка. Подача прутка осуществляется перемещением трубы с подающей цангой, после чего зажимная цанга зажимает его.

В шпиндельном блоке многошпиндельного пруткового автомата может быть установлено четыре, шесть или восемь шпинделей. Конструкция всех шпинделей одинакова. Передние опоры шпинделей состоят из роликовых подшипников качения, а задние — из радиально-упорных шарикоподшипников. Осевые силы воспринимаются упорным шарикоподшипником. Токарный шпиндельный узел включает в себя механизмы подачи и зажима прутка, состоящие из подающих и зажимных труб и цанг. Подача и зажим прутка производятся на одной, а иногда на двух позициях. В центральное отверстие шпиндельного блока запрессована круглая полая направляющая продольного суппорта.

Внутри нее проходит центральный вал шпинделей, через который с помощью зубчатой передачи вращение передается шпинделю.

Шпиндельные узлы горизонтальных одношпиндельных полуавтоматов мод. 1A730, 1713, 1Н713, 1722 включают в себя полый шпиндель, смонтированный на опорах качения, и приводную зубчатую передачу.

На столе многошпиндельных вертикальных полуавтоматов может быть смонтировано шесть или восемь шпиндельных узлов. Шпиндель уложен на трех опорах качения. Шпиндельный узел токарного станка включает в себя приводную зубчатую передачу, механизм зажима заготовки и другие механизмы, обеспечивающие работу шпиндельного узла.

Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы

По сути, устройство токарного станка, вне зависимости от его модели и уровня функциональности, включает в себя типовые конструктивные элементы, которые и определяют технические возможности такого оборудования. Конструкция любого станка, относящегося к категории оборудования токарной группы, состоит из таких основных элементов, как передняя и задняя бабка, суппорт, фартук устройства, коробка для изменения скоростей, коробка подач, шпиндель оборудования и приводной электродвигатель.

Основные части токарного станка по металлу






Как устроены станина и передняя бабка станка

Станина является несущим элементом, на котором устанавливаются и фиксируются все остальные конструктивные элементы агрегата. Конструктивно станина представляет собой две стенки, соединенные между собой поперечными элементами, придающими ей требуемый уровень жесткости. Отдельные части станка должны перемещаться по станине, для этого на ней предусмотрены специальные направляющие, три из которых имеют призматическое сечение, а одна – плоское. Задняя бабка станка располагается с правой части станины, по которой перемещается благодаря внутренним направляющим.

Литая станина токарного станка усилена ребрами жесткости и имеет отшлифованные и закаленные направляющие

Передняя бабка одновременно выполняет две функции: придает заготовке вращение и поддерживает ее в процессе обработки. На лицевой части данной детали токарного станка (она также носит название «шпиндельная бабка») располагаются рукоятки управления коробкой скоростей. При помощи таких рукояток шпинделю станка придается требуемая частота вращения.

Для того чтобы упростить управление коробкой скоростей, рядом с рукояткой переключения располагается табличка со схемой, на которой указано, как необходимо расположить рукоятку, чтобы шпиндель вращался с требуемой частотой.

Рычаг выбора скоростей станка BF20 Yario

Кроме коробки скоростей, в передней бабке станка размещен и узел вращения шпинделя, в котором могут быть использованы подшипники качения или скольжения. Патрон устройства (кулачкового или поводкового типа) фиксируется на конце шпинделя при помощи резьбового соединения. Именно данный узел токарного станка отвечает за передачу вращения заготовке в процессе ее обработки.

Направляющие станины, по которым перемещается каретка станка (нижняя часть суппорта), имеют призматическое сечение. К ним предъявляются высокие требования по параллельности и прямолинейности. Если пренебречь этими требованиями, то обеспечить высокое качество обработки будет невозможно.





Назначение задней бабки токарного оборудования

Задняя бабка токарного станка, конструкция которой может предусматривать несколько вариантов исполнения, необходима не только для фиксации деталей, имеющих значительную длину, но и для крепления различных инструментов: сверл, метчиков, разверток и др. Дополнительный центр станка, который устанавливается на задней бабке, может быть вращающимся или неподвижным.

Устройство задней бабки: 1, 7 – рукоятки; 2 – маховичок; 3 – эксцентрик; 4, 6, 9 – винты; 5 – тяга; 8 – пиноль; А – цековка

Схема с вращающимся задним центром используется в том случае, если на оборудовании выполняется скоростная обработка деталей, а также при снятии стружки, имеющей значительное сечение. При реализации этой схемы задняя бабка выполняется с такой конструкцией: в отверстие пиноли устанавливаются два подшипника – передний упорный (с коническими роликами) и задний радиальный, – а также втулка, внутренняя часть которой расточена под конус.

Осевые нагрузки, возникающие при обработке детали, воспринимаются упорным шарикоподшипником. Установка и фиксация заднего центра оборудования обеспечиваются за счет конусного отверстия втулки. Если необходимо установить в такой центр сверло или другой осевой инструмент, втулка может быть жестко зафиксирована при помощи стопора, что предотвратит ее вращение вместе с инструментом.

Вращающийся центр КМ-2 настольного токарного станка Turner-250

Задняя бабка, центр которой не вращается, закрепляется на плите, перемещающейся по направляющим станка. Пиноль, устанавливаемая в такую бабку, передвигается по отверстию в ней при помощи специальной гайки. В передней части самой пиноли, в которую устанавливают центр станка или хвостовик осевого инструмента, выполняют коническое отверстие. Перемещение гайки и, соответственно, пиноли обеспечивается за счет вращения специального маховика, соединенного с винтом. Что важно, пиноль может перемещаться и в поперечном направлении, без такого перемещения невозможно выполнять обработку деталей с пологим конусом.



Шпиндель как элемент токарного станка

Наиболее важным конструктивным узлом токарного станка является его шпиндель, представляющий собой пустотелый вал из металла, внутреннее отверстие которого имеет коническую форму. Что примечательно, за корректное функционирование данного узла отвечают сразу несколько конструктивных элементов станка. Именно во внутреннем коническом отверстии шпинделя фиксируются различные инструменты, оправки и другие приспособления.

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16К20

Чтобы на шпинделе можно было установить планшайбу или токарный патрон, в его конструкции предусмотрена резьба, а для центрирования последнего еще и буртик на шейке. Кроме того, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание патрона при быстрой остановке шпинделя, на отдельных моделях токарных станков предусмотрена специальная канавка.

Именно от качества изготовления и сборки всех элементов шпиндельного узла в большой степени зависят результаты обработки на станке деталей из металла и других материалов. В элементах данного узла, в котором может фиксироваться как обрабатываемая деталь, так и инструмент, не должно быть даже малейшего люфта, вызывающего вибрацию в процессе вращательного движения. За этим необходимо тщательно следить как в процессе эксплуатации агрегата, так и при его приобретении.




В шпиндельных узлах, что можно сразу определить по их чертежу, могут устанавливаться подшипники скольжения или качения – с роликовыми или шариковыми элементами. Конечно, большую жесткость и точность обеспечивают подшипники качения, именно они устанавливаются на устройствах, выполняющих обработку заготовок на больших скоростях и со значительными нагрузками.

Строение суппорта

Суппорт токарного станка – это узел, благодаря которому обеспечивается фиксация режущего инструмента, а также его перемещение в наклонном, продольном и поперечном направлениях. Именно на суппорте располагается резцедержатель, перемещающийся вместе с ним за счет ручного или механического привода.

Суппорт с кареткой станка Optimum D140x250




Движение данного узла обеспечивается его строением, характерным для всех токарных станков.

  • Продольное перемещение, за которое отвечает ходовой винт, совершает каретка суппорта, при этом она передвигается по продольным направляющим станины.
  • Поперечное перемещение совершает верхняя – поворотная – часть суппорта, на которой устанавливается резцедержатель (такое перемещение, за счет которого можно регулировать глубину обработки, совершается по поперечным направляющим самого суппорта, имеющим форму ласточкиного хвоста).

Резцедержатель быстросменный MULTIFIX картриджного типа


Резцедержатель, который также называют резцовой головкой, устанавливается в верхней части суппорта. Последнюю при помощи специальных гаек можно фиксировать под различным углом. В зависимости от необходимости на токарных станках могут устанавливаться одно- или многоместные резцедержатели. Корпус типовой резцовой головки имеет цилиндрическую форму, а инструмент вставляется в специальную боковую прорезь в нем и фиксируется болтами. На нижней части резцовой головки имеется выступ, который вставляется в соответствующий паз на суппорте. Это наиболее типовая схема крепления резцедержателя, используемая преимущественно на станках, предназначенных для выполнения несложных токарных работ.

Электрическая часть токарного станка

Все современные токарные и токарно-винторезные станки по металлу, отличающиеся достаточно высокой сложностью своей конструкции, приводятся в действие при помощи привода, в качестве которого используются электродвигатели различной мощности. Электрические двигатели, устанавливаемые на такие агрегаты, могут быть асинхронными или работающими от постоянного тока. В зависимости от модели двигатель может выдавать одну или несколько скоростей вращения.

Электрическая схема токарного станка 1К62 (нажмите для увеличения)






На большинстве моделей современных токарных станков по металлу устанавливаются двигатели с короткозамкнутым ротором. Для передачи крутящего момента от двигателя элементам коробки передач станка может использоваться ременная передача или прямое соединение с его валом.

На современном рынке также представлены модели токарных станков, на которых скорость вращения шпинделя регулируется по бесступенчатой схеме, для чего используются электродвигатели с независимым возбуждением. Регулировка скорости вращения вала такого двигателя может осуществляться в интервале 10 к 1. Однако из-за больших габаритов и не слишком экономичного потребления электроэнергии применяются такие электродвигатели крайне редко.

Двухскоростной двигатель со шкивом под плоский ремень передачи

Как уже говорилось выше, в качестве привода токарных станков могут использоваться и электродвигатели, работающие на постоянном токе. Именно такие электродвигатели, отличающиеся большими габаритами, обеспечивают бесступенчатое изменение скорости вращения их выходного вала.

Электродвигатель является основной частью электрической системы любого токарного станка, но она также включает в себя массу дополнительных элементов. Все они, функционируя в комплексе, обеспечивают удобство управления станком, а также эффективность и качество технологических операций, которые на нем выполняются.



Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Лучшая цена шпиндельной головки — Лучшие предложения на шпиндельную головку от мировых продавцов шпиндельных головок

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для шпиндельной головки. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя шпиндельная головка в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели веретенообразную головку на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в шпиндельной головке и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести spindle head по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Несколько головок шпинделя

2, 3 и 4 шпиндельные головки разной мощности для Blackalloy ™ серий 250 и 350
Сверлильные установки — также доступны фиксированные центры
Прецизионные регулируемые

Несколько
Зажимы шпиндельной головки на пиноли и приводятся в действие сверлильным блоком
Шпиндель для преобразования одношпиндельного сверла в прецизионное сверло
Буровая установка для закрытого центра

  • Предназначен для использования с самоподъемными буровыми установками Blackalloy
  • Одновременное сверление нескольких прецизионных отверстий и отверстий разного размера
  • Регулируемые центры и изменяемая конфигурация отверстий — установка в любом положении
  • Стандартная номинальная максимальная длина хода 1-1 / 2 «, 3» и 6 «
  • 2, 3, 4, 5 или более шпинделей
  • Шпиндели с принудительной фиксацией — закаленные — с цанговыми патронами
  • Самосмазывающаяся система
  • Многоцелевые приложения, кроме бурения
  • Доступны модели с рядным и фиксированным центром
  • Поставляется с заводской установкой на буровые установки Blackalloy или с возможностью модернизации на месте

Регулируемая двухшпиндельная сверлильная головка

Модель
#

А (мин.С-С)

B (макс. C-C) C (макс. Диаметр)
2C-T5 ,532 2,89 3/16
2C-T7 ,71 3. 54 1/4
2C-T10 . 867 4,17 3/8
2C-T16 1,42 6,45 5/8
Размеры
Буровые установки (дюймы)

Регулируемая продольная трехшпиндельная сверлильная головка

Модель
#

А (мин. С-С)

B (макс. C-C) C (макс. Диаметр)
3L-T5 .552 1,73 3/16
3L-T7 ,788 2.20 1/4
3L-T10 . 867 2,52 3/8
3L-T16 1,42 3,93 5/8
Размеры
Буровые установки (дюймы)

Трехшпиндельная сверлильная головка с регулируемым диаметром болта

Модель
#

А (мин. BCD)

B (макс. BCD) C (макс. Диаметр)
3C-T5 . 867 3,22 3/16
3C-T7 1,10 3.93 1/4
3C-T10 1,26 4,56 3/8
3C-T16 2,04 7,08 5/8
Размеры
Буровые установки (дюймы)

Регулируемая окружность болта Четыре шпинделя сверлильная головка

Модель
#

А (мин. BCD)

B (макс. BCD) C (макс. Диаметр)
4C-T5 1,33 3,70 3/16
4C-T7 1,65 4.48 1/4
4C-T10 1,89 5,19 3/8
4C-T16 3,07 8,11 5/8
Размеры
Буровые установки (дюймы)
gif»>

Модель

#

Хвостовик
А (макс.)

B
Межосевое расстояние

К

D E

Факс

G H
Мин. Макс
8402-150 .157 ,38 2,13 2,83 2 1,45 5,98 0,87 0,04
8652-150 .250 ,50 2,50 3,25 2,04 2 5,59 ,94 ,25
8802-150 . 312 0,625 3,12 4,00 2,50 2,42 5,91 1,16 ,63
8802-250 .312 0,625 3,12 4,00 2,50 2,42 7,09 1,16 ,63
8952-150 .375 ,75 3,75 4,88 3,03 2,69 7,50 1,38 1. 06
8952-250 .375 ,75 3,75 4,88 3,03 2,69 7,50 1,38 1.06
Размеры — несколько шпиндельных головок
(Дюймы)

Модель
#

Макс
Инсульт

Дж К

л

150
& 250-1. 5
1,50 4,06 5,63 6,53
150
& 250-2
2,00 4,56 6,13 7.53
150
& 250-3
3,00 5,56 7,13 9,53
150
И 250-4
4,00 6.56 8,13 11,53
150
И 250-6
6,00 8,56 10,13 15,53
150
И 250-8
8. 00 10,56 12,13 19,53
Размеры
Буровые установки (дюймы)

Примеры
стандартных регулируемых головок с несколькими шпинделями

назад
наверх

Blackalloy Company of America • 4773 Northgate Blvd.• Миртл-Бич, SC 29577

Тел .: (843) 347-3390 • Факс: (843)293-0851

Фрезерный шпиндельный головной блок, расточный шпиндель, фрезерный шпиндель, обрабатывающий шпиндель, обрабатывающий блок

Блок фрезерной шпиндельной головки, расточный шпиндель, фрезерный шпиндель, обрабатывающий шпиндель, обрабатывающий блок

Высококачественные расточно-фрезерные шпиндели

Spec

  • ЧПУ или нет: ЧПУ, нормальный
  • Тип: Горизонтальный, универсальный, вертикальный

Основные характеристики

1. Материал корпуса — отливка FC30 для всех узлов шпиндельной головки HARDY, которые прецизионно расточены перед обработкой для снятия напряжений.

2. Материал оправки шпинделя изготовлен из легированной стали, прошедшей термообработку и собран с подшипниками NSK Японии или Германии SKF.

3. Проведение испытаний при максимальной скорости вращения с высокоточным отчетом о повышении, которое составляет + — 20 ℃ от комнатной температуры.

4. Особенно подходит для заводов, которые комбинируют узлы специального или передаточного станка или другие детали в крупных производствах с помощью тяжелых и высокоточных обработок.

5. Точность в пределах 0,003 мм и длительный срок службы.

6. Веб-сайт: www.hardy-tw.com

Последнее обновление:
2020-03-04

Загружается …

Ваш запрос отправлен

Шаг 1 Заполните форму Шаг 2 Завершение

г.

Ханн Куен,
HANN KUEN MACHINERY & HARDWARE CO., LTD.

Требуется сообщение 0 /1500

Форматы файлов: htm, html, doc, docx, pdf, txt, jpg, gif, png, odt, ods.
Максимум 3 файла (всего 10 МБ).

Общий размер: 0

{{/если}}
{{#ifCond ttLoginType 3}}

Подтвердите пароль

{{/ ifCond}}

{{#if isLogin}}
Просмотр и изменение
{{/если}}

Порекомендуйте других поставщиков, если этот поставщик не отвечает.

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.

Ok

машин КТК Индия

Головка шпинделя — фрезерная

KTK Machines India Pvt. Ltd., Пуна предлагает уникальный и широкий ассортимент S.ВЕЧЕРА. модули к S.P.M. производитель.
Использование модулей KTK make обеспечивает большой комфорт для машиностроителей из-за его простой конструкции, специально предназначенной для сборки. Это позволяет машиностроителю построить машину с высокой скоростью. Машина может сосредоточить свое внимание на других сборках, таких как приспособления и испытания компонентов.

Функции в этой категории

  • Модульная конструкция для S.П. М. производитель
  • Модули

  • имеют широкий ассортимент и обладают уникальной возможностью взаимозаменяемости.
  • Модули

  • просты в сборке и подходят для широкого спектра различных применений.
  • Модули можно легко установить в обоих направлениях, т. Е. Горизонтально ИЛИ вертикально.
  • Сырье, используемое для изготовления модулей, имеет высокую степень качества. Благодаря этому модули имеют долгий срок службы и стабильную работу во время работы.
  • Модули

  • проходят проверку по строгим нормам.
  • Имеются полные габаритные чертежи в 2D-представлении.
Фрезерная головка шпинделя
Модель N-70HP N-50HP
Вместимость (S45C) Ø40 мм Ø30 мм
Диапазон скорости (об / мин) 2800 3500
Двигатель 5. 0HP 3,0 л.с.
Держатель инструмента Фланец / NT50 Фланец / NT40
Концентричность шпинделя 0,003 мм 0,003 мм
Масса 140 кг 66 кг
Слайд в наличии СТ-360-420 СТ-220-360

шпиндель + головка — перевод на японский язык

Устройство шпиндельной головки (10), состоящее из шпинделя (12) и механизма удержания инструмента (16), с возможностью снятия удерживающего держатель инструмента (14) на шпинделе.

主軸 頭 装置 (10) は 、 主軸 (12) と 、 主軸 に 工具 (14) を 着 脱 自在 る 工具 保持 ((16) と 000 9 9000 wip.

Патрон (24) шпиндельной головки (22) удерживает деталь (K1) и вращается.

複合 加工 旋 盤 1 は 、 ド 10 上 に 配置 さ 1 主軸 台 20 を 有 し 、 主軸 ッ ド 22 の チ ャ は 加工 9 9 9 9 int

Предусмотрена конструкция разъема ступени шпинделя для проверки магнитной головки.

磁 気 ヘ ッ ド 着 量化 し 、 磁 気 ド の 着 脱 を 容易 か つ 自動化 る 、 磁 気 ヘ 9 9 9int

Подвижная секция (73) содержит контакты (75) для подачи питания на электрические устройства шпиндельного узла (100) и шпиндельной головки (118).

可 動 部 73 が 、 主軸 ッ ト 100 、 及 び 主軸 ド 118 が 有 す る 電 電力 を 供給 す 子 子 0003

шпиндельная головка для механической инженерии. станок, содержащий множество многошпиндельных головок, подвижно установленных на кольцевой направляющей.

多軸 ヘ ッ ド 交換 式 工作 機械 は 、 環状 レ ー ル に 移動 取 付 け た 複数 の 多軸 ヘ ッ ッ を 備 え る

машиностроение — wipo.int

Устройство сконструировано таким образом, что, когда двигатель шпинделя поднят, поверхность головки выступающей части корпуса крышки имеет угол наклона, а поверхность головки и двигатель шпинделя по существу параллельны.

ト ラ バ ー ス ユ ニ ッ ト を 上下 動作 さ せ, ス ピ ン ド ル モ ー タ を ベ ー ス 本 体側 ま た は 蓋 体側 に 近 接 さ せ, ス ピ ン ド ル モ ー タ と 蓋 体 で デ ィ ス ク を 押 圧 す る こ と に よ り ス ピ ン ド ル モ ー タ に デ ィ ス ク を 装着 さ せ る デ ィ ス ク 装置 で あ っ て, ス ピ ン ド ル モ ー タを 上昇 さ せ た 時 、 蓋 体 の 凸 部 の 先 端面 に 傾斜 角 を 持 、 蓋 本 の 凸 部 の 先 ピ ン ド ルし た こ と を 特 徴 と す デ ィ ク 装置。

информационные технологии и обработка данных — wipo.Int

Первые и вторые секции расположены опорные обращена друг к другу через шпиндель блок с осью опорной головки выровненной с осью вращения шпинделя.

支持 ヘ ッ ド が, 上 記 回 転 軸線 に 軸心 を 一致 さ せ た 状態 で ス ピ ン ド ル ユ ニ ッ ト を 挟 ん で 対 向 配置 さ れ て そ の 対 向側 端面 に ス ピ ン ド ル ユ ニ ッ ト が 固定 さ れ る 支持 軸 を そ れ ぞ れ に 含 む 第 1 及 び 第 2の 支持 部 と 、 該 第 び 第 2 支持 部 を 共 に 支持 す に よ っ て 構成 さ れ び 第 2 支持 、.ハ ウ ジ ン グ を 主体 と す る と す る。

машиностроение — wipo.int

Устройство магнитной записи / воспроизведения (100) включает в себя магнитную головку (1), магнитный носитель записи (2), шпиндель (3 ), двигатель шпинделя (4), рычаг подвески (5), двигатель звуковой катушки (6) и блок управления (7).

磁 気 記録 再生 装置 100 は, 磁 気 ヘ ッ ド 1, 磁 気 記録 媒体 2, ス ピ ン ド ル 3 及 び ス ピ ン ド ル モ ー タ 4, サ ス ペ ン シ ョ ン ア ー ム 5, ボ イ ス コ イ ル モ ー タ 6, お よ び 制 御 部 7 を 含 ん で い る.

информационные технологии и обработка данных — wipo.int

головки шпиндель (31) соединен с первым подвижным основанием секции (12), свободно осциллировать опорным валом (18).

第 1 の 可 動 部 基 台 に は 支持 軸 18 に 頭 31 が 揺 動 自在 に 結合。

машиностроение — wipo.int

к шпиндельной головке вертикального обрабатывающего центра и держателя углового инструмента, позволяющего обрабатывать пять поверхностей.

立 形 マ シ ニ ン タ の 主軸 ヘ ッ ド ア ン グ ル ツ ー ダ を 把持 し 面 可能 000 9 9 9 9 9 9 9 9 сконструирован в компактном размере и в котором двигателем легче управлять, чем в обычных устройствах.

工作 機械 用 の ス ピ ル ヘ ッ ド お い て 、 体 の 大型 化 を 防止 す る に 、 従 来 の と と べ 、 、 000 9 9 000 9 9 000 9 9 000 9 9 000 9 9 стремится предоставить измерительную головку для микрометра воздуха, который может измерять эксцентриситет между шпинделем и отверстием втулки.

発 明 は 、 主軸 ブ ッ シ ュ 穴 の 偏 芯 量 を 測 す る こ と が で マ イ ク メ 000 000 9 000 9 000 9 000 9 устройство (10) снабжено штифтом (20) для соединения шпинделя (12) и протекторной головки (14) таким образом, что шпиндель (12) и протекторная головка (14) вращаются как одно целое друг с другом в начальное состояние.

シ ー ト ベ ル ト 装置 10 は, ス ピ ン ド ル 12 と ト レ ッ ド ヘ ッ ド 14 を 初期 状態 に お い て 連結 す る ピ ン 20 を 備 え, ト レ ッ ド ヘ ッ ド 14 と ス ピ ン ド ル 12 の 相 対 回 転 方向 の 違 い に よ り ピ ン 20 の 破 断 荷重 が 異 な る よ う に 構成 さ れ、 プ リ テ ン シ ョ ナ 18 の 作 よ り ピ ン 20 は 低 で 破 断 す る。

организация перевозок — wipo.int

Штифт (20) приспособлен для разрушения при различных разрушающих нагрузках в зависимости от направления относительного вращения между протекторной головкой (14) и шпинделем (12), а когда срабатывает натяжитель (18), штифт (20) сломан при небольшой нагрузке.

シ ー ト ベ ル ト 装置 10 は, ス ピ ン ド ル 12 と ト レ ッ ド ヘ ッ ド 14 を 初期 状態 に お い て 連結 す る ピ ン 20 を 備 え, ト レ ッ ド ヘ ッ ド 14 と ス ピ ン ド ル 12 の 相 対 回 転 方向 の 違 い に よ り ピ ン 20 の 破 断 荷重 が 異 な る よ う に 構成 さ れ、 プ リ テ ン シ ョ ナ 18 の 作 よ り ピ ン 20 は 低 荷重 断 す る。

организация транспорта — wipo. int

Головка (4) имеет 21 паз для опоры (10) шпинделя. валик (20) и включает в себя механизм привода вращения (30), имеющий множество шестерен для передачи привода вращения приводного двигателя (40) на шестерню (22) на стороне плиты.

ヘ ッ ド ユ ニ ッ ト 4 に は, プ ラ テ ン 20 の 回 転 軸 21 を 支持 す る 支持 溝 10 が 形成 さ れ て お り, 且 つ プ ラ テ ン 側 歯 車 22 に 対 し, 駆 動 モ ー タ 40 の 回 転 駆 動 を 伝 達 す る 複数 の 歯 車 を 備 え た回 転 駆 動 機構 30 を 有 し て い る。

коммуникации — wipo.int

Многошпиндельный / многоголовый фрезерный станок с ЧПУ для продажи — Blue Elephant

Многоголовочный фрезерный станок с ЧПУ

Что такое фрезерный станок с ЧПУ с несколькими головками?
Многоголовочный гравировальный станок — это станок с ЧПУ по дереву, который в основном предназначен для пользователей с небольшими размерами изделий и большим объемом обработки.Этот тип фрезерного станка по дереву с ЧПУ, шпиндель которого может быть настроен в соответствии с конкретными потребностями пользователя. Одновременно можно обрабатывать несколько шпинделей, чтобы удовлетворить потребности в пакетной обработке продуктов. При обработке одного и того же рисунка на доске одновременно обрабатываются несколько шпинделей, что значительно повышает скорость обработки доски. Один фрезерный станок с ЧПУ позволяет производить сразу несколько станков, что значительно повышает эффективность производства, а обрабатываемые продукты имеют лучшую согласованность.В случае небольшого объема производства один шпиндель может обрабатываться независимо, а производственные затраты могут контролироваться разумно и эффективно. Таким образом, благодаря преимуществам высокой скорости обработки продукта, хорошей стабильности, низкой стоимости, высокой производственной эффективности и разнообразных методов обработки, такие многоголовочные гравировальные станки приветствуются отечественными и зарубежными пользователями. Если у вас есть аналогичные потребности в серийном производстве, этот гравировальный станок с несколькими головками определенно станет вашим идеальным выбором.

На что способен фрезерный станок с ЧПУ с несколькими головками?
Этот тип многоголовочного гравировального станка в основном применим для обработки трехмерных волновых досок, дверей шкафов, дверей из цельного дерева, деревянных дверей для ремесленных изделий, дверей без краски, ширм, окон ремесленных изделий и т. Д., И он широко используется Используется в антикварной мебели, мебели в европейском стиле и других мебельных производствах. И этот тип фрезерного станка с ЧПУ с несколькими головками также подходит для обработки дверей шкафов, экранов с художественным тиснением, окон для рукоделия, подарков с тиснением, художественных фресок из массива дерева, каллиграфической резьбы по дереву, художественных фоторамок, электрических столешниц, спортивного оборудования, дуг для скрипки -резьба и раскрой черных металлов.

Особенности и преимущества многоголовочного фрезерного станка с ЧПУ

  • Универсальная машина, экономичная и доступная. Когда объем производства относительно велик, можно обрабатывать несколько шпинделей одновременно, чтобы выполнить требования к обработке нескольких машин одновременно. Когда объем производства невелик, один шпиндель также может работать независимо, что может эффективно и разумно контролировать производственные затраты.
  • Высокая эффективность производства, высокая стоимость и хорошее качество обработки.Особенно при пакетной обработке продукции продукт имеет хорошую консистенцию и высокое качество, что значительно снижает затраты на приобретение производственного оборудования.
  • Более длительный срок службы. Корпус многоголовочного гравировального станка имеет толстостенную стальную конструкцию. После сварки и отпуска корпус машины обладает характеристиками высокой жесткости, высокой прочности и плавного вращения, что может гарантировать, что машина не будет деформироваться и трястись при длительной работе на высокой скорости.
  • Гуманизированный дизайн. Встроенная система числового программного управления PCI позволяет легко комбинировать станок и компьютер, а управление очень просто. Уникальное интеллектуальное правило бюджета позволяет двигателю полностью реализовать свой высокоскоростной потенциал, а криволинейная и линейная синхронная обработка более совершенна, и она обеспечивает бесперебойную работу в течение длительного времени. Кроме того, он имеет такие функции, как отключение питания, повторная гравировка точки останова и прогнозирование времени обработки, чтобы реализовать действительно гуманный дизайн.
  • Хорошая программная совместимость. Благодаря открытому программному интерфейсу он может быть совместим с кодами обработки, генерируемыми различными программами проектирования CAD / CAM, такими как type3 / Art cam / Cast mate / Wentai, для обеспечения реализации различных функций проектирования.

Подробнее

(PDF) Моделирование вертикальной шпиндельной головки для обрабатывающего центра

VSPID-2019

Journal of Physics: Conference Series 1553 (2020) 012012

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1742-6596 / 1553/1/012012

2

В [6] анализ динамического качества функционирования проводился на основе матричного метода исходных параметров

путем построения частотных форм формирования ед. (FU) — зависимости

выходных характеристик упругих элементов FU от перемещений инструмента и детали при переменной входной нагрузке

. На основе полученных форм становится возможной экспресс-процедура определения пределов устойчивости

для упругих звеньев станка и процесса резки.В то же время такое моделирование

во временной области процесса формовки деталей не позволяет определить пределы устойчивости структур FU

.

Жесткость основных компонентов станка влияет на точность обработки деталей в широком диапазоне размеров

. Новый подход, основанный на динамических характеристиках (включая динамическое соответствие), использован

в [7]. Авторы предлагают процедуру построения графиков устойчивости лепестков (Stability Lobe Diagram, метод

SLD) для оценки стабильности процесса резания на тяжелых токарных станках.Метод SLD [8]

используется для анализа виброустойчивости шпинделя обрабатывающего центра как вращающейся системы с двумя степенями свободы

. По результатам моделирования определяется критическая масса дисбаланса вращающегося диска

в зависимости от скорости вращения шпинделя.

В [9] рассмотрена динамика образующих узлов фрезерного станка. Авторы

акцентировали внимание на влиянии раскладки на

с учетом конфигурации осей, в частности оси

высокоскоростного вращения шпинделя и быстрой подачи заготовки.Достоинством данной работы является создание

системы баз данных (БД), включающей множество компоновок и конфигураций осей. Состав

таких структурированных баз данных содержит отдельные разделы, в которых представлены основные свойства формовочных агрегатов

: шпиндели с фрезами и столы с заготовками. В такой структуре для представления

информации нашлось место, как трехмерным моделям основных формирующих узлов машины, так и аналитическим моделям

, а также массивам экспериментальных данных.№

Авторы [9] выдвинули идею модульной системы моделирования на основе трехмерных моделей

, на основе которой прогнозируется стабильность процесса обработки в пределах рабочей зоны

фрезерного станка. При этом из текста статьи неясно, как информация о

случайных составляющих входных сигналов (сил резания) представлена ​​в базах данных и как осуществляется аналитическая обработка

составляющих случайных ударов по узлам станка.

Совершенствование процесса определения динамического качества функционирования вертикального шпинделя

Конструкция головки на основе комплексной процедуры 3D моделирования и оценки динамических характеристик

исследуемой конструкции.

2. 3D-моделирование вертикальной шпиндельной головки

Главный формовочный узел — вертикальный шпиндель установлен в пиноле (он перемещается в корпусе (рис. 1)

с максимальным ходом 90 мм), который получает вращение через коническую пару и кулачковую муфту

(рисунок 2).Вертикальная шпиндельная головка установлена ​​с возможностью поворота на 90 ° в обоих направлениях (из-за наличия

Т-образного паза в переходной пластине) [10–12]. Такая конструкция и компоновка шпиндельного узла станка

наиболее эффективно используются в высокоскоростных технологических операциях, таких как чистовое фрезерование и растачивание. В то же время обработка изделий

может сопровождаться высоким уровнем вибрации, что влияет на качество изделий

. Для исследования работоспособности и оценки динамического качества при обработке созданы

трехмерных моделей и рассчитана виброустойчивость на основе прибора спектрального анализа

.

Для проведения комплексной процедуры исследования динамики шпиндельного узла и получения численных оценок

необходимо построить твердотельные модели [13, 14] с использованием CAD COMPlex автоматизированной системы

(КОМПАС) разработан компанией АСКОН [15–17]. Мы используем принцип «снизу вверх

», т.е. сначала мы построим 3D-модели (рисунок 1) составных частей (корпуса, пластины и т. Д.) С

и их последующей интеграцией в конструкцию сборки вертикальной головки (рисунок 2).Трехмерное моделирование рассматриваемого агрегата

проводилось с использованием специализированных системных приложений, в частности приложения

«Валы и трехмерные механические передачи» [18].

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2021 © Все права защищены.