Перчатки диэлектрические проверка: Сроки проведения испытаний диэлектрических перчаток

Содержание

периодичность и сроки проверки. Как их проверить? Под каким напряжением проверяют?

Любая электрическая установка представляет опасность для человека. На производстве сотрудники обязаны использовать специальные защитные средства, в том числе перчатки. Именно они позволяют уберечь от поражения током. Чтобы средство защиты выполняло возложенные на него задачи, потребуется своевременно проводить проверку на целостность и при необходимости заменять на новое.

Методика испытаний

Если руководитель ответственно подходит к вопросу обеспечения должного уровня безопасности на предприятии, то он не станет экономить на средствах защиты для своего персонала. Перед применением диэлектрические перчатки должны проходить проверку на целостность и испытание током. Именно они определяют годность изделия и возможность дальнейшего использования.

Используют диэлектрические перчатки на установках до 1000 В.

Они могут быть изготовлены из натурального каучука или листовой резины. Обязательно, чтобы длина была не менее 35 см. Перчатки, используемые в электроустановках, могут быть как шовными, так и бесшовными.

Также законодательство не ограничивает использование двупалых изделий наравне с пятипалыми. Разрешается по стандарту использовать только те изделия, на которых есть маркировка:

Особые требования имеются и к размеру изделия. Так, перчатки должны вмещать в себя руку, на которую предварительно надевают трикотажное изделие, защищающее пальцы от холода. Ширина краёв должна позволять натянуть резиновое изделие на рукава имеющейся верхней одежды.

По технике безопасности подворачивать перчатки строго запрещено.

Нельзя делать этого и во время проведения испытания на наличие дефектов. Желательно, чтобы вода в ёмкости, куда погружается изделие, была около + 20 С. Трещины, разрывы и другие видимые механические повреждения недопустимы. Если они имеются, то нужно приобретать новые перчатки. Электрическая установка – оборудование, не терпящее к себе небрежного отношения. Любое несоблюдение требований безопасности приведёт к несчастному случаю.

В законодательных актах чётко прописан срок, когда проводится испытание диэлектрических перчаток. Такая проверка необходима не позднее 6 месяцев после ввода в эксплуатацию средства защиты. Чтобы испытать изделие, потребуется немного вещей, поэтому такая проверка доступна каждому предприятию.

Важно, чтобы процессом занимался квалифицированный специалист с должным уровнем квалификации и обязательно сертификатом.

Необходимые вещи

Подвергать испытаниям можно только диэлектрические перчатки, у которых отсутствуют видимые повреждения. Для этого специально оборудуют лабораторию. Более качественного результата можно добиться только при проведении испытания в воде. Таким способом можно легко выявить даже мелкие повреждения.

Для проведения проверки потребуется приготовить ванну, наполненную жидкостью, и электроустановку.

Напряжение

Чтобы обеспечить чистоту проверки, потребуется обеспечить электроустановку необходимым напряжением. Оно обычно находится на уровне в 6 кВ. На используемом миллиамперметре значение не должно подниматься выше отметки в 6 мА. Каждая пара испытывается током не более 1 минуты. Вначале положение рычага электроустановки должно находиться в положении А. Именно так можно проверить, есть ли в перчатках пробои. Для этого используются сигнальные лампы-индикаторы. Если всё нормально, рычаг можно переводить в положение Б. Так измеряют величину тока, протекающего через перчатку.

В том случае, когда лампа начинает сигнализировать об имеющемся пробое, испытания стоит завершить. Перчатка считается бракованной и её нельзя использовать.

Если всё прошло нормально, перед вводом в эксплуатацию средства защиты его сначала просушивают, потом наносят особый штамп, который указывает на проведённые испытания. Теперь изделие можно отправлять на хранение или выдавать сотрудникам.

Процесс

Не все понимают, для чего нужно испытывать диэлектрические перчатки, поскольку они наверняка прошли проверку на заводе. Более того, через полгода можно просто приобрести новый комплект. На самом деле существует инструкция по использованию и испытанию средств защиты. Этот документ называется СО 153-34.03.603–2003. Согласно пункту 1.4.4, средства электрозащиты, полученные от завода изготовителя, в обязательном порядке должны проходить проверку непосредственно на предприятии, где будут использоваться.

Очень важно понимать, что если в момент проведения проверки окажется, что через изделие проходит ток выше значения 6 мА, то оно не подходит для использования и подлежит только списанию как брак.

  1. Перчатки потребуется сначала опустить в железную ванну, наполненную водой. При этом их край должен выглядывать из воды, как минимум на 2 см. Очень важно, чтобы края были чистыми и сухими.
  2. Только после этого контакт от генератора можно опускать в жидкость. В это самое время другой контакт присоединяется к заземлённой поверхности и опускается внутрь перчатки. В рамках испытания используется амперметр.
  3. Пришло время подавать напряжение на электрод в ванне. Данные списывают с амперметра.

Если проверка проведена правильно, то несложно доказать пригодность диэлектрического изделия. Любое нарушение может привести к ошибке, а впоследствии и несчастному случаю.

Когда всё закончено, составляется протокол. Полученные данные вносят в специальный журнал, призванный контролировать периодичность исследований.

Сушить перчатки после проведённой проверки необходимо в помещении с комнатной температурой. Если это требование не соблюдать, то низкая или высокая температура станут причиной появления повреждений, которые, в свою очередь, приводят к негодности изделия.

В некоторых случаях требуются внеочередные испытания перчаток.

Это происходит после проведения ремонтных работ, замены частей электроустановки или при обнаружении неисправностей. Внешний осмотр изделий обязателен.

Сроки и периодичность

Периодический осмотр перчаток, изготовленных из каучука или резины, по правилам проводится один раз за 6 месяцев, этот период не учитывает внеплановые испытания. Не имеет значения, эксплуатировалось ли всё это время средство защиты или лежало на складе. Такая проверка установлена для резиновых перчаток независимо от степени их использования на предприятии.

Именно такой подход позволяет вовремя выявить дефекты, которые могут привести к несчастному случаю. Часто проверять перчатки на заводе нет возможности — тогда привлекаются сторонние лаборатории, имеющие специальную лицензию.

Конкретно резиновые диэлектрические перчатки испытываются только током, несмотря на то, что для различных средств защиты используются и другие методы проверки. При проведении процедуры обязательно присутствие лицензированного специалиста, который может оценить результаты, полученные во время проверки. Практически все, кто относится к электромонтажному персоналу, проходят переэкзаменацию, в рамках которой задаются вопросы и по методике и срокам испытаний диэлектрических перчаток.

Запомнить информацию очень просто по рассматриваемому вопросу, поскольку тут действует правило 4 шестёрок. Проводятся испытания с периодичностью в 6 месяцев, напряжение, подаваемое на изделие равно 6 кВ, предельно допустимая норма тока – 6 мА, а длительность проведения проверки составляет 60 секунд.

Что делать, если перчатки не прошли проверку?

Бывает и так, что проверку изделие не прошло на первом или втором этапе. То есть при внешнем осмотре либо при проведении тока. При этом не имеет значения причина, по которой перчатки не прошли испытание. Если они забракованы, то поступать с ними следует всегда одинаково.

На перчатках красной краской зачёркивают имеющийся штамп. Если ранее проверки проведены не были, и он не ставился, тогда просто на изделии проводится красная линия.

Такие средства защиты изымают из эксплуатации, хранить их на складе тоже запрещено.

Каждое предприятие, где имеется электроустановка, обязано следовать особой инструкции. Именно этот документ призван регламентировать порядок последующих действий.

Лаборатория, занимающаяся испытаниями, заводит журнал, куда вписывается информация о результатах проводимых ранее проверок. Он так и называется «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины и полимерных материалов». Там также делается соответствующая отметка о непригодности рассматриваемой пары. Изделия в конце утилизируются.

Нужно понимать, что наличие на складе перчаток, подлежащих утилизации, может стать причиной несчастного случая.

Человеческая невнимательность часто приводит к печальным последствиям, вот почему утилизация производится сразу после выявления дефекта и внесения соответствующей информации в журнал. На каждом предприятии имеется ответственное лицо, в обязанности которого входит проведение своевременных проверок.

Если на электроустановке проводились ремонтные работы или замена элементов конструкции, тогда проверка перчаток на целостность проводится внепланово. Так удаётся своевременно убрать из эксплуатации негодные средства защиты, а, соответственно, и избежать несчастных случаев.

В следующем видео продемонстрирован процесс испытания диэлектрических перчаток в электротехнической лаборатории.

требования, виды, сроки и как проводится испытание

Диэлектрические перчатки — средство для защиты человека от поражения электрическим током. Они требуются электрикам-профессионалам, имеющим большой монтажный опыт. Изделия сделают более безопасным проведение электротехнических работ, проводящихся в домашних условиях.

Назначение диэлектрических перчаток

Защитные средства — часть спецодежды электрика, требуются при работе с любыми электрическими приборами и электрокабелями. Задача изделий — обеспечение защиты человеческого организма в случае прикосновения к проводникам тока, находящимся под напряжением.

Применяются при электротехнических работах:

  • подключение и отключение токоприёмников под напряжением свыше 800 В;
  • замена предохранителей высокого напряжения;
  • работа с удочками на электрооборудовании;
  • замена осветительных приборов;
  • манипуляции с реверсивным элементом распределительного устройства;
  • отсоединение клемм трансформатора.

В экстренной ситуации использование огнетушителя проводится с защитой рук электроизолирующими крагами.

Изделия выпускаются с маркировкой:

  • Эн — как основное средство защиты при напряжении ниже 1000 В;
  • Эв — используется как дополнительное защитное средство на установках свыше 1 кВ.

основные-сизОсновные СИЗ

При работе с высокими напряжениями, диэлектрические краги используются как вспомогательное защитное средство с электроизоляционными клещами, штангами, указателями высокого напряжения.

Классификация

Диэлектрические гермоперчатки изготавливаются из листовой резины или латекса. Материал должен иметь низкую проводимость электрического тока и высокую пластичность. Краги выпускаются бесшовные и со швом (только из резины), двупалые и пятипалые.

длина-и-толщина-перчатокДлина и толщина перчаток

Выпускается три типа защитных изделий:

  • для тонких работ — толщина не менее 4 мм;
  • обычные;
  • для жёстких работ — толщина не менее 9 мм.

Согласно ГОСТ длина диэлектрических перчаток 35 мм. Размер подбирают с учётом возможности поддевания внутрь в холодную погоду перчаток из трикотажа, натягивания раструбов изделия на рукава спецодежды. Синий прямоугольник – это таблица, содержание которой описано ниже.

перчатка

Требования к перчаткам

Электроизоляционные средства выполняются в двухслойном исполнении разного цвета с маркировкой на внешней стороне. Штамп содержит следующую информацию:

  • наименование изделия;
  • дата изготовления;
  • номер партии;
  • дата следующего освидетельствования;
  • тип, маркировка;
  • гарантийный срок эксплуатации.

Защитные средства изготавливаются из натурального каучука. При электротехнических работах разрешается применять только специализированные изделия, изготовленные в соответствии с ТУ. Гермоперчатки с истекшим сроком годности, не прошедшие проверку в указанные сроки подлежат выбраковке.

Проверка перед эксплуатацией

Перед началом электромонтажных работ каждый раз осуществляется проверка состояния защитных средств. Электроизоляционные перчатки должны соответствовать требованиям:

  1. Дата на штампе, указывает на проведённые испытания согласно указанных сроков;
  2. Сохранена целостность изделия — отсутствуют проколы и микротрещины. В этом убеждаются, скручивая перчатку в направлении пальцев, заполнение предмета воздухом подтверждает герметичность.проверка перчаток
  3. Должны быть сухими с отсутствием загрязнений.
  4. Перчатки должны подходить по размеру, толщина резины соответствовать характеру производимых работ.

Загрязнённые изделия перед использованием моют в содовом или мыльном растворе, тщательно просушивают при комнатной температуре. В ряде случаев поверх диэлектрических гермоперчаток допустимо надевать рукавицы из кожи или брезента. Запрещено загибать верхние края защитных средств.

Периодичность проверок

Срок службы диэлектрических перчаток один год (при условии проведённых испытаний раз в 6 месяцев). Гарантийный срок эксплуатации указан на упаковке.

периодичность осмотра

Первый раз испытания проводят при поступлении новой партии электрозащитных изделий. Берут одну пару, тестируют. Если произошёл пробой изоляции, берут две пары защитных перчаток, тестируют более тщательно. Если средства опять не прошли испытания, выбраковывают всю партию и возвращают заводу-изготовителю.

При благополучном завершении тестирования на каждой паре перчаток ставят штамп, где указываются сроки испытаний (через полгода). Результаты проверок регистрируют в специальном бланке.

Испытания

Диэлектрические краги тестируют в специальных лабораториях. Защитные средства должны выдерживать нагрузку 6 кВ в течение 60 сек с прохождением тока не более 6 мА. Напряжение подводится от трансформатора, один вывод которого подсоединён к резервуару, другой заземлён. Для испытаний используют пакетный переключатель с двумя положениями через газоразрядную лампу или миллиамперметр с шунтирующими заземлениями.

Испытания1 – присоединение к источнику напряжения; 2 – ванна с водой; 3 – вода внутри перчатки и ванны; 4 – электроды (стержень) для подсоединения воды к двум полюсам источника напряжения; 5 – расстояние от края перчатки до воды в ванне

 Последовательность исследования:

  1. Тестируемые изделия помещают в металлическую ёмкость, наполненную водой с t 25-35˚C. Гермоперчатки располагают так, что верхняя часть длиной 55 мм находится над поверхностью воды и остаётся сухой, внутренняя нижняя часть заполняется жидкостью до уровня воды в ванне.
  2. Переключатель в первом положении. Создаётся электрическая цепь — трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, который помещают в перчатку. Включённая лампа — индикатор пробоя изоляции вследствие нарушения целостности, недостаточных диэлектрических свойств материала изделия. Если нет пробоя, испытание продолжается.
  3. Переключатель ставят во второе положение. Электрическая цепь — трансформатор-миллиамперметр-электрод, находящийся в изделии и заземлённый через миллиамперметр.

При загорании лампы, значениях на приборе более 6 мА, колебаниях стрелки прибора, перчатки признаются непригодными к эксплуатации. Изделия, прошедшие тестирование просушивают при комнатной температуре. Результаты исследований заносятся в технический журнал. За время службы защитные изделия проходят испытания дважды.

Хранение

При транспортировке изделий с изменением температуры окружающего воздуха, партию оставляют на складе не распакованной. Разбор поступивших комплектов можно начинать через сутки.

Резина разрушается под воздействием ультрафиолета, тепла, минеральных масел, бензина, щелочных растворов. Помещение для хранения должно быть защищено от прямого попадания лучей солнца, иметь температуру от -30 до +40˚С, влажность 40-60%. Исключается повышенная запылённость складского помещения. Перчатки хранят вдали от нагревательных приборов и радиаторов центрального отопления.

Диэлектрические перчатки выполняют защитные функции от поражения электрическим током при соблюдении правил эксплуатации, использовании качественных, неповреждённых изделий, прошедших тестирование в указанные сроки.

Как проводят испытание диэлектрических перчаток

Любая работа с электричеством достаточно опасна как для начинающих, так и для опытных электриков. В этой сфере труда очень важно соблюдать технику безопасности, иначе все может закончиться очень плохо. Инструменты электрика должны быть всегда с изоляцией, периодически проверяться на предмет повреждений, поломок и так далее, ведь всего один неисправный прибор может повлечь серьезные последствия.

Помимо инструментов электрики пользуются индивидуальными средствами защиты от удара электрическим током. В этот перечень входят резиновые перчатки, галоши, коврики. Все эти вещи изготавливаются из резины, специализированной под нужды работы с электричеством. Такая резина отличается от обычной большей эластичностью, а также достаточно высокой электрической прочностью.

Тем не менее, даже такая резина подвержена разрушению от переизбытка тепла, неправильного хранения, механических повреждений и так далее. Именно из-за этого следует периодически проверять диэлектрические перчатки на предмет неисправности.

Данная статья поможет вам узнать, как испытывают диэлектрические перчатки, а также периодичность испытания диэлектрических перчаток.

Периодичность испытания диэлектрических перчаток

Испытание диэлектрических перчаток необходимо проводить не реже, чем один раз в полгода. Неважно, хранились ли они все это время на складе, либо ими активно пользовались в работе. Такие сроки испытания диэлектрических перчаток позволяют вовремя выявить повреждения диэлектрических перчаток, а также позволяют определить их дальнейшую пригодность в эксплуатации.

Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки? Для чего испытывать диэлектрические перчатки, если можно просто выкинуть старые и купить новые? Тем не менее, правила есть правила, никуда не денешься, тем более в больших организациях, каждая закупка влетает в копеечку, а работать – надо. Поэтому даже новые средства защиты подлежат испытаниям перед вводом в эксплуатацию.

Все средства индивидуальной защиты, весь электроинструмент необходимо периодически проверять на соответствие нормам использования.

Специально для этого существует нормативный документ “Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках”.

Помимо этих правил нужно руководствоваться государственными стандартами.

Испытания – испытаниями, но перед ними следует обязательно провести тщательный внешний осмотр. Все просто: если внешний осмотр показал наличие повреждений, то испытания можно не проводить, ведь испытание диэлектрических перчаток необходимо для того, чтобы обнаружить/исключить повреждения и несоответствия, невидимые при поверхностном осмотре.

Если же после внешнего осмотра вы пришли к заключению, что перчатки пригодны, тогда необходимо продолжить испытания, чтобы полностью убедиться в их безопасности.

Испытания бывают всякие, но диэлектрические перчатки подвергаются только электрическим испытаниям. Основной измеряемый параметр – определение величины проходящего через перчатки электрического тока. Этот параметр не должен превышать значение в 6 миллиампер. Кроме этого определяют отсутствие пробоев.

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

  1. 1. Ванна с водой
  2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 — 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 — 5 см от краев.

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию.

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ. При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА. Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек.

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б. Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

  • 1 — Трансформатор установки
  • 2 — Переключатель
  • 3 — Миллиамперметр
  • 4 — Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
  • 5 — Металлическая ванна с водой
  • 6 — Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.






Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4):
1. Периодичность — 1 раз в 6 месяцев
2. Напряжением — 6 кВ
3. Допустимый ток — 6 мА
4. Длительность — 60 секунд

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

Похожие материалы на сайте:

Понравилась статья — поделись с друзьями!

Всё о диэлектрических перчатках

Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты (СИЗ) и необходимы, для защиты от удара электрическим током. Если напряжение не превышает тысячи вольт (1000В), то диэлектрические перчатки электрика – это главное и основное защитное средство. Если напряжение превышает 1000В – диэлектрические перчатки являются дополнительным средством защиты. Но в любом случае, без них производить работы запрещено. Своевременная и правильная поверка диэлектрических средств защиты является важным фактором безопасности.

 

Содержание

1 Какими должны быть диэлектрические перчатки

2 Важные моменты

3 Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

4 Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

5 Видео: порядок испытания перчаток

 

Какими должны быть диэлектрические перчатки

Изготавливают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Главным условием является то, что они обязательно должны быть без швов или иметь шов из листовой резины. По форме они напоминают обычные резиновые перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».

Длина и размер перчаток также имеют не маловажное значение. В среднем длинна – 35 сантиметров, причём они должны облегать ладонь, но сидеть свободно. Ведь не редко в процессе работы под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма сложно и неудобно. Ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.

 

Важные моменты

Перед производством работ, диэлектрические перчатки необходимо проверить на наличие повреждений. Запомните, даже небольшой и, казалось бы, незначительный и малозаметный глазом прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этой процедурой не советуем. Чтобы обнаружить повреждения, обе перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.

Помимо этого, нужно обязательно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут легко проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными в плане защиты от поражния электрическим током. В зависимости от характера работ и использования, перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.

Иногда, для защиты перчаток от механических повреждний, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.

Немаловажный факт – подворачивать диэлектрические перчатки категорически запрещено!

Обратите так же внимание, при покупке этого средства защиты нужно обязательно изучить маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.

 

 

Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.

  1. Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.

  2. Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.

  3. Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.

 

 

 

Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.

Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале. Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током. Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Каким образом диэлектрические перчатки проверяются на наличие проколов?

При выполнении работ, связанных с электрическим током, используют специальные диэлектрические перчатки, которые являются индивидуальным средством защиты для рук. Назначение этого изделия заключается в том, что материал, не пропускающий через себя электрический ток, защищает кожу пальцев и ладоней от поражения электротоком, когда человек прикасается к приборам или деталям, находящимся под электрическим напряжением. Диэлектрические перчатки целесообразно применять только в том случае, если напряжение электротока составляет не выше 1000 вольт. Для работы с более высоким электрическим напряжением потребуются дополнительные меры защиты человека.

Выпускают в России диэлектрические перчатки согласно ГОСТу, а в качестве материала берут латекс или плотную резину. Главной особенностью таких изделий является то, что их делают бесшовными, либо шов выполняют с применением листовой резины. Чтобы работа в диэлектрических перчатках была безопасной, это средство защиты требуется правильно и своевременно проверять на пригодность к эксплуатации.

Необходимость проверки

Диэлектрические изделия проверяются на наличие проколов перед применением. Проверку перед каждым использованием следует осуществлять очень тщательно, так как даже едва заметный глазу дефект приводит диэлектрические перчатки в негодность, а человек, работающий в них, подвергает свою жизнь серьезному риску поражения электротоком. На отсутствие проколов изделие из латекса или резины осматривают перед работой визуально, а также надувая его воздухом путем закручивания. Но такой проверки явно недостаточно.

Перед работой требуется сделать осмотр перчаток на наличие на них внутренней и наружной поверхностях грязи или влаги – грязные или влажные средства защиты утрачивают свои диэлектрические свойства и не могут защитить человека от поражения электрическим разрядом тока.

Чтобы содержать средства защиты в рабочем состоянии, после проведения работ их хорошо промывают мыльным или содовым раствором и сушат, а иногда и дезинфицируют.

После обработки перчатки-диэлектрики нужно очень хорошо просушить.

В некоторых случаях для дополнительной защиты латекса или резины на диэлектрические перчатки надевают сверху еще и кожаные краги либо защитные брезентовые рукавицы. В случае когда выполнять электромонтажные работы приходится в условиях минусовой температуры воздуха, внутрь под диэлектрическую защиту надевают трикотажные перчатки, которые помогут предотвратить переохлаждение и обморожение пальцев рук или ладони.

Как проверить?

Согласно требованиям техники безопасности, диэлектрические защитные изделия, предназначенные для защиты рук, необходимо проверять 1 раз в 6 мес. для выявления их пригодности к эксплуатации. Проводят такие испытания в специальных лабораториях, где средства защиты подвергаются определенному тестированию с применением электрического тока. Суть испытания состоит в том, что в течение 60 сек. перчатки подвергают напряжению с помощью электроразряда, равного не менее 6 киловольт, при этом диэлектрические изделия должны по показателям теста показывать электропроводность, не превышающую 6 миллиампер, в противном случае они являются непригодными для применения и подлежат списанию.

Процедура испытания диэлектрических свойств защитных перчаток начинается с того, что изделия погружают в емкость, сделанную из металла и наполненную водой, температура которой не превышает 20°C. Погружение перчаток выполняют так, чтобы над поверхностью воды оставался свободный сухой и чистый край перчаток высотой 0,5 см. Затем внутрь перчаток опускают специальные электроды. К одному проводу трансформатора будет подсоединена емкость, наполненная водой, где погружены перчатки, а другой провод потребуется для выполнения заземления.

Далее через трансформатор на электроды подается электрический ток. Благодаря подсоединенному к этой системе измерительному прибору – миллиамперметру можно определить показания проводимости тока.

Такое испытание покажет не только то, насколько целостна диэлектрическая пара перчаток, но и какой силы ток она пропускает через себя. Если показатели превышают нормативы, установленные правилами технических испытаний, то перчатки-диэлектрики к использованию не допускают.

Рекомендации

Для безопасного проведения электротехнических работ под напряжением, не превышающим 1000 вольт, необходимо приобретать только те диэлектрические защитные перчатки, на которых имеется стандартная заводская маркировка с обозначением «Эн» или «Эв». Другие виды резиновых или латексных защитных средств для этой цели не подходят и не обеспечат вам защиту рук от поражения электрическим током. Что касается правил эксплуатации перчаток-диэлектриков, то помимо соблюдения их чистоты, сухости и целостности, важно знать еще и то, что во время проведения электромонтажных работ подворачивать края диэлектрических перчаток запрещается.

Перед тем как взять перчатки, бывшие в употреблении, для защиты рук от поражения разрядом электротока, следует убедиться в том, что эти диэлектрические изделия своевременно проходили тестовые лабораторные испытания.

Получить такую информацию можно, посмотрев на штамп, который после проведения испытаний ставят несмываемой краской на каждую перчатку. Обычно этот штамп бывает хорошо заметен, но вам следует обратить внимание на то, чтобы информация, нанесенная штампом, была читаема. Если диэлектрические перчатки не проходили проверку в срок более 6 месяцев, то использовать их для выполнения работ, связанных с электрическим напряжением, нельзя.

Проверить, проходили или нет тестовые лабораторные испытания диэлектрические перчатки, можно и с помощью наличия записи, которая должна быть внесена в специальный журнал. Дело в том, что после лабораторного тестирования защитного диэлектрического изделия, о результатах проверки составляется протокол и делается запись в специальном журнале учета. Пользуясь диэлектрическими перчатками, следует знать, что сушить их после обработки или дезинфекции можно только в условиях комнатной температуры и не подвергать изделие нагреванию при помощи электробытовых приборов. При сильном нагреве прочность резины значительно снижается, изделие покрывается микротрещинами, не видимыми глазу, а человек, использующий такое средство защиты, рискует получить серьезную электротравму, опасную для жизни.

Об испытании диэлектрических перчаток смотрите далее.

Диэлектрические перчатки | Заметки электрика

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «Заметки электрика».

Продолжаю серию статей на тему электробезопасность. И сегодня я расскажу Вам все про диэлектрические перчатки.

Приступим.

 

Назначение и применение диэлектрических перчаток

Диэлектрические перчатки применяются для защиты рук (пальцев, ладоней) от поражения электрическим током.

А какие же последствия возникают при поражении электрическим током, Вы можете прочитать в статье действие электрического тока на организм человека. 

Диэлектрические перчатки являются основным изолирующим электрозащитным средством в электроустановке до 1000 (В) и дополнительным изолирующим электрозащитным средством в электроустановке выше 1000 (В).

Диэлектрические перчатки бывают:

  • бесшовные

  • со швом

  • пятипалые

  • двупалые

Внимание!!! В электроустановках разрешено применять диэлектрические перчатки ТОЛЬКО с обозначением «Эв» и «Эн».

Согласно ГОСТа 12.4.103-83 (п.2, таблица), маркировка Эв (доп) обозначает защиту от электрического тока напряжением выше 1000 (В), естественно, что в качестве дополнительного средства защиты, а Эн — защиту от электрического тока напряжением до 1000 (В), в качестве основного средства защиты.

Диэлектрические перчатки должны быть по длине не меньше 35 (см) и должны беспрепятственно одеваться на рукава верхней одежды.

Во время работ при низких (отрицательных) температурах, для защиты рук от холода, необходимо под диэлектрические перчатки одевать трикотажные перчатки.

Испытание диэлектрических перчаток

Во время эксплуатации диэлектрических перчаток необходимо проводить их испытания. Периодичность испытаний диэлектрических перчаток составляет 1 раз в полгода.

Схема испытания диэлектрических перчаток представлена ниже.

Перед проведением испытания диэлектрических перчаток необходимо переключающие контакты поставить в положение А, тем самым определяя, наличие, либо отсутствие пробоя. Затем переключающие контакты ставим в положение Б и производим замер тока, проходящего через перчатку.

Также эта схема применяется для испытания диэлектрических бот и галош.

Схема может быть немного видоизменена, но общий смысл и исполнение остается прежним.

Для более наглядного представления приведу Вам в пример установку для испытания диэлектрических перчаток нашей электролаборатории.

Внутрь перчаток и в ванну набирается вода температурой от 10 до 40 градусов. Уровень воды должен быть на 45-55 (мм) ниже краев. Края перчаток и ванны должны быть сухими.

Испытательное напряжение составляет 6 (кВ), и подается на корпус ванны и электрод, который опускается в воду внутрь диэлектрической перчатки. Продолжительность испытания составляет 1 минуту. Ток, проходящий  через перчатки должен быть не более 6 (мА).

Если же во время испытаний возникает пробой или ток, проходящий через перчатки превышает норму, то диэлектрические перчатки признаются бракованными и дальнейшая их эксплуатация ЗАПРЕЩЕНА.

После проведения испытаний диэлектрических перчаток их необходимо просушить и поставить на них штамп испытания следующей формы:

Далее делается запись в журнале испытаний средств защиты.

И только после всего вышеперечисленного, по мере необходимости, выдается протокол испытания диэлектрических перчаток.

Как пользоваться диэлектрическими перчатками

Перед применением диэлектрических перчаток их необходимо осмотреть. Во время осмотра обращаем внимание на следующее:

Если с механическими повреждениями, загрязнениями и увлажнением все ясно, то как проверить диэлектрические перчатки на наличие проколов и трещин?

Все очень просто. Не нужно ничего придумывать лишнего (какие только версии не приходилось выслушивать на экзаменах по электробезопасности). Проверка диэлектрических перчаток на наличие проколов осуществляется путем их скручивания в сторону пальцев.

Как защитить диэлектрические перчатки от механических повреждений?

Для защиты перчаток от механических повреждений допускается поверх перчаток одевать кожаные или брезентовые рукавицы.

Во время работы в диэлектрических перчатках СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО их края заворачивать.

Во время эксплуатации диэлектрических перчаток их рекомендуется промывать мыльным или содовым раствором, после чего тщательно просушить.

P.S. На этом статью на тему диэлектрические перчатки я заканчиваю. Если у Вас во время изучения материала возникли вопросы, то задавайте их мне на личную почту или в комментариях. Следите за обновлениями на сайте, а также не забывайте подписываться на новые статьи.  

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:


Проверка диэлектрических перчаток | Specovka.by

Всем известно, что взаимодействие с электрическими установками может повлечь за собой значительную опасность как для здоровья человека, так и для его жизни. В целях снижения риска рабочие на предприятиях используют защитные средства от поражения электрическим током. Например, коврики из резины, диэлектрические перчатки и ботинки защищают рабочего от тока, а также снижают его опасное воздействие на тело человека.

Каждому сотруднику, который в ходе выполнения своих обязанностей работает с электрическими установками, и руководящим органам следует чётко осознавать, что категорически запрещено применять некачественные диэлектрические защитные средства.

Согласно законодательному акту, проверка перчаток для защиты на пригодность должна проводиться не позднее шести месяцев их использования.

Метод проведения испытания

Чтобы проверить изделие, необходимо, чтобы на них подействовало напряжение, равное 6 кВ. Диэлектрические перчатки, которые пропускают менее 6 мА, подходят к применению. Если напряжение выше, то перчатки списывают и запрещают использовать в дальнейшем.

Испытание перчаток проводится в следующем порядке:

  • Сначала их опускают в емкость из металла, наполненную водой, при этом края должны выглядывать из воды. Также края не должны быть мокрыми и грязными.
  • Контакт генератора опускается в емкость. Другой контакт, который соединен с заземленной поверхностью с помощью амперметра, помещают в изделие.
  • Далее подают напряжение на электрод, который находится в емкости, и записывают данные с амперметра.

При правильном проведении проверки она помогает определить пригодность диэлектрических перчаток для применения в дальнейшем. После завершения составляется протокол и результаты вносятся в соответствующий журнал, позволяющий контролировать время проведения проверок диэлектрических перчаток.

Когда испытание закончено, перчатки высушивают при комнатной температуре, так как слишком высокая или низкая температура может повредить перчатки или сделать их негодными.

Часто возникает вопрос, нуждаются ли в испытаниях новые изделия. Следуя инструкции по эксплуатации защитных средств, которые используются в электрических установках, средства защиты от тока, которые получены для применения от завода или со склада, следует обязательно подвергать проверке.

Теперь вы знаете, как проходит проверка диэлектрических перчаток, а также сроки таких экспериментов. Поэтому вы не будете иметь трудностей при обеспечении качественной защиты при работе с электричеством.

Автоматический измеритель тока утечки сапог и перчаток с электрической изоляцией Изоляционные перчатки Набор для испытания диэлектрика

Описание продукта

Перчатки HZGZ (изолированные сапоги) Блок давления основан на процедурах испытаний, разработке и производстве перчаток (изолированные ботинки). Тест продукта простой, быстрый. Более надежно распознавать ток утечки в перчатках (утепленных ботинках), старение изоляции, выдерживаемое напряжение промышленной частоты и другие параметры. Защитите испытателей, это идеальное специальное оборудование для изолирующих перчаток (утепленные ботинки).

Характеристика

1. Можно проверить 3 пары перчаток (утепленные ботинки) один раз.

2. Можно точно прочитать каждую цепь утечки.

3. Может сразу определить неквалифицированные перчатки (утепленные ботинки).

4. может свободно перемещаться.

Принцип работы

Доступ к источнику питания 0 ~ 220 В, регулировка испытательного стенда выдерживаемого напряжения промышленной частоты в соответствии с принципом электромагнитной индукции испытательного трансформатора для производства мощности трансформатора 0 ~ 30 кв (от 0 до 50 кв) частоту высокого напряжения на электроды, перчатки (изолирующие сапоги) для получения заданного испытательного напряжения.В соответствии с процедурами испытания перчаток (изолирующей обуви) прочтите и запишите параметры испытания.

Главный параметр,

1. Входное напряжение: 220 В переменного тока, 50 Гц

2. Выходное напряжение: 30 кВ / 50 кВ

3. Емкость: 3 кВА

000 4 0003

000 количество: 3 пары / один раз

5. Среда: перчатки и ботинки; испытательная машина; испытательный стенд выдерживаемого напряжения промышленной частоты.

.

50кв автоматический тестер диэлектрической прочности изоляции сапог перчаток ток утечки диэлектрический тестер

Описание продукта

Перчатки HZGZ (утепленные сапоги) Блок давления на перчатки (утепленные сапоги) основан на процедурах испытаний, проектировании и производстве. Тест продукта простой, быстрый. Более надежно распознавать ток утечки в перчатках (утепленных ботинках), старение изоляции, выдерживаемое напряжение промышленной частоты и другие параметры. Защитите испытателей, это идеальное специальное оборудование для изолирующих перчаток (утепленные ботинки).

Характеристика

1. Можно один раз протестировать 3 пары перчаток (утепленные ботинки).

2. Можно точно прочитать каждую цепь утечки.

3. Может сразу определить неквалифицированные перчатки (утепленные ботинки).

4. может свободно перемещаться.

принцип работы

Доступ к источнику питания 0 ~ 220 В, отрегулируйте испытательный стенд выдерживаемого напряжения промышленной частоты, в соответствии с принципом электромагнитной индукции испытательного трансформатора, чтобы произвести высокое напряжение промышленной частоты трансформатора 0 ~ 30 кВ (от 0 до 50 кВ) на электроды, перчатки ( изоляционные сапоги) для получения заданного испытательного напряжения.В соответствии с процедурами испытания перчаток (изолирующей обуви) прочтите и запишите параметры испытания.

Главный параметр,

1. входное напряжение: AC220V 50 Гц

2. Выходное напряжение: 30 кВ / 50 кВ

3. мощность: 3 кВА / 5 кВА

4. Тестовое количество: 3 пары / один раз

5. Среда: перчатки и ботинки; испытательная машина; испытательный стенд на выдерживаемое напряжение промышленной частоты.

Информация о компании

Heibei Huanhai Import & Export Trading Co., Ltd была основана в 2014 году. Она специализируется на производстве тестеров трансформаторного масла, тестеров hipot, тестеров реле защиты и другого испытательного оборудования. У компании много консультантов по внешнеторговым продажам с 10-летним опытом, которые предоставляют клиентам лучшие сервисные решения и продукты. Наша продукция, имеющая сертификаты ISO 9001 и CE, экспортируется во многие страны и регионы мира. Компания входит в ту же группу, что и Huazheng Electric.

Мы настаиваем на ориентации на клиента и предлагаем вам продукцию высокого качества, разумные цены, своевременную доставку и эффективное обслуживание.Мы готовы работать с глобальными клиентами для совместного развития и непрерывно создавать ценность и успех для наших клиентов.

Сертификаты

У нас есть собственный завод по производству, пожалуйста, смотрите сертификат ниже, мы являемся прямым поставщиком.

Мы — новое предприятие, занимающееся разработкой, производством и продажей ряда продуктов для систем электроснабжения, таких как тестер неисправности кабеля, класс тестирования трансформатора, класс тестирования грозозащитного разрядника, класс комплексного тестирования.

.

Испытание на электрическую прочность

Испытание на электрическую прочность диэлектрика — третье испытание, требуемое стандартами испытаний на электробезопасность.

Тест на диэлектрическую прочность заключается в измерении утечки тока в испытуемом устройстве, когда фаза и нейтраль замыкаются накоротко. Результат измерения теста на диэлектрическую прочность — это значение тока, которое должно быть ниже указанного предела, установленного международными стандартами.

Тестер диэлектрической прочности (также называемый тестером высокого напряжения, тестером диэлектрической прочности, импульсным тестером, тестером высокого напряжения) затем используется для измерения этого тока.

ИСПЫТАНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Выполняется в переменном или постоянном токе с напряжением от нескольких сотен вольт до нескольких десятков киловольт. Выбор типа и значения испытательного напряжения определяется стандартами, которые применяются к тестируемому продукту.

При отсутствии стандартов используется следующее практическое правило: испытание всегда проводится при напряжении той же природы, что и при работе образца. Пример: Напрямую для аккумулятора. Переменный для трансформатора.
Максимальное значение задается формулой: U test = 2 x U в рабочем состоянии +1000 В.
Производитель утюга для стирки, следовательно, проводит испытание под напряжением:
Utest = 2×230 В переменного тока + 1000 В переменного тока
= 1460 В переменного тока.

Испытание на электрическую прочность изоляции может быть разрушающим или неразрушающим.

РАЗРУШИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Некоторые стандартизованные испытания требуют применения источника высокой мощности к образцу, к которому применяется испытание на электрическую прочность. Это влечет за собой разрушение тестируемого оборудования из-за карбонизации изоляционного материала. Эти испытания используются, прежде всего, для проверки компонентов или оборудования, применяемого в электричестве или электротехнике средней и большой мощности (автоматические выключатели, переключатели, трансформаторы, изоляторы и т. Д.)…).

ИСПЫТАНИЯ, НЕ РАЗРУШАЮЩИЕ
Диаграмма 1: Изменение тока утечки в зависимости от испытательного напряжения.

Именно в этой области тестер hipot получил наибольшее развитие и получил все более высокие характеристики с точки зрения точности выполненных измерений и количества возможностей, предлагаемых пользователю.

Для неразрушающего контроля используются маломощные тестеры электрической прочности изоляции, ток короткого замыкания которых не превышает нескольких миллиампер, а точная и быстрая система обнаружения которых обеспечивает немедленное подавление испытательного напряжения при пробое.

Это быстрое исчезновение в сочетании с ограничением тока в большинстве случаев позволяет избежать непоправимых отверстий в изоляторах и образования борозд или разломов с отложениями карбонизированных остатков на поверхности или внутри диэлектриков. Систематические испытания компонентов или оборудования во время производства делают это условие неразрушающего контроля обязательным при испытании образца.

ОБНАРУЖЕНИЕ ПРОБИЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ

Следовательно, точное определение напряжения пробоя должно быть связано с измерением электрического значения, характерного для явления пробоя диэлектрика. Этот параметр представляет собой ток, протекающий через образец, подвергнутый воздействию диэлектрика. На измерительных приборах реально доступны два режима обнаружения:

— определение текущего порога,

— обнаружение изменения тока.

ОБНАРУЖЕНИЕ ПОРОГА ТОКА

Когда испытательное напряжение прикладывается к образцу, вы наблюдаете — до определенного значения последнего — пропорциональное увеличение тока утечки; этот ток обусловлен сопротивлением изоляции и / или емкостью испытуемого объекта (при переменном токе или из-за воздействия нагрузки на постоянном токе). Как показано на диаграмме 1, начиная с напряжения Uc, ток утечки очень быстро увеличивается, и напряжение пробоя достигается при значении Ue.

Тогда ток будет максимальным, его значение определяется текущей емкостью станции для испытания диэлектрической прочности или — мгновенное значение — разрядным током емкостного элемента образца (значение, которое не может быть проверено диэлектриком. измеритель прочности, который в некоторых случаях может привести к разрушению изолятора). Обнаружение порогового значения тока состоит в выборе значения Is тока утечки, соответствующего напряжению Us, очень похожему на Ur, и признанию плохим любой образец, ток утечки которого превышает значение Is, выбранный в качестве порога обнаружения.Наиболее распространенное значение порогового тока, обычно принятое для неразрушающего контроля, составляет 1 мА.

Хотя использование этого метода обнаружения и выбор этого значения не представляет каких-либо трудностей для испытаний на постоянном токе чисто резистивных компонентов (Ic составляет около десяти микроампер), его использование для испытаний на переменном токе емкостных элементов становится неточным и деликатным.

ОБНАРУЖЕНИЕ ТЕКУЩЕЙ ВАРИАЦИИ

Схема 2: Упрощенный цикл тестирования

Этот режим обнаружения исключает дефекты предыдущего метода; это оправдано реальной природой явлений пробоя.Наблюдая за явлениями пробоя с помощью осциллографических методов, можно утверждать, что они характеризуются очень резким изменением тока в испытательной цепи; последний состоит из испытательной станции на электрическую прочность и испытуемого образца (диаграмма 2). Пробою всегда предшествуют явления частичного разряда, которые мы проанализируем далее.

Пробойный ток сам по себе обычно имеет форму чрезвычайно крутого положительного фронта импульса, продолжительностью около 1 микросекунды или даже меньше, пиковое значение которого ограничено комбинированными характеристиками испытательной станции и испытуемого образца. .Как показано на диаграмме 3, разрядный импульс практически не имеет стационарного уровня и псевдоэкспоненциального отрицательного фронта, постоянная времени которого является переменной (она зависит от передачи энергии в диэлектрике во время пробоя).

Использование детекторов, которые учитывают только быстрые изменения тока утечки, может устранить причины ошибки из-за постоянного тока, протекающего через образец (импеданс элемента).

Изменение ΔIr = 1 мА — это значение, наиболее часто используемое в настоящее время для характеристики пробоя.Он должен быть привязан к времени отклика детектора. Время реакции очень важно при определении напряжения пробоя. Фактически, сверхбыстрое обнаружение (менее 1 микросекунды) сделало бы устройство чувствительным к явлениям частичного разряда, предшествующим пробою. В свою очередь, медленное обнаружение (более нескольких десятков микросекунд) может сделать устройство нечувствительным к определенным сбоям, энергия которых (производящая ΔIf².Δt) будет достаточной, чтобы быть разрушительной, но продолжительность которых слишком мала, чтобы ее можно было принимать во внимание. детектором.Однако время отклика детектора должно быть очень коротким, чтобы избежать явления микрокарбонизации одних изоляторов или окончательного разрушения других.

Диаграмма 3: Типичная форма кривой изменения тока утечки во время пробоя.

По этой причине, особенно после того, как 20 лет назад (коммерциализация первых детекторов изменения тока ΔI), время отклика составляет от 19 до 20 мкс.Здесь снова может быть сочтено необходимым другое урегулирование на точных и четко определенных основаниях. Тем не менее, доступность этого параметра для неосведомленного оператора рискует сделать аварийную станцию ​​систематически разрушительной, а полученные результаты совершенно некогерентными, если исходные условия и причины их выбора не были четко указаны. Более того, легко представить себе расхождения во взглядах, которые могут возникнуть между покупателями и поставщиками, а также между производственными отделами и отделами «контроля качества».Многочисленные наблюдения за очень широким спектром компонентов и узлов показали, что оптимальное время отклика составляет около 10 мкс.

.

Испытание на диэлектрическую стойкость

Испытание на электрическую стойкость — третье испытание, требуемое стандартами испытаний на электрическую безопасность.

Испытание на стойкость диэлектрика заключается в измерении утечки тока в испытуемом устройстве, когда фаза и нейтраль замыкаются накоротко. Результатом измерения «Испытание на стойкость диэлектрика » является значение тока, которое должно быть ниже указанного предела, установленного международными стандартами.

Тестер диэлектрической прочности (также называемый тестером высокого напряжения, тестером диэлектрической прочности, импульсным тестером, тестером высокого напряжения) затем используется для измерения этого тока.

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕПЕНЬ ИСПЫТАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ

Выполняется в переменном или постоянном токе с напряжением от нескольких сотен вольт до нескольких десятков киловольт. Выбор типа и значения испытательного напряжения определяется стандартами, которые применяются к тестируемому продукту.

При отсутствии стандартов используется следующее практическое правило: испытание всегда проводится при напряжении той же природы, что и при работе образца. Пример: Напрямую для аккумулятора. Переменный для трансформатора.
Максимальное значение задается формулой: U test = 2 x U в рабочем состоянии +1000 В.
Производитель утюга для стирки, следовательно, проводит испытание под напряжением:
Utest = 2×230 В переменного тока + 1000 В переменного тока
= 1460 В переменного тока.

Испытание на электрическую прочность изоляции может быть разрушающим или неразрушающим.

РАЗРУШИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Некоторые стандартизованные испытания требуют применения источника высокой мощности к образцу, к которому применяется испытание на электрическую прочность. Это влечет за собой разрушение тестируемого оборудования из-за карбонизации изоляционного материала. Эти испытания используются, прежде всего, для проверки компонентов или оборудования, применяемого в электричестве или электротехнике средней и большой мощности (автоматические выключатели, переключатели, трансформаторы, изоляторы и т. Д.)…).

ИСПЫТАНИЯ, НЕ РАЗРУШАЮЩИЕ
Диаграмма 1: Изменение тока утечки в зависимости от испытательного напряжения.

Именно в этой области тестер hipot получил наибольшее развитие и получил все более высокие характеристики с точки зрения точности выполненных измерений и количества возможностей, предлагаемых пользователю.

Для неразрушающего контроля используются маломощные тестеры электрической прочности изоляции, ток короткого замыкания которых не превышает нескольких миллиампер, а точная и быстрая система обнаружения которых обеспечивает немедленное подавление испытательного напряжения при пробое.

Это быстрое исчезновение в сочетании с ограничением тока в большинстве случаев позволяет избежать непоправимых отверстий в изоляторах и образования борозд или разломов с отложениями карбонизированных остатков на поверхности или внутри диэлектриков. Систематические испытания компонентов или оборудования во время производства делают это условие неразрушающего контроля обязательным при испытании образца.

ОБНАРУЖЕНИЕ ПРОБИЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ

Следовательно, точное определение напряжения пробоя должно быть связано с измерением электрического значения, характерного для явления пробоя диэлектрика. Этот параметр представляет собой ток, протекающий через образец, подвергнутый воздействию диэлектрика. На измерительных приборах реально доступны два режима обнаружения:

— определение текущего порога,

— обнаружение изменения тока.

ОБНАРУЖЕНИЕ ПОРОГА ТОКА

Когда испытательное напряжение прикладывается к образцу, вы наблюдаете — до определенного значения последнего — пропорциональное увеличение тока утечки; этот ток обусловлен сопротивлением изоляции и / или емкостью испытуемого объекта (при переменном токе или из-за воздействия нагрузки на постоянном токе). Как показано на диаграмме 1, начиная с напряжения Uc, ток утечки очень быстро увеличивается, и напряжение пробоя достигается при значении Ue.

Тогда ток будет максимальным, его значение определяется текущей емкостью станции для испытания диэлектрической прочности или — мгновенное значение — разрядным током емкостного элемента образца (значение, которое не может быть проверено диэлектриком. измеритель прочности, который в некоторых случаях может привести к разрушению изолятора). Обнаружение порогового значения тока состоит в выборе значения Is тока утечки, соответствующего напряжению Us, очень похожему на Ur, и признанию плохим любой образец, ток утечки которого превышает значение Is, выбранный в качестве порога обнаружения.Наиболее распространенное значение порогового тока, обычно принятое для неразрушающего контроля, составляет 1 мА.

Хотя использование этого метода обнаружения и выбор этого значения не представляет каких-либо трудностей для испытаний на постоянном токе чисто резистивных компонентов (Ic составляет около десяти микроампер), его использование для испытаний на переменном токе емкостных элементов становится неточным и деликатным.

ОБНАРУЖЕНИЕ ТЕКУЩЕЙ ВАРИАЦИИ

Схема 2: Упрощенный цикл тестирования

Этот режим обнаружения исключает дефекты предыдущего метода; это оправдано реальной природой явлений пробоя.Наблюдая за явлениями пробоя с помощью осциллографических методов, можно утверждать, что они характеризуются очень резким изменением тока в испытательной цепи; последний состоит из испытательной станции на электрическую прочность и испытуемого образца (диаграмма 2). Пробою всегда предшествуют явления частичного разряда, которые мы проанализируем далее.

Пробойный ток сам по себе обычно имеет форму чрезвычайно крутого положительного фронта импульса, продолжительностью около 1 микросекунды или даже меньше, пиковое значение которого ограничено комбинированными характеристиками испытательной станции и испытуемого образца. .Как показано на диаграмме 3, разрядный импульс практически не имеет стационарного уровня и псевдоэкспоненциального отрицательного фронта, постоянная времени которого является переменной (она зависит от передачи энергии в диэлектрике во время пробоя).

Использование детекторов, которые учитывают только быстрые изменения тока утечки, может устранить причины ошибки из-за постоянного тока, протекающего через образец (импеданс элемента).

Изменение ΔIr = 1 мА — это значение, наиболее часто используемое в настоящее время для характеристики пробоя.Он должен быть привязан к времени отклика детектора. Время реакции очень важно при определении напряжения пробоя. Фактически, сверхбыстрое обнаружение (менее 1 микросекунды) сделало бы устройство чувствительным к явлениям частичного разряда, предшествующим пробою. В свою очередь, медленное обнаружение (более нескольких десятков микросекунд) может сделать устройство нечувствительным к определенным сбоям, энергия которых (производящая ΔIf².Δt) будет достаточной, чтобы быть разрушительной, но продолжительность которых слишком мала, чтобы ее можно было принимать во внимание. детектором.Однако время отклика детектора должно быть очень коротким, чтобы избежать явления микрокарбонизации одних изоляторов или окончательного разрушения других.

Диаграмма 3: Типичная форма кривой изменения тока утечки во время пробоя.

По этой причине, особенно после того, как 20 лет назад (коммерциализация первых детекторов изменения тока ΔI), время отклика составляет от 19 до 20 мкс.Здесь снова может быть сочтено необходимым другое урегулирование на точных и четко определенных основаниях. Тем не менее, доступность этого параметра для неосведомленного оператора рискует сделать аварийную станцию ​​систематически разрушительной, а полученные результаты совершенно некогерентными, если исходные условия и причины их выбора не были четко указаны. Более того, легко представить себе расхождения во взглядах, которые могут возникнуть между покупателями и поставщиками, а также между производственными отделами и отделами «контроля качества».Многочисленные наблюдения за очень широким спектром компонентов и узлов показали, что оптимальное время отклика составляет около 10 мкс.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *