Переходы металл-пластик производства компании «ЛПГруп»
Переходы металл-пластик производства компании «ЛПГруп»
Переход металл-пластик предназначен для соединения систем полиэтиленовых напорных и безнапорных трубопроводов для светлых нефтепродуктов производства компании DURAPIPE (Англия) с металлическими трубопроводами и арматурой.
Переход включает в себя отрезок металлического трубопровода, на один конец которого напрессован отрезок полиэтиленового трубопровода с обжимным кольцом. Вторая часть металлического трубопровода служит для соединения c металлическими трубопроводами и арматурой.
Варианты исполнения ответной части переходов — наружная или внутренняя резьба (1,5”, 2” ), фланец, под приварку.
№ | Характеристики | Ед.изм | Значение | |
---|---|---|---|---|
1 | Номинальное рабочее давление в трубопроводе | бар | 4 | |
2 | Номинальное давление в межстенном пространстве (для двустенных Переходов) | бар | 0,5 | |
3 | Рабочая температура | °C | -40.![]() |
|
4 | Рабочая среда | Светлые нефтепродукты | ||
5 | Диапазон наружных диаметров соединяемых полиэтиленовых/металлических труб | 1-стенные | мм | 50/48; 63/57; 90/89 |
2-стенные | мм |
50-63/48; 90-125/89 |
||
6 | Длина пластиковой части Перехода | 1-стенные | мм | 150 |
2-стенные | мм | 300 | ||
7 | Длина металлической части Перехода | 1-стенные | мм | 400 |
2-стенные | мм | 650 | ||
8 | Размер резьбы для подключения системы мониторинга герметичности (для двустенных Переходов) | дюймы | ½, внутренняя резьба |
Переходы производятся согласно ТУ 28. 14.20-001-37291400-2017
Вариант применения переходов
- Насос
- Линия деаэрации Ду50
- Линия наполнения Ду80
- Линия выдачи Ду50
- Переход металл-пластик 2” под приварку
- Манометр системы контроля герметичности межстенного пространства
- Переход металл-пластик 3” под приварку
- Переход металл-пластик двустенный 2” под приварку с портом для испытаний
Переходы компании LPGroup позволяют выполнить требования п.7.23. СП156.13130.2014, имеют необходимые сертификаты и защищены патентом
Как соединить пластиковую трубу с металлической
Автор Монтажник На чтение 12 мин. Просмотров 15.5k. Обновлено
Полимерные трубы повсеместно вытесняет изделия из металлов во всех сферах, особенно это заметно в строительной отрасли. При этом перед монтажниками нередко встает задача, как соединить пластиковую трубу с металлической на участках, где полная замена трубопровода невозможна по разным причинам.
Соединение полимерных и металлических труб актуально как для специалистов строительной отрасли, особенно сантехников, так и для рядовых потребителей, проводящих различные виды ремонтных работ в своих квартирах или загородных домах. Чтобы получить герметичный и надежный стык, следует изучить разные способы соединения труб из разнородных материалов, знать применяемые для проведения работ комплектующие и необходимый для этого инструмент.
Рис. 1 Примеры того, как соединить пластиковую трубу с металлической
Когда производят соединение пластиковых труб с металлическими
Сопряжение разнородных труб в строительной и бытовой сфере производят:
- При врезании в стальной трубопровод, транспортирующий воду, газ, часто используют полимерное ответвление, отходящее от тройника.
- При прокладке подземных газовых трубопроводов из полиэтилена при выходе наверх его стыкуют со стальным отводом для входа в здания.
- При замене поврежденных участков стояка канализации или подземной канализационной линии чугунные секции меняют на пластмассовые, при этом их соединяют по разным технологиям.
- При замене стальных фрагментов водопровода ну улице и внутри помещений на полимерные.
- В особых случаях, когда один отрезок трубопровода располагается в зоне повышенных температур или существенных нагрузок, его делают из термостойкого и прочного железосодержащего сплава, а далее соединяют с линией из полимеров.
Рис. 2 Трубы из металлов (сталь, оцинковка, нержавейка, медь) для эксплуатации в системах водоподачи, отопления и канализации
Виды соединяемых труб
Для того, чтобы провести работы по состыковке качественно без возможного разрушения труб из разнообразных материалов, полезно знать их разновидности и физические свойства.
Металлические
Все металлы отличаются отличными прочностными характеристиками, высокой стоимостью, также сталь и чугун подвержены коррозии. Металлические трубы изготавливают из следующих сплавов:
Сталь. Во всех коммуникациях прокладывается по поверхности земли, обладает наивысшей прочностью и твердостью среди всех металлов и полимеров. Часто встречается ее оцинкованные разновидности, обладающие повышенной коррозионной стойкостью. Стали гибки и пластичны, на них относительно несложно нанести резьбу, однако из-за твердости и прочности они трудно поддаются обработке.
Чугун. Довольно популярный материал, трубные чугунные изделия большого диаметра изготавливают в настоящее время, отличается более высокой коррозионной стойкостью, чем сталь, однако имеет практически нулевую пластичность и раскалывается при деформации.
Нержавейка. Имеет аналогичные со сталью физические характеристики, в отличие от нее нержавейка обладает повышенной коррозионной стойкостью, но из-за значительной стоимости практически не встречается в бытовых и коммунальных линиях.
Медь. Дорогие трубопроводы из меди обладают пластичностью, гибкостью, соединяются между собой пайкой, их нередко используют для прокладки теплосетей индивидуальных домов в зоне отопительного котла.
Рис. 3 Полипропиленовые переходные фитинги
Полимерные
Основное преимущество труб из полимеров — инертность к большинству агрессивных химических веществ, коррозионная стойкость, простота обработки и невысокая стоимость. В строительной и бытовой сфере применяют полимерные трубы из следующих пластмасс:
Полиэтилен низкого давления ПНД. ПНД — основной компонент изготовления магистралей, прокладываемых под землей для транспортировки воды в коммунальные и индивидуальные дома и природного газа. Отличается эластичностью и гибкостью, изделия малого диаметра соединяют друг с другом посредством компрессионных фитингов, электросварных (с закладным нагревательным элементом) или сваркой встык. Так как трубы ПНД становятся эластичными при температурах выше + 60 °С, их используют только для транспортировки холодной воды.
Полипропилен ПП. Основной вид материала для монтажа внутридомовых магистралей холодной и горячей воды, отличается неплохой прочностью, трубопровод прокладывают методом спайки отдельных участков. Стенки ПП-труб довольно толстые и прочные, поэтому трубопровод обладает не слишком хорошей гибкостью. Один из недостатков полипропилена — высокий коэффициент температурного расширения, поэтому для отопления используют изделия, имеющие внутренний слой из стекловолокна или алюминиевой фольги, придающий им повышенную прочность и снижающий температурную зависимость. Соединение полипропилена проводят по технологии пайки, используя для этого специальный паяльный утюг.
Поливинилхлорид ПВХ. Жесткий и хрупкий материал, из которого изготавливают канализационные трубы большого диаметра, трубопровод монтируют раструбным методом. ПВХ трубы имеют довольно тонкие стенки, поэтому трубопровод прокладывают на поверхности земли с незначительными нагрузками. Для подземной прокладки выпускают многослойные ПВХ трубы, которые имеют легкий вес и более высокие характеристики.
Рис. 4 Переходники с полиэтилена на металл – принцип работы и внешний вид
Непластифицированный поливинилхлорид НПВХ. Прочный, жесткий и хрупкий материал, обладающий сходными с поливинилхлоридом характеристиками, но более устойчивый к нагрузкам. Наружные НПВХ трубы для канализации выпускают рыжего цвета, при прокладке в траншеях под землей они выдерживают нагрузки земляного пласта высотой до 6 м.
Сшитый полиэтилен PEX. Трубопровод из сшитого полиэтилена обладает хорошими параметрами прочности, термостойкости и гибкости, из него прокладывают контуры теплых полов, которые затем заливают стяжкой. Трубы подключает коллектору, имеющему металлические патрубки, их концы надевают на штуцеры и зажимают компрессионными фитингами.
Металлопластик PE-AL-PE. Для укрепления оболочки и снижения температурного расширения пластиковые трубы упрочняют внутренними алюминиевыми оболочками. Встречаются следующие разновидности полимерных труб с фольгированным слоем, маркировка которых наносится на их поверхность:
- PE-R — указывает, что материалом изготовления изделия является полиэтилен;
- PP-R — означает, что стенка изготовлена из полипропилена;
- PE-X — основной материал изготовления стенки — сшитый полиэтилен;
- PE-RT – стенка сделана из термостойкого полиэтилена.
Рис. 5 Канализационные НПВХ и ПВХ трубы
Трубопроводные магистрали, применяемые в системе отопления, водопровода, газоснабжения, находятся под довольно высоким давлением, поэтому к стыкам предъявляются повышенные требования по прочности и герметичности.
Так как металл и пластик являются разнородными материалами, не может быть речи об их совместной сварке, спайке, склеивании при монтаже, эффективны только механические варианты состыковки.
При помощи резьбовых фитингов
Резьбовые соединения — одни из самых известных и популярных видов сращивания различных деталей, имеющих цилиндрическую форму. Принцип резьбового крепления состоит в нарезании на стенках стальных труб резьбы внутри или снаружи, а на ответную деталь из пластика крепится соответствующий резьбовой фитинг.
Типовой переходник с металлической трубы на пластиковую состоит из двух частей — один участок подсоединяется к пластмассовой детали, а второй патрубок с резьбой внутри или снаружи, фитингом типа американка, прикручивается к стальному элементу.
Рис. 6 Сопряжение фитингов с изделиями из ПЭ (НСПС), ПП (пайка), PEX (напрессовка) и PE-AL-PE (опрессовка)
Сшитый полиэтилен, металлопласт. Существует несколько технологий крепления переходных фитингов на трубы из сшитого полиэтилена и металлопласта:
- Компрессионная муфта. На пластиковую трубу одевается накидная гайка с внутренней резьбой, под которой находится зажимное кольцо с прорезью. Внутрь трубной оболочки вставляют переходную муфту с уплотнительными кольцами для обеспечения жесткости стенок. При прикручивании наружной резьбовой гайки к резьбе металлической трубы происходит прижимание ее стенок к внутреннему переходнику, что обеспечивает герметичность и одновременную стыковку.
- Опрессовка. Переходной металлический фитинг с уплотнительными кольцами или ребрами в виде елки вставляют внутрь трубы, сверху на трубную оболочку одевают гильзу, которую затем сдавливают специальным инструментом, прижимая внутренний штуцер к стенкам трубы. Ответная металлическая деталь может иметь любую форму и наружную или внутреннюю резьбу, американку – ассортимент опрессуемых фитингов весьма широк.
- Напрессовка.
Переходной фитинг вставляют внутрь трубы, сверху на ее оболочку одевают гильзу. Далее с помощью специального инструмента гильзу сдвигают вперед, сдавливая тем самым трубную оболочку снаружи и прижимая ее к стенкам внутреннего переходника, имеющего различные форму, тип и размер резьбы.
Рис. 7 Варианты соединения труб с помощью специальных муфт
Рис. 8 Втулка полиэтиленовая и бурт из полипропилена в сборе для реализации флацевого соединения
Рассмотренные выше соединения основывались на том, что к пластиковой трубе припаивался или крепился каким-либо способом фитинг, имеющий резьбу для соединения с металлической деталью, имеющей ответную резьбовую часть. Данная технология является общепринятой и обеспечивает высокое качество, герметичность, и прочность соединения, ее единственный и основной недостаток — невозможность стыковки с трубами, имеющими гладкую поверхность. Следует отметить, что непосредственно соединить пластиковую трубу с железной без резьбы при прокладке любого вида инженерных коммуникаций невозможно, для их сопряжения разработана технология с применением электросварных муфт и переходных элементов НСПС.
При прокладке трубопроводных магистралей большого диаметра промышленного назначения используется стыковка разнородных трубных участков с помощью фланцев, к примеру фланцевое соединение металлической трубы с полиэтиленовой или полипропиленовой. Для его реализации к стальным трубам приваривают фланцы, а к пластиковым специальные бурты. За бурт предварительно перед сваркой устанавливается ответный фланец. Стыкуется узел при помощи болтов, которыми стягиваются фланцы.
Рис. 9 Соединение с помощью хомутов — примеры
Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы можно провести следующими полукустарными методами, не гарантирующими приемлемое качество стыка:
При помощи хомутов. Метод довольно прост, пластиковая труба обычно из сшитого полиэтилена одевается на стальную и зажимается стальным хомутом, помещенным на ее наружную оболочку, при помощи прижимного винта. По технологии этот способ напоминает подсоединение труб из сшитого полиэтилена, используемых при укладке теплых полов, к коллектору, имеющему безрезьбовые входные металлические штуцеры.
Если стальная и полимерная труба имеют приблизительно равные диаметры, можно вставить внутрь полимерной стальную гильзу для увеличения прочности ее стенок и соединить обе трубы сверху стальным накладным хомутом, прижав его четырьмя винтами. Правда при данном методе соединения придется хорошо подумать о герметизации стыка.
Переходных муфт. Переходные муфты из достаточно прочных и эластичных обрезков полимерных труб можно использовать как кустарный способ стыковки двух элементов. Для этого в отрезок муфты, имеющий внутренний диаметр стыкуемых полимерной и металлической деталей, вставляются обе соединяемых элемента и прижимаются по краям накладными хомутами.
Рис. 10 Gebo – внешний вид и принцип работы
Фитинга Gebo. Одна из новейших разработок зарубежных специалистов — компрессионный фитинг Gebo, предназначенный для состыковки двух отрезков металлических труб одинакового диаметра, подходящего к внутреннему размеру Gebo. Отличительная особенность Gebo — наличие в конструкции компрессионной муфты уплотнительного резинового кольца, которое исключает протечки. Хотя данный фитинг по инструкции не может осуществлять сопряжение металла и пластика, теоретически жесткая ПП-труба с внутренней прослойкой из стекловолокна или алюминия может быть надежно и герметично состыкована с металлической при одинаковом размере их внешних диаметров.
Поэтому применение фитинга Gebo довольно грамотный ответ на вопрос, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, когда обе детали имеют гладкие стенки и одинаковые размеры в окружности.
Выше рассматривалась методика присоединения труб в магистралях водоснабжения и тепловых сетей, находящихся под давлением. В отличие от напорных коммуникаций, бытовая канализация работает в безнапорном режиме, то есть на стыки трубопровода не оказывается физическое воздействие от транспортируемого по нему рабочего тела. Поэтому основное требование к стыкам в канализационном трубопроводе — обеспечение герметичности.
Рис. 11 Как соединить пластиковую трубу с металлической — пример соединения посредством манжет
Канализация обычно прокладывается трубами из чугуна и поливинилхлорида ПВХ, при необходимости их стыковки используют следующие варианты:
Присоединение посредством манжеты. Если в чугунной канализации имеется расширяющийся раструб на конце, в него вставляют ПВХ-трубу, герметизируя стык каучуковой манжетой. Аналогичным образом стыкуют чугун с ПВХ-трубами большего размера, просто вставляя их в последние и герметизируя щели уплотнительными кольцами.
Хомуты. Соединить канализационную пластиковую трубу с железной из чугуна можно посредством накладных хомутов подходящего размера, приобретенных в торговой сети, или сделанных самостоятельно.
Для изготовления хомутов своими руками вырезают лист из резины, оборачивают им место стыка двух труб и зажимают его хомутиками, вырезанными из полосок жести при помощи болтов с гайками. При отсутствии времени или желания можно просто обмотать место стыковки проволокой, плотно скрутив ее концы.
Переходники. Одна из методик, как соединить ПВХ трубу с металлической, является использование переходников в виде гофротруб с манжетами. Также для состыковки труб разных размеров выпускают пластмассовые фасонные изделия с переходом с большого на малый диаметр.
Соединительные муфты. Можно состыковать две трубы из чугуна и поливинилхлорида с помощью переходной муфты, вырезанный из отрезка жестяной или ПВХ-трубы. Ее одевают сверху на место стыкуемых элементов, а образовавшиеся щели запенивают монтажной пеной или забивают водонепроницаемыми эластичными прокладками.
Рис. 12 Сопряжение чугуна и ПВХ-труб переходниками
Цокольный ввод газопровода
Ввод газопровода в жилое помещение от подземного газопровода осуществляется с помощью цокольного ввода. Цокольный ввод газовый должен обеспечить, по возможности, наиболее короткий путь поступления газа в определенную часть дома.
Цокольный ввод представляет собой неразъемное соединение полиэтиленовой и стальной трубы и предназначен для перехода подземного газопровода из полиэтиленовой ПНД трубы в наземное положение, где должна быть использована только стальная труба. Цокольный ввод должен выходить из земли непосредственно у здания. Цоколь может быть Г-образным или I-образным.
Цокольный ввод сталь/ПЭ Г-образный ПЭ100 SDR11
Цокольный ввод газопровода Г-образный предназначен для организации ввода газопроводной трубы проложенной под землей в здание. Полиэтиленовая часть детали выполнена из трубы ПЭ100 SDR11, стальная из водогазопроводной трубы по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. Размер 2 х 2,2 метра.
Цокольный ввод I-образный ПЭ100 SDR11
Цокольный ввод газопровода I-образный прямой предназначен для организации ввода газопроводной трубы проложенной под землей в здание. Полиэтиленовая часть труба ПЭ100 SDR11, стальная – водогазопроводная труба ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. Длина цоколя 2 метра.
Изолирующий сгон ИС
Изолирующий сгон применяется для защиты электроники газовых приборов, предотвращает выход их строя электронных узлов бытовых и промышленных газовых приборов от воздействия электрических токов, проходящих по газопроводу.
Изолирующий сгон ИС изготовлен с применением эпоксидных композиций, армированных стеклянными, базальтовыми и полимерными тканями. Гарантирует жизнеспособность соединений в течении, как минимум, 30 лет без специального обслуживания и надзора.
Соединение изолирующее выпускается по ТУ 4859-002-03260747-97. Соединение может устанавливаться как на надземных, так и на подземных газопроводах. Изолирующий сгон имеет прочность и присоединительные размеры обычного сгона, имеет сопротивление от 1000 до 20000 МОм и разрешен к применению на газопроводах давлением до 1,6 МПа.
Соединение изолирующее приварное
Изолирующее соединение предназначено для диэлектрического прочноплотного соединения участков трубопроводов с целью предотвращения распространения по нему электрического тока. ИС приварное могут иметь как надземное, так и подземное исполнение.
Рабочая среда, транспортируемая через ИС: диэлектрические жидкости и газы с избыточным давлением не более 7,0 МПа (70 кгс/см2).
Приварное изолирующее соединение устанавливается непосредственно в месте присоединения каждого газопотребляющего прибора к газопроводу. Изолирующее соединение ИС необходимо также устанавливать на газопроводах-вводах, т. к. оно защищает подземный трубопровод от утечки защитного стока СКЗ.
Номенклатура приварных изолирующих соединений, в том числе для подземной установки, охватывает диапазон диаметров от 15 до 720 мм. Рабочее давление 1,6 МПа, Электрическое сопротивление при 1000В – 1000 МОм. Температура окружающей среды от – 50 до + 80оС.
*Существует гибкая система скидок.
Новые переходные фитинги «металл-пластик» от компании
GF Piping Systems обеспечивают прочные герметичные уплотнения
Тастин, Калифорния — Новые переходные фитинги DoubleSafe GF Piping Systems предназначены для обеспечения герметичного уплотнения и предотвращения растрескивания при высоком крутящем моменте при переходе между системами металлических трубопроводов и системами пластиковых трубопроводов Schedule 80 компании. Соединение металла с пластиком особенно полезно при врезке в систему пластиковых трубопроводов для подключения теплообменников, расходомеров и других инструментов с металлическими концами и наружной резьбой. Такие соединения также используются для расширения старых металлических систем пластиком и для установки новых пластиковых систем, когда металл требуется только для части установки.
Новые фитинги были разработаны для решения проблемы расслоения пластиковых труб, вызванного чрезмерным затягиванием металлической резьбы в пластиковые фитинги. Чтобы решить эту проблему, каждый фитинг DoubleSafe включает металлическую вставку с внутренней резьбой, отформованную под высоким давлением внутри пластикового корпуса с гладким концом. Это позволяет установщику соединить металлическую систему с металлической стороной, а пластик с пластиковой стороной.Пользователи получают уверенность в том, что соединение металла с пластиком не будет разделяться на трубу, а также сэкономить на трудовых и материальных затратах, которые в противном случае потребовались бы в случае раскола.
Фитинги DoubleSafe имеют первую в отрасли конструкцию с двойным уплотнительным кольцом, которая обеспечивает плотное уплотнение для работы без утечек.
Во время обслуживания из-за изменений температуры металлическая вставка расширяется и сжимается с другой скоростью, чем пластик. При экстремальных температурах эта разница может создать зазор между пластиковым корпусом фитинга и металлической вставкой, что может вызвать утечку.Двойные уплотнительные кольца предотвращают это за счет сжатия и расширения по мере необходимости, обеспечивая плотное уплотнение.
«Хотя на рынке есть и другие продукты для перехода металл-пластик, насколько нам известно, ни одна из них не имеет этой инновационной конструкции с двойным уплотнительным кольцом, обеспечивающей исключительную защиту от протечек», — поясняет Крис Ствартак, менеджер по продукции GF Piping Systems. .
Новые фитинги DoubleSafe (TM) разработаны для использования с системами трубопроводов GF Piping Systems Schedule 80, которые доступны из ПВХ (поливинилхлорида) и ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида).Фитинги, рассчитанные на давление 150 фунтов на квадратный дюйм, доступны в четырех комбинациях материалов для ПВХ или ХПВХ с переходом на нержавеющую сталь 316 или латунь с размерами от ½ «до 2».
Системы ПВХ и ХПВХ не подвержены ржавчине, окалине, образованию ямок или коррозии и имеют очень легкий вес. Их высокая химическая и коррозионная стойкость обеспечивают надежное решение для множества применений, включая системы охлажденной воды, химическую обработку, промышленное гальваническое покрытие, химические дренажные системы, системы горячего водоснабжения, распределение горячей кислоты и системы удаления отходов.Системы трубопроводов из ПВХ и ХПВХ Графика 80 соответствуют требованиям ASTM D1784 с классификацией ячеек 12454-В для ПВХ и 23447-В для ХПВХ и приемлемы для питьевой воды в соответствии со стандартом 61 NSF.
ИСТОЧНИК: GF Piping Systems
Переходные муфты для чугунных, пластиковых, медных и стальных труб
О компании Speciality Couplings
Специальные или «переходные» муфты обычно относятся к типу фитингов, состоящих из резиновой прокладки цилиндрической формы с внутренним ограничителем трубы и металлического экрана с прикрепленными вокруг него зажимами в виде червячной передачи — используемых для соединения труб разных типов, материалов и размеров вместе в прямая линия.
Переходные муфты широко используются в индустрии ремонта и модернизации, где трубопроводы старого типа необходимо адаптировать / соединить с новыми.
Выбор подходящего типа переходной муфты в зависимости от размера и материала трубы
Вы можете использовать наш фильтр продуктов выше, чтобы соответствовать стилю соединения, или воспользоваться подробными инструкциями ниже:
Сокращения:
CI — чугун без ступицы (стандартный / сервисный тип)
PL — пластик (сортамент 40 и 80 ПВХ, ХПВХ, АБС или полипропилен / ПП)
ST — Сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая)
K — Медь (типы K, L, M или DWV)
XH — Чугун повышенной прочности без ступицы
Т — трубчатый (любой калибр)
OD — Внешний диаметр (трубы)
Примечание: некоторые трубы из разнородных материалов имеют одинаковые или похожие наружные диаметры разных размеров — они будут отмечены как «соответствует».
Внешний диаметр чугунной трубы без ступицы (CI):
1-1 / 2 «(CI): 1. 900″ — также соответствует 1-1 / 2 «(PL / ST)
2 дюйма (CI): 2,350 дюйма — также соответствует 2 дюйма (PL / ST / XH)
3 дюйма (CI): 3,350 дюйма
4 дюйма (CI): 4,380 дюйма
Пластик и сталь (PL и ST) имеют одинаковый внешний диаметр:
1 «(PL / ST): 1,315» — также соответствует 1-1 / 4 «(K)
1-1 / 4 «(PL / ST): 1,660» — также соответствует 1-1 / 2 «(K)
1-1 / 2 «(PL / ST): 1.900» — также соответствует 1-1 / 2 «(CI)
2 «(PL / ST): 2.375 «- также соответствует 2» (CI / XH)
3 «(PL / ST): 3.500» — также соответствует 3 «(XH)
4 «(PL / ST): 4.500» — также соответствует 4 «(XH)
Все типы медных труб (K) — K, L, M или DWV имеют одинаковый внешний диаметр:
1 дюйм (K): 1,125 дюйма
1-1 / 4 «(K): 1,375» — также соответствует 1 «(PL / ST)
1-1 / 2 «(K): 1,625» — также соответствует 1-1 / 4 «(PL / ST)
2 дюйма (K): 2,125 дюйма
3 дюйма (K): 3,125 дюйма
4 дюйма (K): 4,125 дюйма
Сверхтяжелый чугун (XH) Внешний диаметр без ступицы:
2 дюйма (XH): 2. 380 «- также соответствует 2» (CI / PL / ST)
3 «(XH): 3.500» — также соответствует 3 «(PL / ST)
4 «(XH): 4.500» — также соответствует 4 «(PL / ST)
Часто задаваемые вопросы
Q: Каков максимальный крутящий момент для этих муфт?
A: 60 дюймов / фунт. Мы рекомендуем предварительно настроенный и откалиброванный динамометрический ключ.
Q: Есть ли у них внутренний стоп?
A: Да, посередине есть внутренняя остановка. Это не скользящие муфты, которые могут свободно скользить по трубе в любом направлении.
В: Что делать, если у меня есть тип (материал) трубы, не указанный здесь?
A: Обратитесь к внешнему диаметру трубы и сравните его с данными, приведенными выше. Обратите внимание, что можно использовать только жесткие трубы (без виниловых, резиновых шлангов и т. Д.)
В: Нужно ли использовать герметик с этими муфтами?
A: Нет. Нельзя использовать ни герметики, ни какие-либо химические вещества.
Q: Подходит ли эта арматура для подземного захоронения?
О: Хотя в инструкциях производителя нет четкого ответа, муфты серии Band-Seal указаны как «Наземное использование».Вместо этого мы рекомендуем использовать муфты для тяжелых / тяжелых условий эксплуатации.
Вопрос: Взаимозаменяемы ли эти муфты Mission Band-Seal с Anaco-Husky Cremco и Ferco ProFlex?
A: Да, это так. См. Отдельный список для получения информации о перекрестных ссылках.
Некоторые Наблюдения |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Холодостойкость была большой проблемой для долгое время в изготовлении мечей. ![]() Слово « короткий » старое. Английский, что означает «иметь тенденцию ломаться или рассыпаться», как в песочное или шортенинг. Это не значит, что все становится меньше, когда холодный. В настоящее время мы называем более общий эффект, заключающийся в изменении свойств с пластичных на хрупкий при понижении температуры » пластичный до хрупкого переход «или DBT. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
И наоборот, если мы посмотрим на повышение температуры , хрупкие материалы могут становятся пластичными.Переходы DBT не ограничиваются железом и его сплавами, однако они довольно распространены. Они встречаются более или менее в всех металлах с ОЦК , в некоторой степени в гексагональной (ГПУ) форме. металлы, во многих неметаллических кристаллах и в полимерах. Однако нет хладостойкость для металлов с ГЦК. Они остаются более или менее пластичными до очень низкого уровня. ![]() температуры. Решающий вопрос — какое значение мы найдем для критической температуры T DBT , где происходит переход.Для чистого железа и некоторые стали T DBT значительно ниже «нормального» температуры, но для некоторых других сталей она может быть близкой к комнатной. Если мы возьмем, например, кремний (Si), мы обнаружим, что он довольно хрупкий при комнатной температуре. температура, но пластичность выше критической температуры около 700 o C (1290 o F). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вот пример того, что холодно короткость выглядит, когда вы измеряете поведение перелома в Удар Шарпи тест. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A малая энергия удара означает, что его легко сломать материал.Другими словами: он хрупкий. Высокая энергия удара означает, что материал пластичный. В на картинке выше критическая температура T DBT для низкоуглеродистая сталь -50 o C (-58 o F). Энергия удара указана в «у.е.» = произвольные единицы, что означает, что цифры могут отличаться для разных кривых, но это не важно здесь. Верхняя полка «и» нижняя полка «из стали. сленг для обозначения высокой и низкой энергии разрушения, связанной с вязкостью или хрупкостью поведение соответственно.Их разница является мерой величины эффект. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Горячий короткость или краснота , также проклятие в раннем изготовлении мечей совершенно иное. ![]() идет вверх . Вещи, которые при низком уровне пластичности температуры становятся хрупкими при высоких температурах. Так бывает, например, всякий раз, когда небольшое количество серы (S) находится в стали и осаждается при границы зерен. Я не смог найти ни одной фотографии красной короткости в стали, которая привязана к сера. Кажется, что его больше нет, потому что сера находится под контролем. В в отличие от морозостойкости механизм довольно ясно, и я не буду войдите в это здесь. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Переходы из пластичного в хрупкое состояние происходит только под воздействием температуры. Они также могут быть вызваны температура, которая изначально намного выше критической температуры T DBT by, e.г., радиация (основная проблема для стали в атомные электростанции) или воздействие водорода, образующегося в результате коррозии. ![]() (« стресс коррозионное растрескивание «). Такие вещи, как» ползучесть «и» усталость «также могут рассматриваться как подпадают под этот заголовок. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
При переходе из пластичного в хрупкое состояние происходит в вашем материале, у вас серьезная проблема. Если ваш материал ниже какая-то механическая нагрузка, она может просто сломаться, часто внезапно и без всякого предупреждение.Основной известные нам бедствия были вызваны этим. Наверняка были также множество мелких бедствий, о которых мы не знаем, например, когда какой-то воин меч внезапно сломался, потому что стал слишком холодным для его Т DBT . |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Для чугуна и стали, как я уже сказал довольно рано, красная нехватка, предположительно, вызвана серой (и фосфором, и …), и предполагается, что нехватка холода вызвана фосфором. ![]() идеально чистое железо тоже показывает хладостойкость; только при более низкой критической температуры, чем железо с некоторым количеством фосфора в нем. Таким образом, только фосфор поднимает критическую температуру T DBT перехода DBT на заметные уровни. Это на самом деле не вызывает этого. Ниже приведен рисунок, иллюстрирующий это. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Были приняты меры, чтобы «идеальная» система железо — фосфор, и ничего другого в ней нет.Удар Шарпи испытания предоставили трещину энергия (дано в Джоуль [J]). Немного (не все) экспериментальные точки показаны, чтобы дать вам представление об экспериментальных разброс. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Выясняется несколько вещей:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Глядя на две фигуры выше, несколько больших вопросов «почему» подсказывают самих себя. Сразу скажу, что ответить им будет непросто:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ответ, словами Цзяньмин Хуан , который написал кандидатскую диссертацию на тему: «Переход от пластичного к хрупкому телу. ![]() Центрированные кубические металлы… «в 2004 году 1) , есть: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мне неприятно это признавать, но я должен согласиться с Цзяньмин Хуанго. ![]() лучше Цзяньмин Хуанго и ему подобные, однако кое-что знают о переходы из хрупкого в пластичный. Я могу дать вам общее представление о том, что корень «холодного шортенинга» в железе, хотя некоторые детали еще не Чисто. Прежде чем я это сделаю, давайте рассмотрим несколько фактов. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вот две цифры, которые показывают основная хладостойкость чугуна и простой углеродистой стали: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Хотя кривые выглядят довольно похожими на первый взгляд они дают совершенно разные T DBT значения для чистого железа: -75 o C или -50 o C (как и раньше) соответственно.По шкале абсолютных температур ( только актуальный), который будет около -200 K или -225 K; разница 12%. Это не так уж плохо, но говорит нам, что такие вещи, как размер зерна, возможны нераспознанные следы других примесей, как это было при испытании на удар по Шарпи. ![]() сделано, и черт знает что еще, тоже влияет T DBT . В данном случае это могло быть различие между «зубчатым» и образец без надреза в испытании на удар по Шарпи.. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вот несколько правил для зависимость температуры перехода ДБТ от методики испытаний и состава. Температура перехода, при которой происходит хрупкое разрушение, понижается на:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Второй момент скорее интересно. Он говорит нам, что всегда очень быстро скорость деформация ваш меч испытывает при ударе режущей кромкой вашего противник, приводит к более высоким температурам перехода. ![]() драться ваш клинок меча может вести себя как хрупкий материал, даже если он идеально пластичный при нормальных условиях. Последний пункт, например, говорит вам, что « желательно, поэтому использовать сталь, раскисленную или «убитую» алюминием и нормализованы для получения тонкой перлитной структуры и исключения присутствия бейнит, даже если впоследствии его отпустить и увеличить содержание марганца содержание «.Ага. Для нормальных людей это означает: сталь — это сложный действительно материал! |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вот еще два измерили кривые перехода DBT для марганца (Mn) и серы (S). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Очевидно, марганец (Mn) хорош для снижения критической температуры T DBT до значений что можно допустить для большинства предполагаемых применений. Но как так получилось T DBT »120 o C (248 o F) для низкоуглеродистой стали без марганца? Который совершенно не согласуется с приведенными выше кривыми.Тем не менее, мы имеем довольно резкие переходы еще раз. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мы видим, что сера действительно плохо для вас — даже в очень низких концентрациях.Не поднимает ДБТ температура перехода очень похожа на фосфор, но имеет тенденцию делать сталь более хрупкой при все температуры . |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последняя кривая только что чтобы прояснить, что большие изменения в ударной вязкости разрушения, наблюдаемые вокруг температура перехода BTD не имеет ничего общего с пределом прочности на разрыв или твердость. Вы можете быть хрупким и твердым или хрупким и мягким, то же самое касается пластичность. На рисунке ниже мы видим предел текучести (или твердость при правильном изменении шкалы) различных фосфорных (P) сталей в качестве функция температуры. ![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Показан предел текучести те же фосфорные стали, что и на рисунке выше как функция температуры. ![]() железо при более высоких температурах , так как выход напряжение с 0,6% фосфора в 3-4 раза больше, чем у чистого железа. Мы знаю это уже, но мы не знали, что эффект упрочнения более или менее исчезает при более низких температурах, потому что предел текучести чистого железа существенно увеличивается с понижением температуры. Также становится хрупким при указанной температуре. Обратите внимание, что температура перехода DBT составляет , а не , которую нельзя определить по пределу текучести. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
The Пояснение (вид) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
К настоящему времени вы должны смущенный. Ничего страшного, специалисты в этой области тоже несколько запутались (они просто этого не признают). ![]() переходы всегда есть, и что именно произойдет, зависит от многих параметры, включая некоторые, о которых экспериментатор мог не знать. Как я уже говорил выше, точный механизм Переходы DBT все еще неясны. Однако совершенно ясно, что DBT переходное поведение в ОЦК-металлах результаты образуют конкуренцию между нанотрещинами рост и образование вывихов и движение. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Представьте кусок стали под каким-то растягивающее напряжение с нанотрещиной на поверхности или где-либо еще. Образец «хочет» стать длиннее и имеет два варианта сделать это схематично показано на рисунке ниже:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Слева: Кусок материала с нанотрещиной при растяжении. Справа вверху: Ответ — рост нанотрещины. хрупкий. Справа внизу: Реакция — образование и движение дислокаций. Материал пластичный. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Оба механизма конкурируют друг с другом другое — в конкурсе типа «победитель получает все». Либо трещина побеждает процесс роста, то дислокации почти не образуются и не перемещаются, или процесс дислокации побеждает, тогда трещина вообще не будет расти. Из экспериментов видно, что температура и примесь / сплав элементы влияют на физическую форму участников разными и хитрыми способами. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Если для начала, посмотрим на гипотетический идеальный кристалл , главный параметры только
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Во многих статьях к DBT указывается что движение дислокаций в кристаллах с ОЦК сложнее по сравнению с кристаллы ГЦК, потому что у последних больше системы скольжения или различные способы перемещения дислокаций. ![]() сколько способов перемещать дислокации, но как это зависит от температура. Это движение дислокаций в кристаллах ОЦК требует большего теплового воздействия. активация, чем в кристаллах с ГЦК, конечно, связана с той же решеткой геометрия, определяющая системы скольжения, но давайте не будем путать проблему здесь. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
поведение DBT, таким образом, просто результат из которых процесс требует меньше энергии для своего функционирования.Энергия поставляется приложенное напряжение и температура. В процессе вывиха используются оба вкладов, рост трещины только напряженной части. Когда температура идет вниз, тепловая энергия, доступная для процесса дислокации, также уменьшается, а это значит, что вам нужно больше стресса, чтобы переместить их. При критической температуре T DBT напряжение составляет достаточно большой, чтобы способствовать росту трещин, и при температурах ниже, чем T DBT механизм роста трещин берет верх полностью. ![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Элементы сплава, как мы знаем к настоящему времени, может многое сделать в отношении микроструктуры. Давайте перечислите варианты, чтобы знать, о чем мы говорим дальше:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Что касается переходов DBT, мы необходимо учитывать, как примеси в одной из этих структур будут влиять на рост трещин и образование / движение дислокаций. ![]() Что касается механизма дислокации, весьма вероятно, что примеси затрудняют перемещение дислокаций. В этом суть в конце концов, закаливание.Может быть небольшая вероятность того, что в некоторых в особых случаях создание дислокаций немного упрощается с помощью некоторых подходящие ядра вокруг, но движение все равно будет труднее. Который будет иметь тенденцию поднять T DBT , и это то, что мы видим в большинство диаграмм выше. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Что касается роста трещин, это может быть проще или может быть труднее с примесями вокруг.Первый вариант выиграет, если фазы / осадки, образованные примесями, легче поддаются трещины, чем у обычного кристалла, а это означает, что их поверхностная энергия меньше чем у железа. Поскольку сера или фосфор не особенно сильны материал, очевидно, что слой серы или фосфора в зерне граница даст трещине отличную возможность пробежать по границе зерна без особых усилий. ![]() не трескается по границам зерен, которые выглядят серебристо-белыми из-за фосфор собирается там. С другой стороны, частица, не поддающаяся растрескиванию, может остановить ударную по ней трещину; по крайней мере, это замедлит его. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Так обо всем, что можно вообразить случаются, и, как вы видели в небольшой коллекции рисунков выше, взятые из большого мира переходов DBT в стали многое действительно происходит. DBT температура перехода может повышаться или понижаться в зависимости от концентрации примесей, переход может стать менее резким и т. д. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вы можете быть склонны верить сейчас что мы, в конце концов, довольно хорошо представляем, что происходит. Что это такое мы не знаем? |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вот один из основные моменты, горячо обсуждаемые и пока неясные: это дислокации поколения на вершине трещины или их движение от вершины трещины, которая слишком вялые низкие температуры? Только довольно сложные вычисления с мощными компьютеры, которые только сейчас входят в игру, ответят на этот вопрос в ближайшее будущее. ![]() Так что просто подождите еще немного, и переходы DBT будут полностью понятны. А пока — вот вам загадка. Показано совсем другое поведение DTB для номинально идентичная хромомолибденовая сталь: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Состав двух сталей, если присмотреться, было: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пока есть заметный разница в концентрации типично «хороших» легирующих элементов как марганец (Mn) или кремний (Si), маловероятно, что эти элементы ответственны за огромное различная температура перехода DTB, наблюдаемая именно для этого сопротивление ржавчине ферритный высоколегированный стали. ![]() в «грязном» варианте. Можно предположить, что у нас есть «Котрелл-Билби» облако »снова на работе (поищите!), но я этого точно не знаю. Я точно знаю, что вот одна из причин, почему «чистая сталь» и «без межстраничных» сталь »привлекают все большее внимание. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Trendspotting: Пластиковая упаковка в переходный период
В течение этой долгой странной поездки в 2016 году агентство PlasticsToday сообщило о множестве тенденций в области пластиковой упаковки.Заголовки сделали все: от альтернатив до металлических банок до 100% перерабатываемых одноразовых кофейных капсул. В конце года мы собрали самые инновационные технологии, которые наверняка станут хитом на рынке в 2017 году.
Банка Klear, разработанная Milacron (Цинциннати, Огайо), похожа на многие полипропиленовые (ПП) пластиковые емкости с Двойной шов EZO можно найти сегодня в магазинах. Хотя он ведет себя как банка, его можно перерабатывать. Основание пластиковое, а обод составляет очень небольшой процент упаковки; настолько низко, что даже в микроволновке.После открытия банки более 98% пластика продукта. Консервная банка PP Klear Can получила 5 баллов за пригодность для вторичной переработки.
В зависимости от процентного содержания барьерного слоя, Klear Can обеспечивает срок хранения более двух лет, а также является конкурентоспособным по стоимости с металлическими банками. В нем используется то же оборудование для наполнения, закатывания и автоклавирования, что и для металлических банок, поэтому требуются минимальные инвестиции в переработку. Кроме того, Klear Can позволяет производителям гибко формовать банки на месте розлива (т. Е. Посредством операций подачи «через стену»), что обеспечивает повышенную эффективность работы.
Еще одна технология совместного впрыска Milacron, привлекающая внимание, — это системы со встроенной технологией Kortec, которые в настоящее время используются для производства 100% перерабатываемых одноразовых кофейных капсул. Рынок одноразовых кофейных капсул быстро рос за последнее десятилетие, и технологии Milacron гарантируют, что недавно разработанные кофейные капсулы могут попасть в поток переработки, а не на свалку.
Инновационная технология позволила Milacron стать ведущим производителем одноразовых кофейных капсул, на 100% пригодных для вторичной переработки.
В будущем здоровье по-прежнему вызывает серьезную озабоченность. Защитная упаковка приносит пользу здоровью потребителей, защищая продукты питания от внешних воздействий. В секторе напитков наблюдается тенденция добавления полезных для здоровья веществ в напитки, нуждающиеся в особой защите. Примеры включают фруктовые соки с высоким содержанием витаминов, а также напитки для занятий спортом и фитнесом, содержащие диетические добавки.
Компания KHS Plasmax GmbH (Гамбург, Германия) разработала технологию Plasmax, позволяющую сохранять напитки свежими в бутылках в течение длительного времени.В плазменном процессе низкого давления слой чистого оксида кремния, то есть стекла, толщиной примерно 50 нм осаждается на внутренней стенке бутылки из ПЭТ. Следовательно, напиток имеет более длительный срок хранения, защищен от внешних воздействий, а витамины и добавки не ускользают.
По сравнению с конкурирующими многослойными бутылками технология Plasmax немного более сложна, но стоимость материалов, составляющая около одного цента за бутылку, значительно ниже. Основное преимущество процесса Plasmax заключается в том, что бутылка может быть полностью переработана.
Еще одна тенденция, которую следует искать в секторе напитков, — это полезные напитки, содержащие кусочки, такие как кусочки алоэ вера в молоке и фруктовые смузи. Это важно не только для подходящей геометрии бутылок, но и для технологий розлива, позволяющих чисто и точно дозировать твердые частицы.
Как один из нескольких специализированных производителей оборудования в этой области, Krones AG (Neutraubling, Германия) предлагает под своей маркой Dosaflex специальные системы дозирования для кусковых продуктов размером до 3 x 3 x 3 мм с точностью дозирования ± 0.3%. Что касается напитков из молока и йогурта, то здесь наблюдается четкая тенденция к расширению спектра продуктов.
Поскольку молочные напитки имеют ограниченный срок хранения, Holland Colors NV (Апелдорн, Нидерланды) представила на K 2016 свою новую твердую добавку Holcomer III, которая позволяет производить однослойные упаковки из ПЭТ для ультрапастерированного молока. Он обеспечивает 100% защиту от УФ-излучения и до 99% от видимого света. Очевидным преимуществом этого решения является его однослойная структура, которая лучше поддается переработке, чем многослойный эквивалент.
Легкая упаковка также является постоянной тенденцией, и за последние несколько лет на передний план вышли несколько достижений. Концепции и экономия средств распределены по всем направлениям: отказ от наружных упаковок, гибкие, а не жесткие или полужесткие упаковки, новые конструкции и уменьшение толщины стенок.
Чтобы оптимизировать основу бутылки, Creative Packaging Solutions Ltd. (Балкова-Измир, Турция) разработала процесс Mint-Tec: после создания преформы в нее входит поршень, не касаясь горлышка, и придает основанию его желаемая форма.
В области пленочных продуктов также наблюдается тенденция к более тонким и функциональным решениям. Функциональность может быть достигнута с помощью подходящих добавок, хотя чаще всего это делается многослойным. Спрос на все больше и больше слоев привел к появлению так называемых нано-слоев из 33 слоев и более. Сегодня трех- и пятислойные пленки являются стандартными, отчасти потому, что для среднего слоя можно использовать менее дорогие материалы.
Процесс изготовления еще более тонких и легких упаковок, изготовленных методом литья под давлением, — это литье под давлением (ICM), которое привлекает внимание в отрасли. Этот процесс отличается от обычного литья под давлением тем, что усадка компенсируется без введения добавленного материала в фазе удержания давления. Вместо этого в процессе ICM используется цикл сжатия. Это увеличивает экономию материала до 20%.
Какую переходную полосу использовать и когда ее использовать
Обновлено новыми продуктами — 2019
Переходные полосы, вероятно, не первое, о чем вы думаете при планировании нового проекта напольного покрытия, они вряд ли заставят сердце биться быстрее! Однако, если вы хотите, чтобы полы в вашем доме выглядели безупречно и элегантно, тогда планирование переходов из комнаты в комнату и от типа пола к типу пола — это определенно то, на что вы захотите потратить некоторое время.В этом руководстве по домашним напольным покрытиям мы расскажем вам о различных типах доступных переходных полос и о том, с какими типами напольных покрытий они обычно используются.
Различные типы переходных полос
Вот обзор ваших распространенных вариантов переходных полос, в каких типах напольных покрытий каждый используется, цены и примеры каждого от ведущих розничных продавцов товаров для дома.
T-Bar: Обычно это металлические переходные полосы, такие как алюминий или легкая сталь, но также используются винил, композит и дерево.Имея форму буквы Т, они используются между двумя твердыми поверхностями одинаковой высоты. Чтобы найти подходящий продукт, спросите или выполните поиск по типу напольного покрытия, например, переходным полосам для плитки или деревянным переходным полосам.
Т-образные переходные полосы стоят от 12 до 20 долларов в зависимости от материала и длины полосы. Вот пример использования плиточного пола:
Переходники для ковровых покрытий и твердых поверхностей: Переходная полоса ковра используется между ковровым покрытием и твердым напольным покрытием, поскольку материалы имеют разную высоту. Переходные полосы ковра сглаживают переход и привлекают внимание, чтобы вы знали, что настил пол и высота изменится. Переходные полосы редуктора имеют металлическую дорожку, которая идет вниз первой.
Зубья на ковровой стороне переходника захватывают материал, удерживая его на месте, как прихватка.
Видимая верхняя часть может быть из металла, винила, дерева или ламината, обычно выбираемых в соответствии с твердым напольным покрытием. Эти переходные полосы часто продаются в наборах, в которые входят различные детали.Два соединяемых материала для пола определяют, какие детали вы будете использовать.
Переходные полосы с твердой поверхностью, такие как переходная полоса между плиткой и ковром, стоят от 14 до 30 долларов. Вот два примера.
Торцевая планка / Торцевой профиль / Заглушка: Эти переходные планки используются с напольными покрытиями из твердой древесины и ламината там, где они встречаются с дверью, ступеньками или напольными покрытиями другого типа. Большинство переходных планок из твердой древесины изготавливаются из дерева или ламината, подходящего к полу. На них есть надрез с одной стороны, чтобы закрыть край напольного покрытия; другая сторона обычно имеет форму выпуклого носа, хотя некоторые из них имеют более пологий уклон.
Стоимость концевых профилей составляет от 18 до 50 долларов в зависимости от длины и материала.
Лестничный выступ / выступ ступени: Лестничный выступ на переднем крае каждой ступени придает вашей лестнице законченный вид, одновременно защищая передний край каждой ступени. Носовая часть делает каждую ступень немного длиннее, поэтому опора и безопасность лучше. Материал передней части лестницы — обычно дерево или металл. Доступно несколько стилей, но большинство из них имеют поворот на 90 градусов вниз. Металлический карниз намного доступнее деревянного, но обычно используется только на ступенях подвала.Эти примеры показывают разницу:
Scotia / Quarter Round: Эти деревянные переходные планки закрывают температурный зазор, необходимый по периметру деревянного пола, если этот зазор не перекрыт накладкой плинтуса. Scotia и четверть раунда имеют схожие, но немного разные профили, как показывают примеры ниже. Цены варьируются от 0,50 до 2,75 доллара за фут. Премиальная древесина может стоить дороже.
Плинтус: Переходные планки плинтуса придают периметру комнаты законченный вид и закрывают все необходимые расширительные зазоры или фиксирующие планки, когда пол застелен ковровым покрытием.Качественный плинтус изготавливается из массива твердых пород дерева, но также используются древесный композит, винил и поролон. Цены на плинтус для пенопласта и древесного композита начинаются ниже $ 1,00 за линейный фут. Плинтус из твердой древесины стоит от 3 до 10 долларов за фут, но некоторые изделия премиум-класса стоят дороже.
Прочтите наше руководство по Как снять плинтус
Варианты материалов переходной полосы
Вот наиболее распространенные материалы, используемые в переходных полосах, и где каждый из них может быть установлен.
Резиновые переходные полосы: Обычно устанавливаемые в коммерческих помещениях, где для мытья полов используются агрессивные химикаты, резиновые переходные полосы используются между двумя твердыми полами или между ковром и твердым полом.
Металлические переходные полосы: Используются различные металлы, включая олово, алюминий и латунь, каждый в нескольких вариантах отделки, чтобы дать вам возможность сделать акцент на вашем напольном покрытии. Металлическую переходную планку можно использовать с любым типом напольного покрытия.
Переходные виниловые полосы: Часто это самый дешевый вариант переходных полос для твердых напольных покрытий. Виниловая переходная полоса также выбирается, когда важен контроль влажности.
Деревянные переходные планки: Это лучший выбор для перехода деревянных и ламинатных полов на другую твердую поверхность. Примером может служить переходная полоса плитки на деревянный пол. Правильная деревянная переходная планка будет соответствовать цвету напольного покрытия.
Переходные планки Schluter: Системы напольных покрытий Schluter — это основание для плитки и камня.Переходную планку Schluter можно использовать в качестве кромочного материала или для соединения двух разных типов полов.
Похожие сообщения
Обзор ковров Phenix | 2021 обзоры полов
Переходные металлы и их применение
Периодическая таблица элементов разделена на четыре основные категории: металлы основной группы, переходные металлы, лантаноиды и актиниды. Переходные металлы соединяют элементы, падающие по обе стороны от них. Эти элементы проводят электричество и тепло; они образуют ионы с положительным зарядом.Их пластичность и пластичность делают их идеальными материалами для изготовления любых металлических изделий.
Титан
••• Фотодиск / Фотодиск / Getty Images
Титан находится в земной коре. Это второй по распространенности переходный металл после железа. Обычное использование включает производство самолетов, двигателей и морского оборудования. Титановые сплавы также используются для замены искусственных частей тела, таких как имплантаты бедра и кости. Диоксид титана — важный ингредиент в белой краске.
Железо
••• Hemera Technologies / AbleStock.com / Getty Images
Железная руда содержится в таких минералах, как гетит, гематит, лимонит и магнетит. Земная кора на 5 процентов состоит из железа. Из железа обычно превращают сталь, которая необходима при строительстве зданий, автомобилей и кораблей. Косметика, краски, удобрения, бумага, стекло и пластик также содержат железо. Следы этого элемента присутствуют в кровотоке животных и человека в составе молекулы гемоглобина.
Медь
••• LucÃa de Salterain / iStock / Getty Images
Медь — один из лучших проводников электричества после серебра. Это позволяет электричеству проходить через него без значительных потерь энергии.