Обозначение на чертеже маркировки: ГОСТ 2.314-68 ЕСКД. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий

Содержание

ТТ. маркировать изделие или маркировать надписи? — Чертежи, спецификации

Если отвечать на ответы, предназначенные другим, диалога может и не получиться )

Форум )

Я ведь не ошибся.

Это форум, а не личная переписка )

 

Это «народное» толкование. Позиционное обозначение не относится к маркировке по по ГОСТ 2.314.

Позиционное обозначение не является маркировкой по ГОСТ 2. 314, поскольку никак не характеризует самостоятельное изделие.

Так ли это.

В приложении 2 ГОСТ 2.314 есть определение:

Маркировка — совокупность знаков, характеризующих изделие, например: обозначение, шифр, номер партии (серии), порядковый номер, дата изготовления, товарный знак предприятия-изготовителя, марка материала, группа селективности, монтажные или транспортные знаки и т. п.

В таблице 1 приложения 1 ГОСТ 2.314 подробно раскрывается «монтажные знаки»:

«Знаки полярности, направления вращения, направления потока среды и др. данные, необходимые для монтажа».

Следовательно все что подпадает под «др. данные, необходимые для монтажа» является «монтажными знаками», и следовательно характеризует изделие.

Для примера возьмем жгут, он не покупной, а вот составные части покупные, и в их число входит несколько разъемов, для того что бы этот жгут при эксплуатации правильно подключили на покупных разъемах наносят позиционные обозначения (ХS1, ХS2, ХР, ХТ) по схеме жгута. Из этого следует, что позиционные обозначения разъемов являются «данными, необходимыми для монтажа» самого жгута.

Или другой пример, на печатной плате нанесены позиционные обозначения отверстий (BL:V, BL:GND, Е:1, Е:2), для того чтобы когда эту плату монтировали, то могли по этим обозначениям правильно определить отверстия в которые паяют провода, и т. о. эти обозначения являются «данными, необходимыми для монтажа» самой платы.

Edited by Bajun

Указания на чертежах о маркировании и клеймении

Указания о маркировании и клеймении помещают в технических требованиях в чертежах и начинают словами маркировать или клеймить. Указания о клеймении на чертежах помещают, когда необходимо предусмотреть на изделии определенное место для клеймения, размеры и способ нанесения клейма.

Место нанесения маркировки или клейма на изображении отмечают точкой и соединяют ее с линией выноски со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркирования – окружность диаметром 10-15 мм, знак клеймения – равносторонний треугольник высотой 10-15 мм.

Внутри знака помещают номер соот-го пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании и клеймении.

Знаки маркирования и клеймения выполняют сплошными осн. линиями. Если маркированию и клеймению подлежат определенные части изделия, например, головка болта, то знаки маркирования и клеймения на чертеж не наносят, а место нанесения маркировки и клейма указывают в тех. требованиях.

Если указания о маркировки и клеймении помещают в ТУ на изделие, то на чертеже изделия делают следующую запись: маркировать по ТУ…..

Если маркировка и клеймо необходимы, но нанесение их на изделие не целесообразно или невозможно по конструктивным соображениям, то в технических требованиях помещают соответствующие указания: маркировать…на бирке, клеймить….на бирке.

При необходимости ограничить участок поверхности для нанесения маркировки или клейма наносят сплошной тонкой линией границу участка и указывают его размеры или изображают маркировку или клеймо, наносимое на изделие.

Указания о маркировании и клеймении должны определять: содержание маркировки и клейма, место нанесения, способ нанесения (при необходимости), размер шрифта (при необходимости). Для сокращения объема надписи на чертеже допускается указания о содержании и способе нанесения маркировки и клейма производить буквенными обозначениями (товарный знак или наименование производителя – Т, индекс изделия – Ш, обозначение изделия по основному конструкторскому документу – Ч, заводской номер изделия, номер партии или серии – Н, марка материала – М, технические данные – Х, группа селективности – С, дата изготовления – Д, цена изделия — Ц).

Внимание!

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к
профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные
корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Способы нанесения маркировки или клейма тоже указываются буквенными обозначениями (ударный – У, гравирование – Г, травление – Т, краской – К, литьем или давлением (прессованием, штамповкой) — Л). Если маркировка или клеймо могут быть нанесены любым способом, то способ нанесения не указывают. Пример заполнения технических требований чертежа: 4. Маркировать по ТУ….ГОСТ….

Поможем написать любую работу на аналогичную
тему

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему
учебному проекту

Узнать стоимость

Маркировка чертежей — Энциклопедия по машиностроению XXL







Для маркировки чертежей, обозначения позиций и маркировки узлов, элементов, разбивочных осей и т. п. применяют арабские цифры и буквы русского алфавита. Римские цифры, буквы латинского и греческого алфавитов для этих целей применять не следует. Не следует также использовать для маркировки буквы 3. Й, О. X, Ц,  [c. 261]

Виды м маркировка чертежей  [c.97]

Правила маркировки чертежей  [c.16]

Маркировка чертежей 16 конструкций 257 Масштабы 32 Машинная графика 401  [c.446]










Окончательный выбор материала для конкретного производства (опытного, серийного, массового) производят после полного техникоэкономического анализа нескольких вариантов технологического процесса изготовления детали. Так как выбор материала строго обоснован, следует правильно уяснить назначенный материал по его условному обозначению на чертеже, а затем по маркировке материала  [c.117]

Так как выбор материала строго обоснован, следует правильно уяснить назначенный материал по его условному обозначению на чертеже в основной надписи (см. табл. 4), а затем по маркировке материала точно убедиться, что для изготовления детали взят именно тот материал, который задан чертежом. Замена материала, если она специально не оговорена чертежом, должна быть согласована с конструкторским отделом.  [c.105]

На чертежах обеих деталей в технических требованиях имеются пункты, в которых говорится о том, что детали должны совпадать друг с другом по соответствующим контурам. Поскольку на чертежах не изображены конструктивные литейные уклоны, эти технические требования обеспечат назначение размеров и направлений формовочных уклонов на моделях с таким расчетом, чтобы избежать образования ступеньки при сопряжении этих деталей. Кроме тою, в технических требованиях на чертежах обеих деталей имеются пункты, касающиеся совместной обработки отверстий, одинаковой маркировки и обработки ряда резьбовых отверстий но сопрягаемым деталям.  [c.263]

Указание о маркировании печатной платы составляют в соответствии с ГОСТ 2.314-68. Маркировку располагают на чертеже с одной или двух сторон. Маркировка на рис. 24.19 содержит  [c. 506]

Если маркированию или клеймению подлежат определенные части изделий (головка болта, торец вала и т. п.), го знаки маркирования или клеймения на чертеж не нанося , а место нанесения маркировки или клейма указывают в технических требованиях.  [c.127]

С целью сокращения объема надписей на чертеже допускается указания о содержании и способе нанесения маркировки или клейма приводить буквенными обозначениями, установленными приложением 1 к настоящему стандарту.  [c.128]

ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений марки материала — краской, обозначения изделия, заводского номера его и товарного знака — литейным способом, при необходимости указания на чертеже отсутствующих в технических условиях данных о месте, способе нанесения и шрифте маркировки, приведен на черт. 2.  [c.129]

Условные обозначения подшипников необходимы для их маркировки и соответствующих указаний в технической документации, чертежах, спецификациях, технической литературе. Условное обозначение (клеймо) состоит из ряда цифр и букв, нанесенных на торце одного из колец (на разъемных или  [c.313]










И. Наименование детали, заводская маркировка и № чертежа  [c.202]

Меры по обеспечению расчетных параметров. Для обеспечения расчетных характеристик изделия необходимо соблюдение ряда требований. Технология изготовления и сдаточные свойства материала должны регламентироваться технической документацией. Тщательный контроль полуфабрикатов и готовой конструкции должен исключить появление трещин, длина которых больше предполагаемой на основании расчета. На деталях ответственного назначения должна быть маркировка с указанием состояния полуфабриката. Детали ответственного назначения, определяющие живучесть конструкции, целесообразно указывать в чертежах.  [c.26]



Рис. 16.23. Нанесение на чертеже маркировки и клейма

Предварительный контроль применяется во многих случаях с целью предупреждения брака. Так, например, материалы или заготовки могут подвергаться предварительному контролю в цехе перед выдачей в обработку с целью определения соответствия марки материала чертежу. Контроль осуществляется обычно путем проверки документации или маркировки материала, а в сомнительных случаях путем отбора проб и направления их для исследования в лабораторию.  [c.48]

Контроль осуществляется в следующем порядке. Рабочий, наладчик или производственный мастер вызывает контролера своего участка для контроля первых изготовленных деталей обрабатываемой партии. Деталь проверяют непосредственно у рабочего ме.ста или в контрольном пункте, если требуется применение стационарных приборов. Одновременно контролер проверяет соответствие ма- териала детали чертежу (по маркировке материала), правильность соблюдения технологического процесса, соответствие применяемого инструмента, исправность приспособления и точность соблюдения сроков периодической проверки оснастки и оборудования (по датам сроков очередной проверки, указанным на приспособлении и, на станке).[c.51]

Материалы, поступающие в цех после приемки на складах, вторичному контролю в цехе не подвергаются. При поступлении материала из цехового склада на рабочее место контрольные мастера участков и групп обязаны проверить только наличие и правильность маркировки на материале. Марка материала должна при этом соответствовать чертежу.  [c.59]

Предварительным контролем проверяется соответствие чертежу марки материала деталей, подвергаемых слесарной обработке и последующей сварке. Проверка производится по маркировке материала.  [c.564]

Оборудование должно поставляться заказчику с паспортом установленной формы и инструкциями по монтажу и эксплуатации. Паспорт на арматуру составляется заводом-изготовителем, инструкции — монтажной и проектной организациями соответственно. В паспорте арматуры с условным диаметром Dy > 20 мм, наготовленной из легированной стали, указываются марки материалов, примененных для изготовления основных деталей (корпуса, крышки, крепежные детали), условный диаметр прохода, условное или рабочее давление и температура среды. На корпусах арматуры на видном месте заводом-изготовителем должна быть нанесена маркировка со следующими данными наименование или товарный знак завода-нзготовителя год изготовления шифр илн условное обозначение или номер чертежа условный диаметр прохода в миллиметрах условное ру или рабочее давление и рабочая температура пробное давление В тех случаях, где это требуется, указывается также направление потока среды, а на маховиках — направление вращения маховика при открывании и закрывании. Нанесение паспортных данных краской не допускается. Место и способ клеймения указываются на чертеже.  [c.12]

Арматура в процессе ее ремонта собирается по техническим описаниям и сборочным чертежам предприятия-изготовителя. Перед сборкой изделия детали должны быть очищены от консервационных покрытий, промыты и осушены, проверены и приняты ОТК. Должна быть установлена комплектность деталей и наличие на них маркировки. Детали осматривают в целях обнаружения дефектов, возникших в процессе хранения и транспортировки. Проверяется наличие сертификатов на. материалы новых деталей и маркировки или документов, удостоверяющих проведение гидравлических испытаний. На сопрягаемые места деталей наносится соответствующая условиям работы смазка. Попадание смазки на детали, соприкасающиеся с рабочей средой, не допускается. Собранная арма-  [c.275]

Сборка машины при монтаже в отличие от заводской сборки почти не связана с решением размерных цепей. Большинство машин, даже самых крупных, проходит контрольную сборку на заводе, во время которой осуществляется заданное положение узлов и деталей относительно друг друга. Сборка при монтаже повторяет заводскую сборку и производится по чертежам и маркировке.  [c.304]

Монтаж станций систем жидкой смазки производится в соответствии с чертежами. Для выполнения монтажных работ необходимо-располагать средствами передвижения и установки оборудования катки, козлы, лестницы, тали, лебедки и т. д. Монтаж трубопроводов станций производится на фитингах и фланцевых соединениях. Одновременно с заготовкой, гнутьем, приваркой патрубков и фланцев производится предварительная сборка маслопроводов станции. После предварительного монтажа трубопроводов и приварки к трубопроводам бонок под отводы и контрольно-измерительные приборы производят маркировку трубопроводов, разборку и травку их,, вслед за которой выполняют окончательную сборку.  [c.221]

Должен знать устройство простых токарных и карусельных станков и правила управления ими основные приёмы работы на станке. Назначение и способы применения простого рабочего и измерительного инструмента и приспособлений правила затачивания стандартных резцов маркировку обрабатываемых металлов правила выбора глубины резания, подачи и скорости резания назначение допусков и обозначения их на чертежах и калибрах.  [c.348]

Комплект технических документов комплексной группы 10. Чертежи маркировки Разрабатываются по мере надобности  [c.525]

Чертежи маркировки i Разрабатываются по мере надобности  [c. 526]

На каждой поковке должна быть маркировка, содержа-ш ая номер плавки, номер партии поковок или номер поковки, обозначение чертежа и клеймо технического контроля. Место маркировки указывается на чертеже. Партия поковок отправляется заказчику с сертификатом, в котором  [c.209]

Окончательный контроль диафрагмы после механической обработки. В первую очередь проверяется наличие маркировки на каждой половине диафрагмы (№ чертежа диафрагмы, № турбины и заказа, клейма ОТК), чистота обработки поверхностей согласно чертежу и отсутствие пороков материала. Затем проверяется соответствие размеров изготовленной диафрагмы чертежу (фиг. 92, б) наружный и внутренний диаметры-/ и 2 — штангенциркулем, западание выходных кромок лопаток относительно полотна 5, толщина тела и посадочного буртика  [c.162]

На монтажно-коммуникационной схеме показывают в развернутом виде стенки щита и размещенные на них приборы и средства автоматизации, обозначенные в виде символов. Схемы выполняют графическим адресным и табличным методами. В настоящее время в качестве предпочтительного используется адресный метод. По этому методу изображение электрических проводок на чертеже не приводится. Вместо этого всем приборам, аппаратуре и монтажным изделиям присваивают номера по монтажной схеме или в соответствии с заводской маркировкой. Присвоение порядковых номеров производят по горизонтальным рядам слева направо, а по вертикальным — сверху вниз на каждой панели.  [c.189]

Условные обозначения подшипников необходимы для их маркировки и соответствующих указаний в технической документации, чертежах, спецификациях, технической литературе. Условное обозначение состоит из ряда цифр, нанесенных на торце кольца. Последние две цифры (крайние справа) условно обозначают внутренний диаметр й подшипника. Для определения истинного значения д в миллиметрах необходимо эти цифры умножить на 5. Так, например, подшипник с условным обозначением 50211 имеет [c. 420]

В технических требованиях а сбороч1но1м чертеже приводятся необходимые сведения для осуществления сборни я контроля изделия, параметры, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу, указания о харак-д тере соединения составных частей изделия и способе его осуществления, о герметизации ИС, маркировке изделия и др.  [c.102]

Выбор способа нанесения предельных отклонений (см. табл. 16.10) может быть ограничен в нормативно-технических документах отрасли или предприятия. На период внедрения ЕСДП СЭВ рекомендуется более широко применять второй и третий способы. Наиболее эффективным является третий способ. Указание условных обозначений нолей допусков способствует освоению новой системы допусков и посадок, облегчает выбор размерного инструмента и предельных калибров, в маркировке которых указано поле допуска изделия. Одновременное указание числовых значений предельных отклонений позволяет непосредственно по данным чертежа производить наладку станка на размер, следить за текущим размером детали в процессе обработки и контролировать деталь с помощью универсальных измерительных средств.[c.389]

Должен знать устройство токарных, карусельных и лобовых станков средней сложности и правила управления ими технологические свойства и маркировку обрабатываемых металлов назначение и способы применения различных контрольно-измерительных инструментов и присиособлений виды термообработки и правила затачивания резцов и режущие свойства инструмента из инструментальной стали и сплавов углы затачивания резцов для различных обрабатываемых металлов элементарные правила определения наивыгоднейших режимов резания назначение паспорта станка и правила пользования им назначение допусков и посадок и обозначения их на чертежах и калибрах причины возникновения брака и меры его предупреждения.  [c.348]

Технические условия должны содержать все отсутствующие в чертежах необходимые технические требования на изготовление, приёмку и испытание изделия и его составных частей. В общем случае технические условия должны состоять из следующих типовых разделов 1) предварительные замечания, 2) комплектность изделия, 3) технические требования к материалу и заготовкам, к отдельным деталям и узлам, а также к окончательно собранному изделию, 4) правила приёмки и испытания, 5) маркировка и клеймение, 6) покрытия и окраска, 1) комплектность запасных частей, 8) смазка, укладка, укупорка, 9) хранение и транспортировка, 10) перечень приложений к техническим условиям, включая ведомственные и заводские нормали, а также другие, не имеющие общесоюзного значения докуменш, на которые имеются ссылки в технических условиях и чертежах, ведомость заменителей материалов, ведомость невзаимозаменяемых деталей и узлов и др.[c.521]

Магниты после окончательной механической обработки измеряют для определения остаточной индукции и коэрци-тивной силы. Необходимость маркировки готовых магнитов указывается на чертеже.  [c.116]


Общие правила оформления чертежей строительных металлических конструкций

При выполнении чертежей металлических конструкций следует соблюдать данные указания.

Маркировка конструктивных элементов

Элементы металлических конструкций обозначают на чертежах марками. Для маркировки элементов основных видов металлических конструкций предлагаются буквенные обозначения.

Условные буквенные обозначения наименований основных элементов изделий и конструкций по ГОСТ 23009-78 и ГОСТ 26047-83:
























Наименование элементов изделий, конструкций Буквенное обозначение
Антенные устройства АУ
Балки-блоки БА
Балки рабочих площадок БР
Газгольдеры:
мокрые
сухие
ГМ
ГС
Галереи ГЛ
Градирни ГР
Каркасы труб КТ
Каркасы и панели перегородок ПГ
Каркасы ворот и дверей КВ
Конструкции тормозные для подкрановых балок ТП
Лестничные марши МЛ
Лестничные площадки ПЛ
Площадки металлические ПМ
Потолки подвесные ПП
Рамы Р
Резервуары:
горизонтальные
вертикальные
РГ
РВ
Связи:
фонарей
горизонтальные
по колоннам
СФ
СГ
СК
Силосы промышленных сооружений С
Трубы металлические Т
Фахверк-ригели РФ
Фахверк-стойки ТФ
Фермы:
подкраново-подстропильные
разного назначения
ФП
Ф

Нетиповые изделия, в исполнении которых имеются различия, не влияющие на их основную характеристику, обозначают теми же марками, что и изделия в основном исполнении, но с добавлением индексов (например, Б1а, Б1б).

Элементы одинакового сечения обозначают одной маркой. Одну марку присваивают этим элементам и в том случае, если они имеют разную длину, но близкие по значению расчетные усилия. Типовые изделия (элементы конструкций) обозначают марками, взятыми из соответствующих стандартов, чертежей типовых изделий и каталогов.
Если элементы имеют разное сечение, им присваивают разные марки.

Условные обозначения марок основных элементов металлических конструкций составляют из прописных букв (определяющих вид, конструкции) и цифр (порядкового номера элемента). Обозначение порядкового номера принимают для каждого вида элемента в отдельности, например, Ф1, Ф2 или Б1, Б2, БЗ.

Мелкие элементы конструкций, связи, балки небольших площадей, ригели каркаса стен маркируют в пределах одной схемы строчными буквами. Если букв алфавита недостаточно для маркировки, ее продолжают удвоенными буквами или сочетаниями букв и цифр. Если элементы с одинаковыми марками непрерывно повторяются по всей длине плана или разреза, разрешается их маркировку указывать лишь в крайних участках и у деформационных швов.

Масштабы чертежа выбирают в зависимости от сложности конструкции и сооружения в целом с тем, чтобы были обеспечены компактность изображения, удобство пользования чертежом и получение четких копий при современных способах размножения чертежей.

Рекомендуемые масштабы
Общий вид, планы и разрезы: 1:50, 1:100, 1:400
Схемы расположения элементов конструкций: 1:100, 1:200, 1:400
Элементы конструкций: 1:15, 1:20, 1:50
Узлы конструкций: 1:10, 1:15, 1:20, 1:25

При выполнении чертежей элементов (раскосов, стоек, поясов ферм и т.п.), имеющих длину, значительно большую поперечных размеров, разрешается в поперечном направлении эти элементы изображать в более крупном масштабе (обычно в два раза крупнее).

Линии

При схематическом изображении металлических конструкций в одну линию и для вычерчивания видимого контура в детальных изображениях допускается применять сплошную основную линию. При схематическом и полусхематическом изображении контуров конструкций элементы, выполненные из других материалов, изображают более тонкой сплошной линией.

Расположение видов элементов металлических конструкций несколько отличается от расположений видов деревянных и железобетонных конструкций. Виды на чертежах металлических конструкций принято располагать следующим образом:

Вид сверху в проекционной связи — над главным видом, вид снизу — под главным видом, вид справа — справа от главного вида, вид слева — слева от главного вида. Над каждым видом (кроме главного) делают надпись по типу «Вид А», а направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой. Такое расположение отдельных изображений (видов) получается при проецировании по методу третьего угла (метод А).

Если нужно показать какую-то часть инструкции, то на главном или каком-либо другом виде направление взгляда можно показать, как разрез или сечение (двумя разомкнутыми штрихами со стрелками), а само изображение сопроводить надписью: 1-1 или 2-2 и т.п., причем изображение может располагаться в любом месте листа. Металлические конструкции на чертежах могут быть изображены схематично, упрощенно и детально. Когда необходимо показать какую-либо часть или узел конструкции в более крупном масштабе с достаточной степенью детализации, то увеличенное изображение помещают рядом с упрощенным чертежом.

При детальном изображении конструкции вычерчивают все видимые ее части и соединения, расположенные в непосредственной близости от наблюдателя, а невидимые — только те, которые расположены вплотную к видимым. Невидимые элементы, отделенные от видимых воздушной прослойкой, на чертеже не показывают. Для изображения невидимых частей элементов как видимых делают разрыв в материале, как на рисунке, где изображен не видимый сверху неравнобокий уголок, приваренный к вертикальной стенке балки.

Металлические конструкции из прокатных профилей могут изображаться на чертежах без скругления углов.

РАЗРЕЗЫ, СЕЧЕНИЯ. Контуры элементов конструкций на изображениях разрезов и сечений не штрихуют. В чертежах, масштаб которых мельче 1:20, изображения сечения элементов конструкций допускается показывать одной линией. Отверстия, заклепки и болты на видах и разрезах, параллельных их осям, можно изображать осевыми линиями.

СКОСЫ, УКЛОНЫ. Скосы на чертежах элементов конструкции указывают линейными размерами или с помощью прямоугольного треугольника, гипотенуза которого совпадает с краем изображения или выносной линией. Величина горизонтального или вертикального катета представляет собой абсолютное или относительное значение их длины. Уклон элемента металлических конструкций (например, раскосы фермы) также обозначают треугольником, только располагают его в непосредственной близости от него или на продолжении осевой линии.

МАРКИРОВКА. При необходимости элементы металлических конструкций маркируют, вынося марку на полочки.

РАЗМЕРЫ. Размеры нескольких одинаковых пролетов или других промежутков допускается указывать в виде произведения размера пролета на их число. Можно в этом случае нанести размеры одного из крайних промежутков (шаг ферм, размеры между заклепками и т.п.). В чертежах металлических конструкций на стадии КМД размерные линии могут заканчиваться стрелками.

Диаметр заклепок и болтов, а также размеры или диаметр отверстий на чертежах указывают с помощью выносной надписи, причем для отдельных различных отверстий, заклепок и болтов надпись делают от каждого из перечисленных элементов. Для нескольких одинаковых отверстий, заклепок и болтов, расположенных на одной оси, выноска дается от этой оси. Если несколько одинаковых заклепок, отверстий или болтов расположены группой, то ее обводят от руки тонкой линией и выносную подпись делают от линии, охватывающей эту группу. Если группа одинаковых отверстий располагается на осях, допускается не обводить их тонкой линией.

ПОЯСНЯЮЩИЕ НАДПИСИ. Если элемент конструкции состоит из одного профиля или на чертеже изображено действительное число входящих в сечение профилей и действительное расположение, то число профилей не указывают. Условное обозначение профилей и их действительное положение в элементе конструкции допускается изображать по типу, ¬, ][, приводя также данные о размерах профилей. В эти данные записывают при необходимости и длину детали, которая отделяется знаком «тире» от размера сечения. Сведения о размерах профиля следует наносить параллельно его изображению на полке линии-выноски или без нее. Если преобладающее число отверстий, заклепок или болтов, изображенных на чертеже металлических конструкций, имеют один и тот же диаметр, то выносные надписи от них заменяют общим указанием к листу.

Если отверстия под заклепки и болты будут сделаны при монтаже и будут ставить заклепки и болты, их условное обозначение необходимо сопровождать соответствующей поясняющей надписью.

Обозначения на чертеже. КОМПАС-3D V10 на 100 %

Обозначения на чертеже

Команды для простановки обозначений (а также некоторые другие) находятся на панели инструментов Обозначения (рис. 2.50). Эта панель вызывается, как и прочие, щелчком на одноименной кнопке компактной панели.

Рис. 2.50. Панель Обозначения

Для создания элементов оформления предназначены следующие кнопки.

Шероховатость – позволяет размещать на графических объектах (или на их продлении) знаки шероховатости (рис. 2.51). Можно использовать структуру обозначения знака по ГОСТ 2.309—73 или более позднюю редакцию, соответствующую изменению № 3 от 2003 года в ГОСТ 2.309—73. Выбрать структуру обозначения можно на вкладке Новые документы диалогового окна Параметры в разделе Графический документ ? Шероховатость. Для установки знака шероховатости достаточно указать кривую, на которой он будет размещен, выбрать тип знака, а также при необходимости заполнить надписи.

Рис. 2.51. Примеры обозначения шероховатости в КОМПАС

База – предназначена для создания обозначения базы на чертеже. Кнопка недоступна, если документ пуст. Система автоматически отслеживает имеющиеся в чертеже базы, исходя из чего, самостоятельно подбирает букву для обозначения.


Линия-выноска – позволяет создавать на чертеже произвольное количество линий-выносок (рис. 2.52, а).

Знак клеймения – позволяет создать линию-выноску для обозначения клеймения (рис. 2.52, б).

Знак маркировки – дает возможность разместить на чертеже линию-выноску с обозначением маркировки (рис. 2.52, в).

Знак изменения – позволяет обозначить изменения (рис. 2.52, г).

Обозначение позиций – команда, без которой не обойтись при создании сборочного чертежа. Она позволяет размещать на чертеже обозначения позиций, при этом система автоматически следит за нумерацией. Отображение позиционной выноски можно настраивать на вкладке Параметры панели свойств (рис. 2.53). Вы можете изменять тип стрелки (точка, стрелка или без стрелки), направления полки и текста относительно базовой точки, а также выбирать тип формы (рис. 2.54). Флажок Полка служит для управления отображениям полки позиционной линии-выноски.

Рис. 2.52. Варианты линий-выносок: произвольная (а), знак клеймения (б), маркировка (в), обозначение изменения (г)

Примечание

Кнопки Линия-выноска, Знак клеймения, Знак маркировки и Знак изменения на панели Обозначения объединены в одну группу.

Рис. 2.53. Параметры отображения позиционной линии-выноски

Рис. 2.54. Формы отображения обозначения позиций: простой текст (а), открытый текст (б), круг (в), шестиугольник (г), круг с разделителем (д)

Допуск формы – позволяет вставить в чертеж допуск формы и расположения поверхности.

Линия разреза – дает возможность создавать простую или ступенчатую линию разреза на чертеже. Буквенное обозначение разреза устанавливает система. При этом она не использует буквы, которые уже заняты для обозначения баз или других разрезов.

Стрелка взгляда – позволяет строить стрелку, указывающую направление взгляда.

Выносной элемент – создает на изображении обозначение выносного элемента (круг с линией-выноской). Обратите внимание, эта команда создает лишь обозначение выносного элемента! Само изображение, которое попало в пределы, охваченные этим обозначением, вы должны чертить сами (за исключением изображений ассоциативных видов).

Примечание

После завершения выполнения команд Линия разреза, Стрелка взгляда или Выносной элемент запускается команда создания нового вида в чертеже и, соответственно, его обозначения. Это обычный текстовый объект, в состав которого входит буквенное обозначение вида, знак «развернуто» или «повернуто», масштаб и угол поворота вида, номер листа и обозначение зоны. Особенность обозначения вида заключается в том, что оно ассоциативно связано с тем видом, на который указывает. Разместив локальную систему координат, после завершения формирования линии разреза, сечения, вида по стрелке или выносного элемента вы можете приступать к созданию изображения этого вида.

Большинство рассмотренных команд используется в примере, приведенном в конце главы.

Вы наверняка заметили, что я описал не все команды панели инструментов Обозначения. Причина состоит в том, что на этой панели есть несколько команд, не связанных с обозначениями.

Ввод текста – служит для создания текстовых надписей на чертеже или фрагменте. При оформлении текста вы можете выбирать любой шрифт, устанавливать междустрочный и междусимвольный интервалы, задавать выравнивание текста, вставлять в текст различные символы, спецзнаки, использовать дроби, верхние/нижние индексы и пр. Все перечисленные параметры настраиваются на панели свойств.

Ввод таблицы – позволяет поместить на чертеж таблицу. После указания точки привязки таблицы в документе (верхнего левого угла размещаемой таблицы) появится окно создания новой таблицы (рис. 2.55). В нем можно задать количество строк и столбцов, а также их размеры. Чтобы изменить ширину столбцов, можно просто перетащить границы ячеек таблицы мышью.

Рис. 2.55. Диалоговое окно Создать таблицу

Осевая линия по двум точкам – строит осевую линию по двум указанным точкам. Особенность этой команды заключается в том, что она автоматически формирует выступы (их величину можно настраивать на панели свойств) слева и справа от указанных точек. Таким образом, осевая хорошо «ложится» на объект, и ее не нужно дополнительно растягивать.

Автоосевая – также создает осевую линию. Ее преимущество перед кнопкой Осевая линия по двум точкам состоит в том, что она распознает тип указанного пользователем объекта, в зависимости от чего предлагает оптимальный способ построения осевой. Например, при указании окружности команда без каких-либо дополнительных настроек создаст оси симметрии этой окружности. При последовательном указании двух параллельных отрезков осевая линия будет размещена посередине между ними и т. д.

Обозначение центра – предназначена для обозначения центра окружностей, дуг, эллипсов, прямоугольников и пр. По умолчанию обозначение центра формируется в виде двух пересекающихся осей. Можно также указывать центр одной осью или точкой.

Волнистая линия – позволяет автоматически создать волнистую линию обрыва по двум указанным крайним точкам.

Линия с изломами – составляет одну группу с предыдущей кнопкой и позволяет строить на чертеже линию обрыва с изломами.







Данный текст является ознакомительным фрагментом.




Продолжение на ЛитРес








Маркировка и условные обозначения трубопроводной арматуры, таблица фигур запорной арматуры

На территории России используется обозначение и маркировка трубопроводной арматуры по системе ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения). В соответствии с этой системой обозначение арматуры строится из цифрового и буквенного кода основных данных. Всего в маркировке используется 6 элементов.

Тип арматуры

— цифровое обозначение

  • 10 — кран пробно-спускной
  • 11 — кран для трубопровода
  • 12 — запорное устройство
  • 13,14,15 — вентиль
  • 16 — клапан обратный подъемный и приемный с сеткой
  • 17 — клапан предохранительный
  • 19 — обратный поворотный
  • 21 — регулятор давления «после себя»
  • 22 — клапан запорный
  • 25 — клапан регулирующий
  • 27 — клапан смесительный
  • 30,31 — задвижка
  • 32 — затвор
  • 45 — конденсатоотводчик

Материал корпуса

— буквенное обозначение

  • с — сталь углеродистая
  • лс — легированная сталь
  • нж — нержавеющая, коррозионно-стойкая
  • ч — чугун серый
  • кч — ковкий чугун
  • вч — высокопрочный чугун
  • б — латунь или бронза
  • а — алюминий
  • мл — монель-металл
  • п — пластмасса
  • вп — винипласт
  • тн — титан
  • к — керамика, фарфор
  • ск — стекло Тип привода — цифровое обозначение (одна цифра)
  • 3 — механический с червячной передачей
  • 4 — механический с цилиндрической передачей
  • 5 — механический с конической передачей
  • 6 — пневматический
  • 7 — гидравлический
  • 8 — электромагнитный
  • 9 — электрический

Номер разработки конструкции по каталогу ЦКБА

— двузначное цифровое обозначение

Материал уплотнительных колец

— буквенное обозначение

  • бр — бронза и латунь
  • бт — баббит
  • ст — стеллит
  • ср — сормайт
  • мн — монель-металл
  • к — кожа
  • нж — нержавеющая сталь (коррозионно-стойкая)
  • нт — нитрованная (азотированная) сталь
  • р — резина
  • п — пластмасса (кроме винипласта)
  • вп — винипласт
  • фт — фторпласт
  • э — эбонит
  • бк — без кольца (седло выполнено прямо на корпусе)

Способ нанесения внутреннего покрытия корпуса

— буквенное обозначение

  • гм — гуммирование
  • эм — эмалирование
  • п — футерование пластмассой

Пример расшифровки:

Задвижка 30с41нж — стальная задвижка с механическим приводом с цилиндрической передачей и нержавеющими уплотнительными кольцами

Задвижка 30ч6бр — чугунная задвижка с пневматическим приводом и уплотнительными кольцами из бронзы и латуни

Условные обозначения трубопроводной арматуры

Графические обозначения различных типов арматуры на гидравлических и пневматических схемах регламентируются ГОСТами.

Таблица фигур



— регулятор давления
«до себя»
— регулятор давления
«после себя»
— конденсатоотводчик — воздухоотводчик
Графические обозначения направления потока жидкости, воздуха, линии механической связи, регулирования, элементов привода

Понравилась статья? Расскажите друзьям

Маркировка чертежей: ТХ, ТК, ГП, АС, КМД, ЭМ, ЭО, АЗО. Расшифровка

Современное строительство представляет собой сложный комплекс работ  монтажных и других работ. При выполнении любого этапа возведения здания используется множество различных конструкций, отличающихся особенности  компоновки и соединений.

Инженерная информация об объекте в целом и его отдельных компонентах  предоставляется виде чертежей – графическом изображении основных характеристиках конструкций, их компоновке и методах сборки.

Разновидности комплектов чертежей

По своему назначению комплекты строительных чертежей могут содержать информацию об:

  • общестроительных работах, — возведении здания и его отделке;
  • специальных работах, — прокладке инженерных систем и т.д.

Каждому такому комплекту присваивается наименование и особенная марка. Она, согласно действующим нормативам, составляется их начальных букв названия исходной части проекта.  Среди наиболее распространенных:

  • ТХ – технология производства;
  • ТК – технологические коммуникации;
  • ГП – генеральный план;
  • АС— архитектурно-строительные решения;
  • КМД— конструкции металлические деталировочные;
  • ЭМ – силовое электрооборудование;
  • ЭО – электрическое освещение;
  • АЗО – антикоррозионная защита конструкций.

Профессиональный язык

Полный перечень маркировок различного предназначения более, чем весом. Он представлен в специальной справочной литературе. Для расшифровки непонятной маркировки можно также воспользоваться специальными программами или электронными таблицами.

Маркировки  — своего рода профессиональный язык, позволяющий быстро найти нужную документацию тем, кто по роду деятельности работает с большим количеством чертежей. В случае необходимости могут назначаться дополнительные маркировки рабочих чертежей.

Общая система маркировки универсальна. Марка обычно состоит не более чем, из трех прописных букв – выбираемых из изначальных букв наименования комплекта чертежей.

Таким образом, буквенная часть маркировки чертежа информирует о том, к какому комплекту рабочей документации он относится.  Цифра после нее указывает порядковый номер чертежа. Такой подход к «идентификации» чертежной документации позволяет систематизировать огромный объем информации, которым отличатся каждая строительная площадка.  

Например, если специалист увидит «КМД-4» он поймет, что это обозначает четвертый чертеж комплекта «Конструкции металлические деталировочные». 

Компания ООО «НТК» предоставляет широкий перечень услуг по строительству быстромонтируемых зданий: от чертежа до готовой конструкции!

разрезов — чтение базовых чертежей

  • ПЛОСКОСТЬ РЕЗКИ
  • ПЛОСКАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ
  • СЕКЦИОННАЯ ОБОЛОЧКА
  • ПОЛНЫЕ РАЗДЕЛЫ
  • ПОЛОВИНКА
  • РАЗРЕШЕННЫЕ СЕКЦИИ
  • REVOLVFD СЕКЦИИ
  • СМЕЩЕНИЕ СЕКЦИИ
  • УДАЛЕННЫЕ ЧАСТИ

Вы узнали, что при создании многоэкранного эскиза скрытые кромки и поверхности обычно отображаются скрытыми (пунктирными) линиями.

Когда объект становится более сложным, как в случае автомобильного блока двигателя, можно сделать более четкое представление интерьера, сделав набросок объекта, как если бы он был разрезан на части.Таким образом устраняется множество скрытых линий на эскизе.

Процесс создания эскиза внутренней конфигурации объекта путем демонстрации его в разрезе называется секционированием. Секционирование часто используется на самых разных промышленных чертежах.

В этом примере блоки A и B возникают после того, как блок на рисунке 1 был «разрезан». Когда вы разрезаете яблоко пополам, вы его разрезаете. Подобно тому, как яблоко можно разрезать любым удобным для вас способом, то же самое можно сделать и с объектом на виде в разрезе чертежа или эскиза.

Рубанок

Поверхность, разрезанная пилой на приведенном выше рисунке, является режущей плоскостью. Фактически, это воображаемая секущая плоскость, проходящая через объект, поскольку объект воображается как прорезанный в желаемом месте.

Режущая линия

Режущая плоскость представлена ​​на чертеже линией разрезающей плоскости. Это длинная-длинная-короткая-короткая-длинная линия, оканчивающаяся стрелками. Стрелки показывают направление взгляда.

Еще раз, вот наглядный пример линии разреза и сечения, которое развивается из нее.

Футеровка секции

Линии на рисунке выше, которые выглядят как следы от пил, называются облицовкой секций. Они встречаются на большинстве видов в разрезе и указывают на поверхность, которая была открыта режущей плоскостью. Обратите внимание на то, что квадратное отверстие в объекте не имеет облицовки сечения, так как оно не было изменено при разделении.

Различные виды облицовки секций используются для обозначения различных материалов.Когда объект сделан из комбинации материалов, различные символы облицовки секций облегчают идентификацию материалов. Вот несколько примеров:

Линии сечения очень легкие. При создании эскиза объекта или детали, требующей вида в разрезе, они рисуются на глаз под углом примерно 45 градусов и расположены на расстоянии примерно 1/8 дюйма друг от друга. Поскольку они используются для выделения сечения, их нужно рисовать с осторожностью.

Лучше всего использовать символ показываемого материала в виде разреза на эскизе.Если этот символ неизвестен, вы можете использовать символ общего назначения, который также является символом чугуна.

Полные разделы

Когда линия разрезающей плоскости полностью проходит через объект, полученное сечение называется полным сечением. На фиг. 7 показано полное сечение.

Можно разделить объект всякий раз, когда намеренно требуется более пристальный взгляд. Вот объект, разрезанный с двух разных сторон.

Половинки

Если плоскость сечения проходит на полпути через объект, и четверть объекта удалена, результирующее сечение будет половиной.Половина имеет то преимущество, что показывает как внутреннюю, так и внешнюю конфигурацию.

Часто используется для симметричных объектов. Скрытые линии обычно не отображаются на неразрезанной половине, если они не нужны для наглядности или для определения размеров. Как и на всех чертежах в разрезе, плоскость сечения имеет приоритет над центральной линией.

Вот еще один пример полусекции. Помните, что только одна четвертая часть объекта удаляется с половиной секции, тогда как половина объекта обычно удаляется с полной секцией.

На этом чертеже производителя, использующем как полное, так и половинное сечение, показаны преимущества видов в разрезе. Различные направления линий указывают на разные детали и материалы, использованные при сборке этого клапана.

Викторина

Инструкции: На отдельном листе бумаги заполните разрез.

Сломанные участки

Во многих случаях требуется разделить лишь небольшую часть вида, чтобы показать некоторые внутренние детали.На рисунке ниже разорванная часть удалена линией разрыва от руки. Линию плоскости разреза показывать не нужно, так как место разреза очевидно.

Оборотные части

Поворотная секция показывает форму объекта путем поворота секции на 90 градусов, чтобы она была обращена лицом к наблюдателю. Три вращающихся секции, показанные на копьеобразном объекте на фиг. 12, показывают изменения, происходящие в его форме.

Смещение профилей

Смещение сечения — это средство включения в одно сечение нескольких элементов объекта, которые не находятся на прямой линии.Для этого линия плоскости разреза изгибается или «СМЕЩЕНА», чтобы пройти через элементы детали.

Удаленные разделы

Раздел, удаленный из его нормального проецируемого положения при стандартном расположении видов, называется «удаленным» разделом. Такие секции обозначаются как РАЗРЕЗ A-A, РАЗРЕЗ B-B и т. Д., Что соответствует буквенному обозначению на концах линии плоскости разреза. Удаленные разделы могут быть частичными и часто нарисованы в другом масштабе.

Викторина

Инструкции: заполните половину разреза на отдельном листе бумаги.

Требования к чертежам спецификации

Ex — Exveritas

«Типовое одобрение» достигается за счет того, что необходимые аспекты безопасности продукта описаны в графиках, перечисленных в сертификате, который мы выдаем. Сертифицированы действительно «чертежи», и после выпуска только изделия, изготовленные в точности по чертежам, указанным в списке сертификатов, охватываются сертификатом

Сертификационные чертежи и другая документация, которые составляют спецификацию продукта, используются сертифицирующим органом для сравнения с прототипом или образцом и вместе с отчетом об испытаниях Ex для демонстрации соответствия стандарту (-ам).

Чертежи и другая документация, которые составляют спецификацию продукта, являются окончательной спецификацией продукта, который был сертифицирован.

Владелец сертификата / производитель использует сертификационные чертежи и документы для записи контролируемых деталей (элементов конструкции, которые обеспечивают защиту для применяемых методов защиты от взрыва). Производителям рекомендуется подготовить чертежи специально для целей сертификации и не обязательно указывать все детали, необходимые для производства продукта.Детали, представленные на этих чертежах, могут быть изменены только путем ссылки на орган по сертификации.

Эти чертежи и документы также используются для аудита и / или окончательной проверки.

Сертификационные чертежи и документы не должны содержать никакой информации о характеристиках, не связанных с соответствием стандарту (-ам). Однако в таких случаях производитель должен обеспечить эффективную систему контроля производственных чертежей, полученных из сертификационных чертежей.

Сертификационные чертежи и документы могут быть изменены только после того, как сертифицирующий орган в дополнительном сертификате даст одобрение

1 Чертежи и содержание документации

Производителю оборудования часто требуется максимальная степень гибкости для учета производственных изменений и вариантов продукции, в то время как сертифицирующий орган требует такого уровня детализации, который демонстрирует, что каждый аспект процесса сертификации и соответствующие стандарты были четко рассмотрены и что все детали, относящиеся к соответствию, определены однозначно.Компромисс, который должен быть достигнут, относится к работе, которую сертифицирующий орган должен будет выполнить для обеспечения соответствия во всем диапазоне определенной гибкости.

Оставшаяся часть этого документа содержит рекомендации относительно деталей, необходимых для каждого стандарта. Недостаточно включать в чертежи и другую документацию формулировку спецификации продукта, которая просто воспроизводит положения применимого стандарта, например, «Все крепежные детали требуют использования инструмента» — чертеж должен четко отображать или содержать ссылку на специфическая застежка.

Если используются типовые чертежи, в них должно быть указано, что они типичны. Чертеж корпуса, показывающий типичное положение виджета, не управляет положением виджета, если не определены границы разрешенных положений.

Если на чертеже используется обобщенное утверждение, должно быть ясно, где оно применяется. Например, общее примечание «Все прокладки должны быть из неопренового каучука толщиной 3 мм» действительны только в том случае, если на чертеже четко показано положение каждой прокладки, критическое для соответствия.

Спецификации материалов на чертежах обычно следует рассматривать как спецификации материалов для закупки и должны соответствовать этой цели. Любой материал, купленный в соответствии со спецификацией, должен работать в достаточной степени, как материал, использованный для прототипа образца, чтобы быть уверенным, что результаты испытаний будут воспроизведены. По возможности материалы должны быть указаны в соответствии со стандартной спецификацией.

Если материал определяется его характеристиками, производитель должен быть в состоянии продемонстрировать, как это требование выполняется при производстве.Например, для материала, указанного как «эпоксидная стеклянная смола с CTI более 175», потребуется подтверждение соответствия пределу CTI для каждой закупленной партии.

2 Особые требования

Требования к чертежам и документации для различных методов взрывозащиты:

2.1 Общие требования

2.1.1

Все чертежи должны быть обозначены: номером чертежа; Номер ревизии; Дата пересмотра; Заголовок; Название конструкторского бюро, в Системе записи чертежей которого зарегистрирован чертеж (в отношении производителя, если оно отличается).

2.1.2

Все размеры, указанные на чертежах, должны быть выражены в единицах СИ.

2.1.3

Все размеры, относящиеся к соблюдению стандартов, должны иметь допуск, если это не требуется конкретным стандартом.

2.1.4

На чертеже должны быть показаны детали маркировки, включая все детали, необходимые для соответствия стандартам, и всю конкретную предупреждающую информацию, требуемую стандартами. Должен быть предоставлен этикеточный материал и способ крепления.

2.1.5

Материалы частей, относящиеся к типу защиты, должны быть однозначно идентифицированы. По возможности, это следует делать со ссылкой на марку материала, указанную в стандарте МЭК.

Если соответствующий стандарт МЭК недоступен, можно сделать ссылку на другие местные стандарты, но заявитель должен быть готов предоставить копию стандарта, если потребуется.

Если стандарт не доступен или стандарт не регулирует все соответствующие требования, необходимо предоставить спецификацию производителя материала.

2.1.6

Для пластиковых материалов требуется:

¾ Полное определение сложного производственного процесса

¾ Полная спецификация пластика или описание и производитель

¾ Данные по светостойкости (при наличии)

¾ Данные удельного сопротивления поверхности

¾ Температурный индекс (TI) или относительный тепловой индекс (RTI)

2.1.7

Для корпусов из легких сплавов обычно требуется процентное содержание (и допуск) алюминия, титана и магния.

2.1.8

Для заземляющих и соединительных соединений должны быть указаны форма соединения, емкость и защита от коррозии.

2.1.9

Для вращающихся машин на чертеже должны быть указаны все возможные точки, в которых важен поворотный зазор, а также информация для определения того, как минимальные зазоры, требуемые стандартами, достигаются при сборке.

2.1.10

Для светильников необходимо предоставить детали монтажа и защиты (если применимо).

2.1.11

Если требуется защита от проникновения, материалы прокладок (и уплотнительных колец) и метод обеспечения или контроля сжатия прокладок в эксплуатации должны быть ясны. Следует указать размеры прокладок и соответствующие характеристики.

2.1.12

Габаритные номинальные размеры и расположение уточняются.

2.1.13

Необходимо указать детали неразъемных соединений (например, сварных).

2.1.14

Расположение зажима и уплотнения крышек и дверей оговаривается.

2.1.15

Принципиальная схема (однолинейная), включая детали внешних подключений.

2.1.16

Если подлежит ремонту, следует указать данные обмотки и изоляции обмотки.

2.1.17

Должны быть указаны номинальные характеристики всех защитных устройств.

2.1.18

Общий вид и чертежи корпуса в правильном масштабе

2.2 Взрывонепроницаемая оболочка d

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.

2,1

Длина пламегасителя и максимальный конструктивный зазор пламегасителя.

2.2.2

Длина, размер и минимальный предел текучести (± 0,2%) или марка крепежных изделий. Данные и характеристики крепежа могут быть включены в таблицу с перекрестными ссылками на применимые чертежи

.

2.2.3

Расстояние между отверстиями под болты в крышках.

2.2.4

Размер отверстий под крепеж.

2.2.5

Глубина сверления и нарезания резьбы.

2.2,6

Минимальная толщина металла вокруг отверстий.

2.2.7

Диаметр валов и отверстий вместе с максимальным и минимальным радиальными зазорами вращающихся частей.

2.2.8

Расположение резьбовых вводов, диапазон размеров и максимальное количество.

2.2.9

Подробная информация о резьбовых вводах, включая размер, шаг, класс посадки, длину резьбы, предусмотренной в корпусе, размер фаски или поднутрения.

2.

2.10

Область, в которой должна отображаться арматура, включая кабельные вводы, переключатели, окна, розетки и т. Д., Если это необязательно — расположение арматуры необходимо указать.

2.2.11

Способ удержания фитинга без резьбы, например фитинг с гладким концом.

2.2.12

Расстояние между отверстиями на лицевой стороне корпуса, где должен быть установлен сертифицированный компонент.

2.2.13

Спецификация подшипников для вращающихся машин, позволяющая рассчитывать «m» и «k».

2.2.14

Тип металла и детали (включая расположение) заземляющих и соединительных устройств

2.2.15

Габаритные размеры шкафа, включая минимальную толщину стенок.

2.2.16

Тип и размер сварного шва.

2.2.17

Конструктивная длина пути пламени «L» и «l».

2.2.18

Минимальная толщина окна, материал и способ монтажа.

2.2.19

Расположение и отвод тепла внутренних компонентов с указанием расположения и примерных размеров каждого компонента, включая зазоры между компонентами и ближайшей боковой стенкой. Целью является контроль:

¾ Расположение источников тепла для целей температурной классификации, термостойкости пластмассовых деталей, оконного клея, других герметизирующих материалов, кабельных вводов и т. Д., а также для подтверждения местной окружающей среды для таких элементов, как барьеры безопасности

¾ Размеры соответствуют воздействию нагнетания давления

Если сертификат должен охватывать вариации в содержании, все версии должны быть полностью указаны. Затем ExTL может выбрать расположение (и) наихудшего случая для целей тестирования.

2.2.20

Шероховатость поверхности взрывоопасных дорожек.

2.2.21

Для цементированных швов необходимо указать цемент и предоставить данные производителя, а также указать кратчайшее расстояние через цементный шов.

2.2.22

Шайбы (если есть), толщина шайбы.

2.2.23

Необходимо указать установочные составы, используемые в стопорных коробках и т. д.

2.2.24

Компоненты из спеченного металла, образующие часть корпуса, должны быть полностью указаны — материал, максимальный размер поры пузырьков, минимальная плотность, размеры и т. Д.

2.2.25

Сравнительный индекс отслеживания (CTI) изоляционного материала, подверженного электрическому напряжению, если от него зависит тип защиты, например.грамм. через идущие кусты.

2.2.26

Укажите внутренние объемы брутто и нетто, если это не очевидно из общих размеров.

2.2.27

Заявите о любых элементах / батареях и принятых мерах предосторожности.

2.2.28

Подробная информация и расположение любых внутренних термозащитных устройств.

2.2.29

Строительные чертежи датчиков горючих газов

  • материалов
  • максимальный размер пор при пузырьковом испытании (м)
  • плотность
  • минимальная толщина

2.3 Повышенная безопасность e

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.

3.1

Необходимо указать расстояние утечки и зазоры.

2.3.2

Сравнительный индекс отслеживания (CTI) указывается на чертежах. Также требуется паспорт материала.

2.3.3

Тип и детали клемм, используемых в распределительных коробках.

2.3.4

Изоляция обмоток должна быть указана в паспорте производителя.Все соответствующие процессы — например, для пропитки, также должны быть полностью определены.

2.3.5

Все изоляционные материалы должны быть указаны на прилагаемых чертежах и технических паспортах, если они не определены ссылкой на стандарт IEC.

2.3.6

Чертежи двигателей должны иметь такие размеры, чтобы можно было рассчитать минимальный и максимальный радиальный воздушный зазор, если зазор не установлен во время строительства. Таблица размеров с учетом всех зазоров и эксцентриситетов.

2.3.7

Должны быть предоставлены чертежи предупреждающих этикеток (отдельные чертежи или включенные в другие соответствующие чертежи), включая материал и метод маркировки и крепления.

2.3.8

Если двигатели предназначены для использования с устройствами плавного пуска / преобразователями частоты, эти устройства должны быть указаны на чертежах.

2.3.9

Детали устройств ограничения температуры.

2.3.10

Подробная информация о связанных внешних устройствах защиты (например,грамм. сертифицированное устройство защиты двигателя от перегрузки).

2.3.11

Подробная информация об электрических компонентах светильников, включая лампы, патроны, балласты, клеммы, пусковые цепи, предохранители и батареи.

2.4 Искробезопасность i

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.4.1

Компоненты, используемые в цепи, от которой зависит искробезопасность, должны быть специально отмечены на принципиальной схеме или в списке деталей.Рекомендуется идентифицировать эти компоненты. Примечание, объясняющее любой идентификационный символ, должно быть включено в чертеж (например, «Эти компоненты являются компонентами безопасности и не могут быть изменены без одобрения органа по сертификации»). Также рекомендуется четко определить границу между частями схемы (ей), от которых зависит искробезопасность, и другими частями схемы (ей), например пунктирной линией.

2.4.2

Необходимо указать все безопасные расстояния по отношению к дорожкам на монтажной плате.

2.4.3

Все безопасные расстояния между компонентами / клеммами / внутри компонентов безопасности должны быть указаны.

2.4.4

Необходимо указать минимальную ширину колеи.

2,4,5

Необходимо указать минимальную площадь поперечного сечения, тип проводника и толщину изоляции проводов.

2,4,6

Должен быть указан сравнительный индекс отслеживания (CTI) для монтажной платы.

2,4,7

Должны быть указаны номинальные характеристики / допуски / типы всех компонентов, от которых зависит искробезопасность.

2,4,8

Если используются трансформаторы, необходимо указать систему внутренней изоляции (расстояния / класс изоляции / материалы).

2,4,9

Если используется гальваническое разделение компонентов, должны быть указаны внутренние разделительные расстояния (например, оптопары), если в стандарте не указано иное.

2.4.10

Чертежи общего вида, правильный масштаб, обозначенные типы.

2.4.11

Блок-схема, изображающая:

¾ Какие части цепи находятся в безопасной зоне (ах), а какие части — в опасной зоне (ах)

¾ Соединения между сборками (напр.J4 платы дисплея подключается к J2 основной платы)

2.4.12

Чертежи компоновки печатных плат в правильном масштабе, включая:

¾ Материал печатной платы и толщина

¾ Расстояние между слоями (если есть)

¾ Материал и толщина гусеницы

¾ Электронные копии файлов Гербера

2.4.13

Полные схемы / электрические схемы — обозначения компонентов для соответствия со списком деталей.

2.4.14

Полный список запчастей, включая:

¾ Номиналы

¾ Допуски

¾ Рейтинги

¾ Обозначение производителя

2.

4,15

Сборочные производственные чертежи для:

¾ Трансформаторы

¾ Оптопары

¾ Реле

2.4.16

Подробная информация о применении и свойствах изоляционных лаков (конформных покрытий).

2.4.17

Полная спецификация всего оборудования в выделенной системе.

2,5 Инкапсуляция м

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.5,1

Инкапсулирующий компаунд (ы) должен быть указан в паспорте производителя. Должны быть доступны как минимум следующие данные:

¾ наименование и адрес производителя соединения

¾ точное описание соединения

¾ спецификация цвета / наполнителей / добавок и т. Д.

¾ диапазон температур

¾ Постоянная рабочая температура.

2.5.2

Описать производственный процесс заполнения оборудования компаундом.Предпочтительнее использовать рабочие инструкции системы качества или рекомендуемые производителем инструкции.

2.5.3

На чертеже должно быть показано минимальное расстояние от компонентов внутри оболочки до ближайшей поверхности компаунда.

2.5.4

Необходимо указать максимальные электрические входные параметры

2.6 Давление с.

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2,6.1

Схема, показывающая «трубопроводы» продувки и наддува, компоненты, манометры и т. Д.

2.6.2

Там, где это уместно, схематическое изображение цепи управления для продувки и создания давления, нормальной работы и отключения. Определите настройки и пределы и предоставьте заявление о полноте безопасности, совместимое с заявленным уровнем защиты. NB использование IEC 61508 является предпочтительным вариантом.

2.6.3

Общий вид продуваемого корпуса с размерами.Общий свободный объем должен быть указан на чертежах. Покажите материал и способ постройки.

2.

6.4

Государственный продувочный газ.

2.6.5

Укажите на чертеже максимальное, минимальное и нормальное рабочее давление.

2.6.6

Показать впускной и выпускной воздуховоды и распределительную систему, если применимо.

2.6.7

Показать / указать детали сертифицированных компонентов / оборудования.

2.6.8

Детализация окон и всех других проходных устройств e.грамм. кнопки, индикаторы и т. д.

2.6.9

Покажите расположение внутренних компонентов и их тепловыделение.

2.6.10

Покажите, как достигается вентиляция любого большого объема корпуса.

2.6.11

Укажите наличие любых элементов / батарей и принятые меры предосторожности.

2.7 Неискрящий n

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.7.1

Общий вид корпуса с указанием основных размеров.

2.7.2

Степень защиты Методы уплотнения и детали уплотнения.

2.7.3

Подробная информация о соединительных устройствах и расстояниях для определения зазоров и путей утечки.

2.7.4

Подробная информация о способах подключения для соединения внутренней проводки.

2.7.5

Все зазоры и утечки с указанием фактических путей.

2.7.6

Вращающиеся машины — Стержни ротора должны быть подробно описаны в отношении крепления к ротору и метода крепления / соединения с закорачивающими кольцами.

2.7.7

Необходимо указать зазоры вентилятора или минимальное значение.

2.7.8

Необходимо предоставить подробную информацию о приводах переменного напряжения и частоты (VVVF) и их параметрах для работы двигателя в пределах своего температурного класса.

2.7.9

Подробная информация / спецификация предохранителей, если применимо.

2.7.10

Вилки и розетки — Общее расположение с указанием специальных приспособлений (если применимо) для предотвращения ослабления вилки и розетки.

2.7.11

Светильники — типы патронов, стартеров и стартеров уточняются.

2.7.12

Предупреждающие таблички, если применимо.

2.7.13

Закрытые тормозные устройства и невоспламеняющиеся компоненты. Укажите свободный внутренний объем компонентов.

2.7.14

Параметры термостойкости любых литых уплотнителей или герметизирующих материалов.

2.7.15

Для герметичных или инкапсулированных устройств укажите любой свободный объем.

2.7.16

Детали устройств ограничения температуры.

2.7.17

Подробная информация о связанных внешних защитных устройствах (например, контроль температуры на нагревателе).

2.8 Защита от пыли корпусом tD [DIP (пыленепроницаемый, искробезопасный)]

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.8.1

Способ уплотнения / устройство / уплотнения вала / сильфон.

2.8.2

Общее устройство корпуса / оборудования.

2.8.3

Внутреннее электрооборудование. Общий план расположения. Номинальная мощность.

2.8.4

Прокладки всех размеров, материалов, толщины, формы и т. Д.

2.8.5

Расстояние между отверстиями для крепежа. Укажите тип застежки.

2.8.6

Соединения. Размеры, тип, резьбовое соединение, фланец, втулка и т. Д.

2.8.7

Предупреждающие таблички.

2.8.8

На чертеже показывает все отверстия в корпусе, резьбовые вводы, длину резьбы и т. Д.

2.8.9

Материалы корпуса, материал окна, толщина, уплотнение и т. Д.

2,9 Погружение в масло o

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.9.1

Чертеж общего вида, на котором показаны детали корпуса, расстояние между отверстиями для болтов и винтов, спецификация материала корпуса.

2,9,2

Устройство сброса давления и его сброс давления для герметичных устройств.

2.9,3

Детали дыхательного устройства и осушителя, если корпус не герметичен. Для осушителя требуется спецификация обслуживания.

2,9,4

Средство защиты внешних и внутренних крепежных элементов от случайного ослабления, а также детали для крепления таких устройств, как указатели уровня жидкости, пробки для заливки и слива.

2,9,5

Устройства индикации уровня жидкости с маркировкой, показывающей минимальный и максимальный уровни защитной жидкости для диапазона температур, в котором жидкость будет эксплуатироваться.Уровень заполнения электрооборудования уточнить.

2,9,6

Свидетельство, демонстрирующее, что прозрачные детали сохраняют свою механическую прочность и оптические свойства при контакте с защитной жидкостью.

2,9,7

Детали масляного щупа, его уплотнения и направляющего отверстия для негерметичного прибора. Предупреждающая табличка о замене масляного щупа после использования.

2,9,8

Название, описание, точка воспламенения и т. Д. Защитной жидкости.

2,9,9

Погружаемые токоведущие токопроводящие части и расстояние до них от поверхности защитной жидкости.

2.9.10

Способ пломбирования и крепления устройств для слива жидкости.

2.9.11

Устройство расширения масла для негерметичных корпусов.

2.9.12

Подробная информация о средствах прерывания подачи в случае, если внутренняя неисправность вызывает выделение газа

2.9.13

Подробная информация о применяемых электрических соединениях и взрывозащите

2.10 Порошковая начинка q

На чертежах / в документации на устройство должны быть указаны следующие размеры / детали:

2.10.1

Общий вид с указанием деталей корпуса, методов постоянного крепления корпуса (например, цементирование / заклепка / сварка), спецификации материала и толщины.

2.10.2

Точная спецификация заполняющего материала и процесса наполнения, включая меры, необходимые для обеспечения надлежащего наполнения.Указать производителя (наименование и адрес) пломбировочного материала.

2.10.3

Указывается свободный объем любых электрических устройств или компонентов, полость которых не заполнена порошком (например, реле).

2.10.4

Общая емкость с допуском (-ями) всех конденсаторов.

2.10.5

Уплотнение кабельного ввода и / или проходного изолятора.

2.10.6

Уплотнение для достижения степени защиты.

2.10.7

Максимальная ширина зазора.

2.10.8

Направляющие и компоновки компонентов печатной платы (в масштабе), покрытия печатных плат, список компонентов со значениями компонентов и допусками, минимальное расстояние через заливочный компаунд между электропроводящими материалами и (i) изолированными компонентами и (ii) внутренней поверхностью корпуса

2.

10.9

Номинальный ток предохранителя In

2.10.10

Устройство тепловой защиты

На основе рабочего документа IECEx № Ex / OD017 / Версия 3

Особые дополнительные требования по искробезопасности можно найти здесь

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{addToCollection.description.length}} / 500

{{l10n_strings.TAGS}}
{{$ item}}

{{l10n_strings.ТОВАРЫ}}

{{l10n_strings. DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}}
{{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select. selected.display}}

{{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}}
{{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{addToCollection.description.length}} / 500

{{l10n_strings.TAGS}}
{{$ item}}

{{l10n_strings.PRODUCTS}}

{{l10n_strings. DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}}
{{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select. selected.display}}

{{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}}
{{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Поиск в Интернете

Интернет-поиск

АВЕВА Бокад
Маркировка
Автоматическая маркировка
Расширенная маркировка
Классифицируйте элементы для маркировки
Гидравлические / гнутые пластины
Как классифицировать элементы облицовки
Преобразование плоских пластин в гидроизоляционные / гнутые пластины
Как изменить обозначение пластин для квартир
Стандартизируйте обозначения для отливов / гнутых пластин при маркировке
Дополнительные настройки маркировки
Отметить участников
Параметры маркировки для маркировки элементов
Отметьте участников, используя элементы строки заголовка SPOS.Файл конфигурации INP
Маркировка префиксом в обозначении позиции
Как отметить индексом модификации в обозначении позиции
Критерии сравнения для маркировки элементов
Изменить критерии для маркировки элементов
Отметить болты
Отметить сварные швы
Настройки маркировки сварных швов
Определите префикс метки сварного шва
Параметры группировки / сравнения сварных швов
Изменить номер отметки
Как изменить номер отметки в позиции
Установить маркировку как равную для скопированных элементов
Установить идентичный номер маркировки для идентичных элементов
Позиция заказа
Снять отметку с участников
Рисунки
Создавать чертежи автоматически
Как создать рисунок с использованием шаблона управления
Как изменить конфигурацию шаблона чертежа
Как изменить масштаб чертежей магазина
Как настроить заводские чертежи на сборочном чертеже
Как создать несколько рисунков с разными типами рисунков
Как настроить отдельное окно
Как напечатать PDF-файл с помощью Acrobat
Базовые настройки чертежа
Вкладка основных настроек
Как создавать сборочные чертежи с равномерным масштабом
Как создавать сборочные чертежи с различным масштабом сборки, отдельными элементами и сечениями
Настройки размеров
Определение размеров — болты на дополнительном выступе
Вкладка дополнительного участника
OutlineTab
Как создать чертеж сборки с указанием размеров болтов на второстепенных элементах
Как создать чертеж сборки с указанием размеров торцевой пластины
Как создавать мигающие чертежи с переменными размерами и таблицей размеров
Параметры привязки размеров
В основных представлениях / в разделах
Отверстия в дополнительных элементах на основных видах
Как создать чертеж сборки с отдельными привязками размеров для отверстий
Обозначение Настройки
На краю / с вкладкой недостатка
Полная вкладка
Настройки текста
Настройки субтитров
Глобальные настройки
Настройки дополнения
Настройки модели
Расположение области сечения — вкладка «Регистр ориентации сечения»
Модель / Расположение области сечения — вкладка «Предельные значения»
Модель / расположение области сечения — вкладка «Другое»
Параметры бумаги
Вкладка Frame
Вкладка Графика
Вкладка «Другое»
Настройки имени файла
NC-DSTV
Вкладка данных заголовка
Вкладка предельных значений
Вкладка «Другое»
Создавать автоматические всплывающие метки
Самолет поп-марки
Представительство
Область имени файла
Область инструментов
Глобальная зона
Область текста подписи
Вкладка «Текст»
Вкладка размещения
Область комментариев
Размер справочной области
Как подготовить данные модели для изготовления с ЧПУ
Данные этого файла также могут быть созданы и проверены с помощью элемента управления NC-DSTV (дополнительную информацию см. В разделе Управление данными NC-DSTV).Настройка контура соседей для производства с ЧПУ
Символы подписи для основных членов в качестве всплывающей метки для оценки NC
Вставить перспективу над основной надписью чертежа
Это временный * .bmf_, который удаляется после его расположения на чертеже.
Создать вложенный рисунок
Удаление нескольких производственных чертежей на интерактивно созданных вложенных чертежах
Создание нескольких вложенных чертежей
Отметить нумерацию на вложенных листах
Удалить вход вложения
Создать шаблонный рисунок
Дополнительные настройки шаблона чертежа
Виды и чертежи
Сохранить файл
Сохранить файл как
Распечатать
Печать по умолчанию
Отображение информации об элементе
Открыть все виды
Открыть просмотр
Редакция чертежа
Загрузить чертежи
Загрузить выделенный чертеж
Загрузить дополнительные настройки чертежа
Переименовать.Сэм в .bmf
Переименуйте .bmf в .sam
Переместить вложенный чертежный вид
Копировать вложенный чертежный вид
Редактировать вложенный чертежный вид
Удалить вложенный чертежный вид
Настройки представления вида / чертежа
Вкладка представления
Настройки сетки
Настройки представления сетки
Настройки обозначения сетки
Настройки размеров сетки
Вкладка Общие
Рассчитать вид / чертеж
Цветной вид / рисунок
Перерисовать вид / чертеж
Установить видимый вид / слои чертежа
Установить видимые пользовательские слои
Создать обратный вид
Создать местный вид в перспективе
Обозначение Вид сечения Текст Настройки
Отображение 3D-просмотра и создание 3D-PDF
Инструменты Open GL Viewer Tools
Функциональность мыши Open GL Viewer
Панель значков Open GL Viewer
Вращение вида / чертежа
Установить исходную ориентацию
Открыть первый рисунок
Открыть предыдущий рисунок
Открыть следующий рисунок
Открыть последний рисунок
Покомпонентный вид / чертеж
Центр уменьшения масштаба
Масштабирование
Определение и использование графической отмены
Зарегистрировать вложенный чертеж
Проверка сборочных чертежей для нескольких заводских чертежей
Составление отчетов
Отчет о запуске
Определение отчета
Создавать текстовые отчеты
Определите атрибут с помощью выбора атрибута
Установить параметры для вывода
Создание отчетов о раскладке стержней и пластин
Редактирование
Определение раздела
Создать определение раздела
Изменить размеры определения сечения
Изменение связанных элементов определения раздела
Изменение справочных элементов определения раздела
Изменение элементов определения размеров определения сечения
Установить конфигурацию определения раздела
Активировать определение раздела
Отключить определение раздела
Информация об определении раздела
Удалить определение раздела
Отметки перерисовки
Обновить чертежи
Обновить версию для нескольких чертежей
Проверить измененные элементы на чертежах
Обозначения на чистом чертеже
Очистить несколько представлений чертежей

Осевые линии на технических чертежах и как их правильно использовать

Мы хотели бы пролить свет на интересную дискуссию, вытекающую из вопроса, заданного в нашем курсе «Основы инженерного рисования». Студент поделился своей точкой зрения о правильном использовании осевых линий в инженерных чертежах, которая была немного консервативной, поскольку им не хватало ключевого применения этой важной функции чертежа.

Поскольку вопросы о центральных линиях очень распространены, и новички часто не осознают всю их полезность, мы подумали, что лучше всего разместить содержательное видео в нашем блоге. Прежде чем перейти к видео, лучше ознакомьтесь с темой.

Что такое осевые линии?

Осевые линии — один из наиболее часто используемых инструментов в инженерном черчении.Их основная цель — показать на чертеже круговые / цилиндрические элементы, которые в изобилии встречаются в механических частях. Типичные примеры таких элементов включают отверстия для болтов, штифты, диски и т. Д.

На рисунке 1 показано, как выглядит центральная линия, характеризующаяся чередованием длинных, коротких и длинных линий.

Рис. 1

Эти простые линии играют очень важную роль в точной интерпретации инженерных чертежей. Ниже мы по очереди выделим их основные функции.

  • Осевые линии указывают на круговой элемент на чертеже.В 2D большинство круглых элементов выглядят точно так же, как элементы некруглой геометрии. Единственный способ отличить их друг от друга — это добавить центральную линию, которая представляет их центральную ось и подтверждает их геометрию. Поперечный разрез, показанный на рисунке 2, может помочь прояснить это; без осевых линий «отверстия» в этой части будут считаться прямоугольными, а не круглыми.
  • Осевые линии используются как ссылка на размерные круговые элементы. Всякий раз, когда вы хотите измерить круговой элемент, лучше всего использовать его среднюю точку в качестве ориентира. На рисунке 2, если кто-то хочет показать расстояние между отверстиями или отверстиями и боковыми краями, для этого нужно использовать центральные линии, а не стенки отверстий.
  • Осевые линии также указывают на коаксиальность элементов, имеющих общую центральную ось. Это может показаться ненужным приложением, но оно имеет огромное значение с точки зрения GD&T. Если два элемента должны быть коаксиальными, общая осевая линия обеспечивает это отношение. Например, на рисунке 2 все три центральные линии соединяют два разных отверстия друг с другом.Если бы проектировщик не намеревался делать их соосными, он использовал бы две осевые линии для каждого набора отверстий.

Рисунок 2

Последний пункт о коаксиальности — это именно то, что вышеупомянутый ученик не учел. Он утверждал, что осевые линии служат только для целей определения размеров и что их не следует добавлять на чертеж, если размеры не используются. Мы уверены, что после просмотра этого видео вы поймете все три применения осевых линий, которые мы обсуждали выше.

Вот видео-текст:

Это приятное небольшое напоминание, которое представляет собой очень простой вопрос об осевых линиях и правилах, лежащих в основе них. Джейми спросил: «Какое правило или наилучшая практика для представления отметок осевой линии пространственных объектов на многомерных 2D-чертежах?
, особенно когда в других представлениях объект отображается как скрытый? »

Так что, возможно, здесь есть какие-то скрытые виды, а геометрия находится внутри части, которую трудно центрировать. «Я придерживаюсь той точки зрения, что не требуется показывать отметки осевых линий для альтернативного использования элементов, если они не служат для измерения размеров.

Да, насчет этой «цели измерения» вы правы. Я хочу, чтобы все понимали, почему мы используем центральные линии.
Они должны служить какой-то цели измерения, и они являются необязательными, если у вас их нет. Тем не менее, «цель определения размеров» может означать пример, подобный этому, когда мы пытаемся измерить, где находится центральная линия до центральной линии отверстия, но эта центральная линия прямо здесь (и я хочу убедиться, что все это видят), сам по себе служит пространственной цели. Это входит в правило того, что на самом деле является центральной линией.

Осевая линия не только представляет центр объекта, но также представляет местоположение и ориентацию (в частности, в GD&T) или нулевой базовый размер между этой осью и этой осью. Вы можете сказать: «Погодите, это одна и та же ось!» и я скажу: «На самом деле нет, они не…»

Вы никогда не говорите машинисту, как они должны обрабатывать детали отдельно, когда вы инженер-конструктор. Вы всего лишь перечисляете, какими должны быть требования. Итак, может быть, я приду и обработаю это отверстие, я переворачиваю деталь и просверливаю это отверстие сейчас (или, наоборот, тоже). Или, может быть, я сначала проделываю сквозное отверстие, а потом растачиваю (вероятно, так они это делают). Может быть какое-то смещение оси этих отверстий — могло быть какое-то движение в приспособлении.

С микроскопической точки зрения или, по правде говоря, они будут иметь две разные, отдельные оси, так как это две отдельные особенности. Итак, нам потребуется центральная линия, чтобы показать, что в идеальном мире основное измерение или их цель — быть одной и той же осью.Вот почему на многих чертежах у нас есть какая-то общая позиция (например, если не указано иное — вы можете видеть все UOS или Если не указано иное,
.010 или что-то в этом роде). Это означает, что если вы обрабатываете это, нам нужен какой-то допуск на то, насколько далеко это отверстие может быть от него. Что ж, если я ничего не перечислю, то они могут отличаться друг от друга на 0,010. Таким образом, это значение может быть сдвинуто на 0,005 в этом направлении, а может быть на 0,005 в этом направлении.

Возможно, это приемлемо, а может, и нет.Таким образом, центральные линии
также служат нам для этой цели — не говоря уже о том, что они представляют собой размеры от отверстия к отверстию (расположение линейно похоже на это). Они также показывают, что соосно, это 0 основных размеров. Это то, что многие люди упускают — здесь у вас может не быть допуска положения (если не указано иное, по всем осям)
в пределах 0,001 друг от друга. Теперь это немного более расплывчато, потому что
некоторые люди могут не знать, что это означает.

Положение очень четко задокументировано в стандарте.Но вам все равно понадобится центральная линия, если вы наносите размеры, потому что скажите, как далеко могут быть эти оси или как далеко может быть расточка, если вы производите размер от оси этого отверстия. Итак, эмпирическое правило: да, они нужны вам для целей измерения, но они также нужны вам для целей определения размеров, если вдоль этой средней линии имеется более одного элемента. Итак, если есть более одного объекта вдоль центральной линии, вы должны показать их на своем чертеже.

Здесь вы видите, что я сделал разрез для этой части здесь, я использую разделы здесь.Вы можете видеть, что я привел здесь центральные линии, чтобы показать, что все они существуют в одном центре. Это сделано для того, чтобы добавить ясности нашему отпечатку. Вы должны иметь это, чтобы убедиться, что все знают и не сообщают вам часть, где эта ось находится за пределами этой оси, потому что вы никогда не указывали, насколько далеко они должны быть. Еще одна вещь, о которой следует помнить, — это когда вы наносите размеры по средней линии. (Допустим, у нас было 10 ± 0,025 от отверстия к отверстию.) Имейте в виду, что это как иметь там 2X, потому что у нас здесь одна ось, у нас одна ось там.У нас здесь тоже есть одна ось в одной оси.

Вот почему датумы и GD&T добавляют ясности, потому что есть способы, которыми это может облажаться, если вы сделаете это таким образом. Но если у вас здесь просто координатное измерение, вы должны помнить, что мы измеряем два объекта — на самом деле здесь две оси, и они должны удерживаться внутри них.

Между прочим, вся эта информация, которую мы только что упомянули, находится в нашем курсе «Основы инженерного рисования». Обязательно зарегистрируйтесь — это новенькое.Он охватывает эти фундаментальные правила инженерных чертежей, которые существуют еще до того, как GD&T будет напечатан. Мы рассматриваем осевые линии в курсе «Основы инженерного рисования», и у нас есть целый урок только на разрезах, которые являются способами сделать это. Так что обязательно проверьте это, дайте нам знать, если у вас есть еще вопросы по центральным линиям, потому что это то, что возникает довольно часто.

Автор: Брэндон Джон, 22 июля 2020 г.

Как читать сборочный чертеж печатной платы | Блог о проектировании печатных плат

Altium Designer

| & nbsp 30 марта 2018 г.

«Дьявол кроется в деталях.Вы когда-нибудь задумывались о значении этой фразы? Это говорит нам о важности деталей и о том, что игнорирование деталей вызовет проблемы. Такое краткое предложение также говорит нам о сборочных чертежах печатных плат. Точное размещение компонентов упрощает разводку печатной платы. Если не обращать внимания на мелкие детали, производительность схемы может быть нарушена множеством различных проблем.

Сборочные чертежи печатной платы

предоставляют основную контролируемую печать информации, необходимой для полной сборки печатной платы.Чертеж, созданный в формате .pdf или .jpg, может включать в себя контуры компонентов, контактные площадки для поверхностного монтажа и сквозные отверстия, метки полярности, ссылочные обозначения, контур платы и заголовки.

Что выполняется на сборочном чертеже?

При чтении сборочного чертежа условные обозначения, обозначения полярности и положение контакта 1 для интегральных схем дают оператору сборочного станка информацию, необходимую для проверки положения компонентов и уменьшения ошибок. Наряду с информацией о компонентах, сборочные чертежи также содержат ссылку на текущую версию схемы, стандарт качества, используемый для сборки и проверки, и ссылку на Спецификацию материалов (BOM).

Кроме того, сборочные чертежи могут включать любые специальные инструкции для оператора сборки. Например, производственный чертеж печатной платы, используемой в суровых условиях, может содержать инструкции и выноски для конкретных компонентов, которые требуют различных методов соединения. Другие специальные инструкции могут охватывать маскирующую информацию или меры, принятые для предотвращения коротких замыканий.

Ссылочные обозначения

и сборочный чертеж печатной платы

Независимо от того, собираетесь ли вы напрямую на плату или программируете машину для захвата и размещения, вы можете использовать сборочный чертеж печатной платы и условные обозначения, чтобы уточнить схему.Каждое позиционное обозначение состоит из букв и цифр, которые представляют различные типы компонентов. Роботы для выбора и размещения полагаются на этот последовательный метод ссылки на компоненты при размещении компонентов на компоновке печатной платы.

Условные обозначения состоят из буквы и числа. Эта стандартная практика кажется достаточно простой и легкой в ​​обслуживании. Например, мы помечаем резисторы буквой «R», конденсаторы — буквой «С», а диоды — буквой «D.» Однако некоторые компании применяют различные стандартные методы при обращении к другим компонентам.В то время как в стандартной практике стабилитрон обозначается буквой «D», группы разработчиков могут решить использовать «Z».

Когда мы читаем сборочный чертеж, наш человеческий интеллект позволяет нам понять значение вариации. Однако добавление множества различных типов компонентов вместе с применением многоплатных дизайнов внутри семейных панелей, и переход по вариациям становится более сложной задачей.

Семейный панельный подход требует непрерывных схем нумерации от одной доски к другой.Например, номера резисторов на плате №1 начинаются с «R101» и продолжаются до «R125». Когда мы переходим к печатной плате №2 на семейной панели, номера резисторов начинаются с «R126» и продолжаются до «R143». Номера резисторов на плате №3 начинаются с «R144». Вы можете рассмотреть возможность начать схему нумерации с нижней части и продолжить работу с печатными платами.

В небольших проектах вы не можете столкнуться с какими-либо проблемами с вашими обозначениями

Поскольку процесс создания печатной платы переходит от глаз человека к роботам-сборщикам, любые несоответствия вызовут множество проблем.Если мы используем два разных стиля позиционных обозначений для резисторов, робот придет к выводу, что существуют два совершенно разных компонента, и отклонит схему печатной платы как ошибку.

В предыдущем абзаце мы кратко коснулись конденсаторов, всегда имеющих условное обозначение «C.» Сборочные чертежи представляют ценность, демонстрируя, что условное обозначение C1 ассоциируется с конкретным типом конденсатора на отдельных печатных платах.

Когда сборка включает семейную панель, состоящую из нескольких печатных плат, точность, наблюдаемая с «C1», становится нечеткой из-за разных типов конденсаторов. Печатная плата №1 может использовать «С1» в качестве позиционного обозначения для одного типа, в то время как ПП №2 связывает «С1» с другим типом. Робот для захвата и установки, который видит печатную плату как единое целое, а все конденсаторы как часть этого единого модуля, запутается, если на схеме сборки не используется организованная схема обозначений.

Знаки полярности и символы диодов

Знаки полярности должны соответствовать стандартизированному подходу. К сожалению, обратное кажется правдой. В то время как стандартные символы диодов используют стрелку, чтобы показать направление прямого тока, точки, полосы или стрелки могут обозначать полярность диодов.Или поставщики могут решить, что первый контакт светодиода должен представлять катод, а затем изменить его, чтобы обозначить анод как один контакт.

Что еще более усложняет ситуацию, вариации этих схем могут или не могут указывать полярность диодов для поверхностного монтажа. Некоторая путаница возникает из-за разных типов и полярностей диодов. Например, стабилитроны с обратным смещением имеют положительный катод. Выпрямители и светодиоды имеют отрицательные катоды.

Чтобы устранить эти проблемы, вы можете использовать соответствующий условный обозначение диода и букву «C» или букву «K» для обозначения катода как на сборочном чертеже, так и на шелкографии.

Такие же проблемы с маркировкой полярности возникают с электролитическими и танталовыми конденсаторами. Электролитические конденсаторы имеют маркировку отрицательной клеммы, большинство танталовых конденсаторов маркируют положительную клемму. На примере танталовых конденсаторов сборочный чертеж обеспечивает правильное размещение чувствительных к полярности конденсаторов. Танталовый конденсатор с обратным смещением будет иметь пробой диэлектрического оксида, что приведет к короткому замыканию и тепловому разгоне.

Держите продукт в курсе

В подробностях может потеряться любой желающий. Сборочный чертеж предотвращает потерю микросхем за счет использования стандартного обозначения штифта одного из устройств. На чертеже будет использоваться точка или число, чтобы показать расположение первого контакта. Оттуда контакты всегда нумеруются вокруг ИС против часовой стрелки.

Найти булавку должно быть так же просто, как прочитать карту.

Без сборочного чертежа найти штифт 1 может быть сложно. В то время как некоторые производители могут обозначать вывод 1 на микросхеме точкой, другие скашивают угол контакта 1 или используют полосу, чтобы показать контакт 1.

Дизайнеры часто помещают на сборочный чертеж специальные примечания и инструкции. Эти примечания и инструкции помогают операторам-сборщикам и другим лицам избегать ошибок и задержек. Например, вы можете указать использование типа припоя / флюса, если схема должна соответствовать определенным стандартам ограничения содержания опасных веществ (RoHS). Паяльная маска творит чудеса!

Вы также можете добавить примечания о любых требованиях соответствия Международным правилам торговли оружием (ITAR), которые могут применяться к конечному продукту.В примечаниях также может быть указано, как продукт соответствует классификации Института печатных схем (IPC) в отношении качества изготовления и надежности.

С помощью подходящего программного обеспечения для проектирования печатных плат вы сможете добавлять и создавать все необходимое, чтобы ваша печатная плата прошла этапы проектирования до производства безболезненно. Благодаря отличной проверке правил проектирования и простому созданию производственных файлов вывода Altium Designer® кажется разумным выбором.

Если вы хотите узнать больше о том, как управлять чертежами сборки, поговорите с экспертом Altium Designer сегодня.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *