Колодки для соединения проводов: Винтовые клеммные колодки ТМ ПЕРЕДОВИК

Содержание

Винтовые клеммные колодки ТМ ПЕРЕДОВИК

При монтаже электропроводки самой основной задачей является создание надёжного уверенного электрического контакта в местах соединения проводов, и подключения к электрическому оборудованию. Существует несколько способов обеспечить такие надёжные контакты. Одним из самых простых и доступных, даже для не имеющих опыта потребителей, является использование соединительных клеммников.

Профессиональные электрики и домашние мастера, чаще всего применяют эти колодки при монтаже проводки для освещения и розеточных групп. С их помощью соединяют провода в распределительных коробках, используют для наращивания (удлинения) проводов и кабелей, подключают световые приборы и прочее оборудование.

Осуществлять монтаж и демонтаж с использованием соединительных клеммных колодок легко и удобно. Из инструментов, Вам понадобятся только обычная прямая (шлицевая) отвёртка соответствующего размера для фиксации проводов, и обычный нож для зачистки изоляции провода и отделения нужного количества пар клемм. Естественно для снятия изоляции с проводов, удобней использовать специально предназначенный для этого съёмник изоляции, но в случаях небольших объёмах работ, можно обойтись и простым ножом.

Из очевидных преимуществ использования вышеупомянутых клеммников, можно выделить возможность устанавливать надёжный электрический контакт между проводниками разных не только размеров, но и материалов. Можно рассчитывать на уверенное соединение медных и алюминиевых проводов, не опасаясь электроэрозии (окисления в результате химической реакции поверхности разнородных металлов, ведущей к перегревам соединений, и исчезновению электрического контакта). Так как при крепление в латунной гильзе клеммной колодки, монтируемые провода не соприкасаются между собой.

Возможны также уверенные соединения и скрутки проводов (скрученные между собой два и более провода), достаточно всего лишь подобрать соответствующий диаметр отверстия гильзы винтового соединения клеммной колодки. Таким образом, для выбора требуемого Вам клеммника, достаточно знать только сечение наиболее толстого провода, или суммарное сечение проводов в скрутке, которые Вы планируете заводить в клеммную колодку. Если Вам проще ориентироваться по диаметру провода, а не по его сечению — соотношение сечения и диаметров Вы можете найти в таблице с указаниями размеров и технических характеристик колодок ТМ ПЕРЕДОВИК (внизу страницы).

Стоит ещё отметить, что клеммники такого вида предназначены для использования одножильных проводов. Такое ограничение объясняется особенностью крепления провода винтовым соединением. Провод, заведённый в гильзу, фиксируется зажимным винтом, который может передавить и разрушить тонкие жилы многожильного провода. Однако описанное выше ограничение можно обойти — опрессовав многожильный провод втулочным наконечником.

Для предотвращения возможного передавливания и разрушения проводов (в том числе и одножильных, т.к. медь и алюминий довольно мягкие металлы, которые легко передавить), при фиксации в клеммных колодках, можно руководствоваться следующей рекомендацией. Проворачивайте зажимной винт без усилий до момента пока он не прижмёт провод к нижней части гильзы, и затем проверните винт отвёрткой ещё на ¼ оборота с усилием. Этого будет достаточно для фиксации провода без его разрушения, и обеспечения надёжного уверенного контакта. Проверить механическую прочность соединения, можно с небольшим усилием потянув его обратно из клеммной колодки. Надёжно зафиксированный и неповреждённый провод, останется на своём месте.

Изолирующий корпус клеммных колодок ТМ ПЕРЕДОВИК, выполнен из первичного сырья — полиэтилена PA66, обладающего высоким диэлектрическим свойством, устойчивого к воздействию агрессивной внешней среды, не горючего. Рабочий температурный режим от -25 до +80 градусов С. Корпус имеет монтажные отверстия, расположенные между парами клемм, предназначенные для фиксации клеммных колодок болтами или шурупами к любым поверхностям. Каждая соединительная колодка ТМ ПЕРЕДОВИК в базовой комплектации имеет корпус с 12 парами клемм. При необходимости, лишние пары можно легко отрезать обычным ножом или кусачками.

Контактная гильза с винтовым зажимом выполнена из латуни, и имеет скруглённую форму в месте фиксации провода, обеспечивающую увеличенную площадь соприкосновения, что позволяет гарантировано получить наиболее надёжный электрический контакт.

Соединительные клеммные колодки ТМ ПЕРЕДОВИК рассчитаны на работу в сети переменного тока с номинальным напряжением 220-230 В, и частотой 50 Гц. Расчёт силы тока зависит от размера колодки, он представлен в самом правом столбике приведённой ниже таблице

Таблица технических характеристик Винтовых клеммных колодок ТМ ПЕРЕДОВИК

 

Артикул

Наименование

L, мм

W, мм

H, мм

A, мм

B, мм

Сечение, мм2

Диаметр, мм

Сила тока, А

Длина снятия изоляции, мм

30007

Клеммная колодка п/э 12*4мм (10 шт/уп)

93

16

12

6

8

4

2,26

3

6

30008

Клеммная колодка п/э 12*6мм (10 шт/уп)

128

20

15,5

7

10

6

2,76

6

8

30009

Клеммная колодка п/э 12*10мм (10 шт/уп)

134

22

17,7

8

11

10

3,57

30

9

30010

Клеммная колодка п/э 12*16мм (10 шт/уп)

163

26

20,5

10

14

16

4,51

40

10

30005

Клеммная колодка п/э 12*25мм (10 шт/уп)

192

30

26

13

16

25

5,64

60

12

30006

Клеммная колодка п/э 12*35мм (10 шт/уп)

235

39

35

14

18

35

6,68

80

16

 

Клеммная колодка для алюминиевых проводов.

Можно ли соединить медный провод с алюминиевым

Хотя по современным стандартам проводка в жилых квартирах делается преимущественно из медных проводов, нередко можно встретить электропроводку и из алюминия. Если заменить старую проводку на новую невозможно, тогда вам необходимо узнать, как соединить алюминиевые провода своими руками.

Так, как например, подключать люстру, розетку и другие электрические приборы правильно? Можно ли соединять алюминиевые провода с другими? Как сделать соединение надежным? Как прочно соединить алюминиевые провода между собой? Ответы на эти вопросы вы сможете получить в этой статье.

Особенность алюминиевого провода

Из-за особых характеристик с алюминием сложно работать. Также в процессе окисления этого металла на поверхности образовывается оксидная пленка. Она в свою очередь препятствует хорошему прохождению тока. Данная пленка плавится при температуре двух тысяч градусов, а это показатель больше температуры плавления самого алюминия. Если счищать пленку механическим способом, то буквально за короткий промежуток времени она появляется снова. В результате оксидная пленка препятствует качественному контакту соединения.

Среди других особенностей алюминия можно выделить повышенную степень хрупкости и текучести. Исходя из этого, контакт не должен подвергаться никаким механическим воздействиям. Например, если соединение выполнено с помощью болта, то время от времени его необходимо постоянно подтягивать. Это связано с тем, что алюминий со временем вытечет из-под контакта.

Электрохимическая коррозия

Можно ли соединять алюминиевый провод с другими? Да! Но здесь важно учесть некоторые важные моменты. Если отсутствует влага, то такое соединение будет вечным. Однако влага присутствует везде, она в свою очередь способствует разрушению контактов. Важно учитывать и тот факт, что каждый проводник электрического тока имеет свой электрохимический потенциал. В связи с этим были созданы аккумуляторы и батарейки, однако, в момент попадания воды в месте соединения металлов образовывается короткозамкнутый гальванический элемент. В результате происходит разрушение одного из металлов. Чтобы узнать, какие металлы можно соединять, а какие нет, важно знать величину электрохимического потенциала того или иного проводника тока.

Так, например, соединять разные провода допустимо в том случае, когда между ними уровень электрохимического потенциала не превышает 0,6 мВ. Исходя из этого, получается, что соединение меди с нержавеющей сталью будет качественным с разницей потенциала 0,1 мВ, в отличие от соединения с серебром (0,25 мВ) или золотом (0,4 мВ).
Обратите внимание! Если медный провод имеет покрытие из оловянно-свинцового припоя, то допускается любое механическое соединение с алюминиевым проводом.

Методы соединения алюминия с медью

Исходя из вышесказанного, может показаться, что соединение алюминиевых проводов дело непростое. Однако это не так! В процессе соединения алюминиевого провода с медным проводом нужно просто соблюдать технологию. Рассмотрим несколько известных методов соединения алюминиевого провода с медным:

Это один из легких методов соединения провода. При этом абсолютно не требуется никакая квалификация, а также особые знания. Но в результате получается далеко не надежное соединение. Почему? Все связано с тем, что в период колебания температуры происходит линейное расширение проводов и, как следствие, между ними образовывается зазор, который в свою очередь увеличивает сопротивление. После, контакт окисляется и спустя некоторое время разрушается.
Обратите внимание! Такое явление произойдет не в первый год. Но если вам хочется создать надежное и качественное соединение, тогда стоит подумать об более надежном альтернативном варианте.

Как же выполняется такое соединение? Здесь важно чтобы один провод не обвивал другой, а они оба обвивались между собой. Чтобы соединение вышло качественным медный провод можно залудить припоем. При этом нет ограничения по диаметру соединяемых проводов. Если медный провод многожильный, то в обязательном порядке его необходимо пролудить припоем. Если провод толстый, то достаточно будет три витка, а на тонком до Ø1 мм необходимо сделать пять витков.

Резьбовое соединение

Один из самых надежных вариантов соединения алюминиевых и медных проводов при помощи гаек и винтов. Такое соединения обеспечит на протяжении долгих лет качественный контакт. Данным методом можно соединять провода разного сечения, многожильные и одножильные.

Итак, с конца провода для начала требуется снять изоляцию. После на винт надевают пружинную шайбу, обычную шайбу, колечко одного проводника, простую шайбу, колечко другого проводника, шайбу и в конце гайку, которая закручивает всю конструкцию.
Обратите внимание! Если проводник имеет жилу Ø2 мм, то винт должен быть М4.

Клеммная колодка

Клеммная колодка это еще один современный метод соединения алюминиевого и медного проводов. Хотя он пользуется большой популярностью, метод соединения винтами и болтом гораздо надежнее. Однако клеммная колодка позволяет быстро и качественно соединить провода. При этом нет потребности в формировании колечек на конце провода, а также в дополнительной изоляции. Данная конструкция полностью исключает возможность соприкосновения двух оголенных проводов.

Выполняется такое соединение следующим образом: Конец провода зачищается от изоляции на длину до 5 мм. После в отверстие клеммной колодки вставляется провод, который затягивается винтом.
Обратите внимание! Затягивать винт следует с чувством, особенно алюминиевый провод.

Такое соединение очень выручает в тех случаях, когда из потолка торчит короткий отрезок алюминиевого провода. Если в таком случае пользоваться методом скруток, то провод рано или поздно попросту обломается. Это нельзя сказать об использовании клеммной колодки. Также если случайно в стене были перебиты алюминиевые провода, то данная технология упрощает их соединение. Но здесь есть одно но! Клеммную колодку нельзя прятать в штукатурке или в стене без специальной распределительной коробки.

Клеммная колодка и плоско-пружинный зажим

Такой метод соединения проводов появился сравнительно недавно. Существует два их вида: одноразовый и многоразовый. В последнем случае имеется специальный рычаг, который позволяет вынимать и вставлять провод несколько раз. Такие клеммные колодки позволяют соединять многожильные провода разных видов алюминиевых с медными проводами.

Они широко используются для монтажа люстр, а также для соединения проводов в распределительных коробках. В отверстие колодки провод вставляется с усилием и там надежно фиксируется. Чтобы вынуть провод, потребуются большие усилия. На практике лучше пользоваться многоразовыми клеммниками, которые позволяют в случае просчета переделать соединение.

С провода снимается изоляция на 10 мм. Рычажок на многоразовом клемнике поднимается вверх и вставляется провод. Затем рычаг возвращается в обратное положение. Соединение готово!

Неразъемное соединение

Данный вид соединения имеет практически все преимущества резьбового. Можно выделить быстроту монтажа, прочность, доступную цену и простоту соединения. Принцип его действия прост. Для соединения провода заклепкой подготавливаются колечки диаметром 4 мм. Сперва надевается алюминиевый провод, после пружинная шайба, медный провод и плоская шайба. В заклепочник вставляется стержень из стали и сжимается до щелчка ручки. В результате обрезается лишний проводник и соединение полностью готово.

Надежность такого соединения очень высокая. Его применяют для сращивания проводов. Самое главное требование при его использовании – изоляция участка соединения.

Скрутка алюминиевых проводов между собой

О преимуществах и особенностях скрутки мы говорили выше, но сейчас рассмотрим этот вопрос под другим углом, а именно, соединение алюминиевого провода с себе подобным. В данном случае успех применения метода скрутки напрямую будет зависеть от сечения, диаметра проводов и других важных факторов. В идеале алюминиевые провода лучше всего паять, предварительно скрутив их желобком.

Однако здесь важно быть внимательным, так как на поверхности алюминиевых проводов образовывается оксидная пленка. Даже если ее зачистить, то она очень быстро снова появиться, как уже отмечалось выше, поэтому концы провода можно зачистить напильником до блеска или наждачной бумагой. Самый нижний виток рекомендуется сжать плоскогубцами. Такое соединение будет долговечным и прочным.
Полезные советы и рекомендации

Каждое соединение провода должно быть качественно заизолировано.

Рекомендуется размещать их в распределительных коробках. Если такое соединение просто заштукатурить в стене, то так ограничивается доступ к нему и, соответственно, подтянуть контакты будет невозможно. Хотя если использовать технологию пружинных зажимов, то в этом необходимости не будет.

Если вы хотите сделать такое соединение своими руками в домашних условиях, то не рекомендуется пользовать пайкой или сваркой провода при отсутствии опыта выполнения подобных работ. Лучшим вариантом будет контактный зажим или один из вышеописанных методов соединения алюминиевого провода с медным или между собой.

Итак, мы рассмотрели с вами наиболее распространенные методы соединения алюминиевого провода. Безусловно, если у вас нет опыта или вы попросту боитесь браться за такую работу, то лучше не рисковать и обратиться к специалисту. В противном случае, если у вас есть опыт таких работ, действуйте, следуя всем рекомендациям из этой статьи.

— А что означают твои татуировки?
— Нарушение техники безопасности при работе со сварочным аппаратом.

Здравствуйте!

Я думаю, что каждый из нас уже не раз задавался вопросом: как правильно соединить провода? Очень активно нам в этом помогают не вовремя упавшие тяжелые предметы на кабель, домашние питомцы, которые обожают выбирать момент, когда в кабеле нет напряжения, да и просто требуется соединить провода, например в распределительной коробке.

В этой статье мы рассмотрим различные способы соединения. Достоинства и недостатки. Разрешенные и не разрешенные способы. Рекомендуемые способы и т.д.

Пожалуй, я сделаю эту запись, как своего рода оглавление. Иначе она получится ну очень длинной. Вы нажмете на название соединения, если решите узнать про него больше, прочитаете статью и вернетесь, если потребуется, а здесь я распишу достоинства и недостатки каждого соединения.

.

  • Преимущества: не требуется никаких специальных приспособлений за исключением изоленты, при грамотном подходе можно достичь высокого уровня надежности и пожалуй, все…
  • Недостатки: запрещено так делать по ПУЭ
    , невысокая надежность при использовании на больших нагрузках, процесс сращивания проводов очень трудоемкий, невозможно качественно соединить однопроволочные и многопроволочные провода, нельзя соединять медь и алюминий (хотя если очень хочется, то можно, но, чур, я вам ничего не говорил), при количестве проводов больше двух трудоемкость повышается еще больше, требуется очень плотная скрутка, которую не всегда получается выполнить, поэтому приходится зачищать большой отрезок провода, чтобы компенсировать ненадежность контакта.

Скрутка при помощи различных клемм, сжимов, СИЗов и т.д.

Существует огромное количество всевозможных приспособлений для соединения провода. Рассмотрим их все по порядку.

Скрутка СИЗ

СИЗ
или КИЗ
. На самом деле это два разных понятия, но поскольку в магазине продавцы не всегда отличаются умом и сообразительностью, приходится преподносить это как два в одном.

СИЗ.

Процесс менее трудоемкий чем простая скрутка, более надежный и широко используемый в быту. Как сделать такую скрутку вы можете посмотреть на примере статьи по монтажу распределительной коробки.

  • Преимущества: при грамотном подходе можно соединять мягкий и жесткий провод (но делать это нежелательно), недорогая стоимость комплектующих, неплохой контакт, возможность соединять несколько проводов разного диаметра, не требуется изоленты, соединение легко поддается разборке и повторному соединению.
  • Недостатки: средняя трудоемкость, не очень качественные СИЗы имеют свойство лопаться или внутренняя пружинка прорезает пластиковый колпачок, такие СИЗы необходимо заменить, нельзя соединять медь и алюминий, желательно не применять для сильно нагруженных линий, поскольку могут расплавиться.
  • Область применения: эффективно можно применять при небольших объемах в домашних условиях при прокладке новой медной проводки жестким кабелем, модернизация старой медной проводки из жесткого кабеля, соединение алюминия с алюминием.
Скрутка при помощи КИЗ.

В отличие от СИЗ, КИЗ необходимо обжимать. Следовательно список преимуществ и недостатков немного изменится.

  • Преимущества: такие же как у СИЗ.
  • Недостатки: требуется наличие специального обжимного пресса, для долговечной службы необходимо покупать только качественные КИЗ, требуется изучение вопроса, как обжать правильно (не перерезать жилы прессом), средняя трудоемкость, соединение неразборное (чтобы сделать новое соединение приходится отрезать КИЗ и делать новое соединение), нельзя соединять медь и алюминий, при использовании качественных КИЗ могут применяться в сильнонагруженных линиях.
  • Область применения: как у СИЗ

Сжим ответвительный типа У739М и других типоразмеров.

Пожалуй самый мой любимый сжим. Часто его называют «орех», иногда встречается оригинальное название «яйцо».

  • Преимущества: идеальный способ соединить провода, высокая безопасность, можно использовать на открытом воздухе (необходимо соблюдать условия, чтобы сжимы не оказывались погруженными в воду), не требуется периодического подтягивания винтов, возможность соединять медные и алюминиевые провода, большая номенклатура, охватывающая весь диапазон сечений для электропроводки, можно соединять медь и алюминий (я бы даже сказал — нужно), нет никаких особых условий при соединении силовых проводок, соединять можно мягкие и жесткие провода, выводы для проводов расположены крест накрест, что позволяет легко сделать отвод, очень хорошее соотношение цена-надежность, соединение неразъемное, но разборное, минимальный вред для провода.
  • Недостатки: громоздкие (даже самые маленькие типоразмеры), поэтому сложно применять в небольших распределительных коробках, средние трудозатраты, скорость работы зависит от качества сжима (пока качественные я встречал лишь у Schneider electrik).
  • Область применения: лучший вариант для наращивания силовых кабелей мощных потребителей на производстве и в быту (например, кабеля для плиты), ответвления от магистральных проводов, возможно внутреннее и уличное применение, соединение алюминиевых и медных проводов (например СИП и ВВГ).

Клеммники.

Их можно разделить на винтовые и безвинтовые (быстрозажимные).

Клеммник винтовой.

Выбор очень богатый. Но можно разделить на три вида:

Клеммная колодка винтовая

Этот вид я называю «не самые хорошие». Причина проста, очень много брака, хорошего затягивания получить не удается — срывается резьба или лопается втулка. Хотя существуют дорогие аналоги из качественного металла. Однако и дорогие аналоги лучше не использовать для силовых линий. Они вполне подойдут для того, чтобы соединять питающую линию с маломощными потребителями, например, со светильниками. Только нужно учитывать одну небольшую особенность. Если жесткий провод в них можно завести без особых ухищрений, то мягкий провод лучше сначала оконцевать

наконечником-гильзой с изолированным фланцем. У них существует две вариации: круглый фланец (для одного провода, хотя можно запихнуть два или три, в зависимости от толщины изоляции провода) и овальный фланец (соответственно позволяет засунуть в наконечник несколько проводов). Не стоит лениться и жадничать. Наконечники стóят недорого, но благодаря им мягкий провод не режется винтом при затяжке, провод реально затягивается, не переламываются жилы при интенсивном использовании (например, при замене ламп, когда требуется вытащить встраиваемые светильники). Соединять можно алюминиевый и медный провод.

Клеммная колодка винтовая усиленная

Клемники такого вида я называю «предпочтительными». Их тоже насчитывается огромное количество форм и видов. Отличительной особенностью, по которой я их выделяю — провод зажимается не острием винта, а квадратной шайбой. Вероятность повредить провод, даже мягкий без наконечника минимальна, однако наконечники для мягкого провода, все же, лучше использовать. Подходит для соединения медных и алюминиевых проводов.

Клеммник наборный на DIN-рейку

Третий подкласс клемников стоит особняком. Это

всевозможные наборные клеммники на DIN-рейку. Хорошие клеммники, богатый выбор цветов и функционала, подходит для жесткого и мягкого провода, но имеют один «недостаток» — они применяются, в основном, во всевозможных щитах, хотя никто не мешает установить DIN-рейку в любом удобном месте и разместить их на ней.

Чему отдать предпочтение

При выборе нужно обращать внимание на такой параметр, как ток, с единственным НО(!) — первый «подкласс», если клеммные колодки не очень хорошего качества лучше брать двукратным запасом.

Быстрозажимные клеммники.

Большое количество видов делится на две категории: для мягких проводов и для жестких.

Безусловным фаворитом в этой области можно назвать фирму Wago
. Большинство электриков и умельцев по достоинству оценили эту разработку. Невероятно легкий монтаж при использовании специального инструмента для снятия изоляции. Достаточно зачистить провод на 12 мм и воткнуть в клеммник до упора. Наличие технологических отверстий для проведения испытаний и измерений электропроводки, универсальность (один клеммник подходит под два или больше сечений провода), возможность соединять от двух до 10 проводов, легко разобрать соединение, есть отдельная линейка для алюминиевого провода уже со специальной смазкой внутри… В общем, перечислять достоинства можно долго. Недостаток один — цена.

Клеммники Wago для мягкого провода

Отличие клеммников для жесткого провода от клеммников для мягкого заключается в том, что на вторых есть специальные рычажки с фиксацией. Рычажок откидывается на 90° и фиксируется в этом положении, в отверстие заводится мягкий провод, рычажок спускается и провод фиксируется. Клеммники для мягких проводов можно назвать универсальными, поскольку подходят и для тех и для других.

Пожалуй, на этом можно закончить обзор соединений, не требующих специализированного инструмента.

Вы еще не устали?

Тогда приступим ко второй части.

Опрессовка гильзами.

Для этого метода вам уже

потребуется специальный пресс. Есть как гильзы, так и наконечники. Они подразделяются по материалу провода: есть гильзы для медного и для алюминиевого провода. Это, своего рода усиленный КИЗ. Из преимуществ можно отметить хороший контакт, из недостатков, необходимость «придумывать» изоляцию. Существуют специальные винтовые гильзы для соединения кабеля со срывными винтами. Такими гильзами невозможно ни перетянуть, ни не дотянуть — головки винтов срываются, когда достигается необходимое усилие.

Пайка проводов.

Хорошая пайка, это целое искусство. Хотя спаять жесткий провод особого усилия не составит. Единственная тонкость — очень плотное скручивание. Паять можно и алюминий при наличии нужного флюса и медь… по отдельности. Вместе спаивать медь с алюминием не стóит… по причине безопасности. Существуют даже специальные пасты, которые достаточно нанести на скрутку и прогреть автономной газовой горелкой. Для пайки скруток из нескольких проводов придется приобрести мощный паяльник (не меньше 100 ватт), ну и припой дорогой. А в остальном метод неплох.

Сварка медных проводов.

Для того, чтобы сварить провода,

потребуется специальный маломощный сварочный аппарат с угольным электродом или другим тугоплавким материалом. На конце свариваемого провода образуется медный шарик. Соединение очень надежное. Сначала придется немного потренироваться «на кошках», прежде чем начнет получаться красивый шарик. Для изолирования скруток в последних двух методах очень хорошо подходит термоусадочная трубка. Такая трубка одевается на скрутку и прогревается обычным или строительным феном, подойдет даже зажигалка. Термоусадочная трубка сжимается ровно в два раза, поэтому, когда будете выбирать её в магазине можете увидеть, что трубка обозначается через дробь вроде 8/4, что означает начальный диаметр 8 мм, конечный до 4 мм, то есть она очень плотно облегает провод при нагревании.

Подведем итог.

Что можно сказать в заключение: все методы хороши при грамотном и взвешенном подходе. Я постарался рассказать всё о методах, которые помогут вам решить, как именно соединить провода. Наверняка есть еще какие-то методы и я с удовольствием о них узнаю от вас, если вы решитесь мне поведать секретную технологию и даже поделюсь с другими, если вам будет не жалко, но сдается мне, что это будут всего лишь вариации на тему уже озвученных.

В общем, если дочитали — МОЛОДЦЫ! А я с вами прощаюсь до следующей статьи.

С наилучшими пожеланиями, Я!

Чаще всего необходимость соединения алюминиевых и медных проводов возникает в процессе замены или ремонта действующей электропроводки. Также умение это делать будет очень полезно в случае повреждения шнура питания какого-нибудь электроприбора.

Существует несколько способов решения подобной задачи. Ознакомьтесь с представленными вариантами, выберите наиболее подходящий для вашего случая метод и приступайте к работе, соблюдая требования технологии.

Наиболее часто для соединения проводов используется обыкновенная скрутка. Это простой в своем исполнении метод, не требующий использования дополнительных приспособлений. Одновременно с этим скрутка – наименее надежный вариант соединения проводников, в особенности, если они изготовлены из разных материалов.

Каждый металл имеет склонность к некоторому изменению своих размеров при перепадах температуры. Для разных металлов показатель температурного расширения различается. Из-за этого свойства материалов при изменении температуры в соединении может появиться зазор. Он приведет к повышению сопротивления контакта, в результате чего начнет выделяться тепло, кабели окислятся и соединение нарушится.

Разумеется, на это уходит далеко не один год, однако если в ваши планы входит обустройство долговечной и качественной сети, от соединения по методу скрутки лучше отказаться в пользу более надежного варианта.

Прежде чем приступать к соединению кабелей по методу скрутки, запомните одно важное правило: провода должны обвивать друг друга. Вариант, при котором один кабель прямой, а второй его обивает, категорически недопустим – такое соединение будет абсолютно непрочным.

Метод подходит для соединения кабелей разного диаметра. Допустима скрутка одножильного и многожильного проводов, но в такой ситуации проводник с несколькими жилами надо предварительно пролудить припоем, чтобы он превратился в одножильный.

Кабели скручиваются, после чего выполняется герметизация соединения. Для герметизации хорошо подойдет защитный лак с водостойкими свойствами. Чтобы соединение было максимально качественным, медный кабель рекомендуется пролудить припоем до начала работы.

Количество витков в соединении подбираем в соответствии с диаметром кабеля. Если диаметр проводника не превышает 1 мм, делаем минимум 5 витков. При скрутке более толстых проводов делаем минимум 3 витка.

Проводники из разных материалов можно соединять с помощью винтов и гаек. При необходимости такое соединение очень быстро разбирается и переделывается. При условии грамотного исполнения резьбовое соединение будет очень качественным и продолжит оставаться таковым в течение всего срока эксплуатации проводки.

Дополнительным плюсом этого варианта является возможность одновременного соединения нескольких проводников, количество которых ограничивается лишь длиной винта.

Метод подходит для соединения кабелей различного диаметра и с разным числом жил. Нужно лишь следить, чтобы между проводами из разных материалов не было непосредственного контакта. Для его исключения в состав соединения включается пружинная шайба. Дополнительно такие шайбы надо установить для исключения контакта проводников с гайкой и головкой винта.

Порядок соединения проводников следующий.

Первый шаг.
Снимаем с кабелей изоляцию. Требуемую длину рассчитываем, умножая диаметр используемого винта на 4.

Второй шаг.
Изучаем состояние жил. Если они окислились, зачищаем материал до блеска, а затем формируем колечки по диаметру винта.

Третий шаг.
Поочередно надеваем на наш винт пружинную шайбу, колечко провода, шайбу, колечко следующего проводника и в конце гайку. Накручиваем гайку до выпрямления шайб.

Полезный совет! Предварительно можно пролудить конец медного кабеля припоем. Это позволит исключить необходимость прокладывания пружинной шайбы между проводниками.

Выполняем соединение с помощью клеммной колодки

Все большую популярность набирает метод соединения проводников специальными клеммными колодками. По надежности этот вариант проигрывает предыдущему, но и свои плюсы у него тоже имеются.

Клеммы дают возможность соединять провода максимально быстро, просто и качественно. При этом не надо ни формировать колечки, ни изолировать соединения – колодки сконструированы так, что вероятность соприкосновения оголенных частей кабелей исключается.

Соединение выполняем следующим образом.

Первый шаг.
Счищаем изоляцию с соединяемых концов проводов примерно на 0,5 см.

Второй шаг.
Вставляем кабели в клеммную колодку и зажимаем винтом. Затягиваем его с небольшим усилием – алюминий является достаточно мягким и хрупким металлом, так что лишняя механическая нагрузка ему не нужна.

Клеммные колодки очень часто применяются при подключении осветительных приборов к проводам из алюминия. Многократные скрутки приводят к быстрому излому подобных проводников, в результате чего от их длины практически ничего не остается. В таких ситуациях и пригодится колодка, ведь для соединения с ее помощью достаточно всего лишь сантиметровой длины кабеля.

Также клеммы очень хорошо подходят для соединения сломанных кабелей, проложенных в стене, когда прокладка новой проводки является нецелесообразной, а оставшейся длины проводников недостаточно для выполнения соединений другими методами.

Важное замечание! Колодки можно заштукатуривать только при условии их установки в распределительной коробке.

Не так давно на рынке электрического оборудования и комплектующих были представлены модифицированные клеммы, оснащенные пружинными зажимами. Доступны одноразовые (проводники вставляются без возможности их дальнейшего изъятия) и многоразовые (оснащены рычажком, позволяющим доставать и вставлять кабели) колодки.

Одноразовые клеммные колодки позволяют соединять одножильные проводники сечением в пределах 1,5-2,5 мм 2 . Если верить производителям, такие колодки разрешается использовать для соединения кабелей в системах с током вплоть до 24 А. Однако профессиональные электрики относятся к такому заявлению скептически и не рекомендуют подавать на клеммы нагрузки выше 10 А.

Многоразовые же колодки оснащаются специальным рычажком (обычно он окрашен в оранжевый) и позволяют соединять кабели с любым количеством жил. Допустимое сечение соединяемых проводников – 0,08-4 мм2. Максимальный ток – 34А.

Для выполнения соединения с помощью таких клемм делаем следующее:

  • снимаем с проводников 1 см изоляции;
  • поднимаем рычажок клеммы вверх;
  • вставляем провода в клемму;
  • опускаем рычажок.

Клеммы без рычажков просто защелкиваются.

В результате кабели будут надежно зафиксированы в колодке. Затраты на выполнение такого соединения будут более существенными, зато вы потратите на работу гораздо меньше времени и избавите себя от необходимости использования каких-либо дополнительных инструментов.

Делаем неразъемное соединение проводов

Главным отличием этого варианта от рассмотренного ранее резьбового метода является отсутствие возможности разборки соединения без разрушения проводов. Помимо этого, придется купить или взять в аренду специальное приспособление – заклепочник.

Собственно, провода соединяются с помощью заклепок. Прочность, доступная стоимость, простота и высокая скорость выполнения работы – вот главные преимущества неразъемного соединения.

Заклепочник работает по предельно простому принципу: стальной стержень втягивается сквозь заклепку и обрезается. По длине такого стержня присутствует некоторое утолщение. В процессе протягивания стержня через заклепку последняя будет расширена. На рынке доступны заклепки различных диаметров и длин, что позволяет подобрать приспособление для соединения кабелей практически любого сечения.

Работаем в следующем порядке.

Первый шаг.
Счищаем с проводников изоляционный материал.

Второй шаг.
Делаем на концах кабелей кольца размером, немного превышающим диаметр используемой заклепки.

Третий шаг.
Поочередно надеваем на заклепку колечко алюминиевого провода, пружинную шайбу, затем колечко кабеля из меди и плоскую шайбу.

Четвертый шаг.
Вставляем стальной стержень в наш заклепочник и с усилием сжимаем ручки инструмента до щелчка, который будет свидетельствовать об обрезке лишней длины стального стержня. На этом соединение готово.

Вы ознакомились с основными методами самостоятельного соединения алюминиевых и медных проводов. Каждый способ имеет свои особенности, недостатки, преимущества и предпочтительные сферы применения. Выбирайте наиболее подходящий вариант, следуйте положениям инструкции и уже очень скоро все необходимые соединения будут готовы.

Удачной работы!

Видео – Соединение алюминиевых и медных проводов

{«config»:{«idpartner»:29″,»siteId»:2}}

Приветствую! Сегодня я расскажу вам как соединить медный и алюминиевый провода между собой, так, чтобы они не окислялись, а соединение было максимально надежным.

Вообще в теории нам всегда объяснялось, что соединение проводников с разным удельным сопротивлением, в данном случае меди и алюминия категорически запрещено, но при этом никто не говорил о том, что запрет этот можно обойти, и при этом не нарушить никаких правил.

Хотя теория и говорит нам о категорическом исключении таких промыслов, то даже в бытовой практике нам всё чаще и чаще приходится наращивать (удлинять) алюминий медным проводом. Например когда при замене розетки у вас под корень отламывается проводок. Такое происходит везде и всюду, так как срок годности алюминиевой электропроводки давно вышел, а на рынке электротоваров алюминиевые провода найти становится всё сложнее.

А теперь рассмотрим несколько вариантов соединения меди с алюминием:

Первым вариантом

будет соединение при помощи болтовых клемников, это один из самых простых и безопасных способов соединения. А простой он потому, что нужно всего лишь вставить очищенные от изоляции жилы в гильзу клемника, и плотно затянуть их болтами. Для двух жил с поперечным сечением 2*2,5 мм, подойдут клемные колодки на 16 Ампер.

После проделанной работы смотрится всё довольно аккуратно и надёжно.

Этот способ соединения практикуется довольно давно и особых нареканий не вызывал. Но тем не менее минусы тут присутствуют:

  • При плотном стягивании болтов, на жилах появляются засечки, которые в дальнейшем при изгибах могут привезти к отламыванию жил. Засечки очень видны на фото.
  • а вторая проблема заключается в том что, если провод который требуется нарастить слишком короткий, то возможность использовать клемник сразу отпадает, так как вы просто не сможете подлезть в проблемное место.

Второй вариант

у нас связан с неким новшеством, под названием Wago. Это самозажимные клемники, предназначенные для коммутирования проводов в распределительных коробках, и так же для наращивания проводов, в том числе и алюминиевых с медными. Разновидность таких клемников большая.

Но для наращивания алюминиевого провода медным, на больше всего подойдёт вот такой вид Wago

Всё что нам нужно, просто оттянуть зажими вверх, под прямой угол, и в открывшиеся контакты вставить нужные нам жилы, затем защёлкнуть зажимы обратно. Плотное соединение нам обеспечено. На сегодгяшний день это самый популярный из за быстроты и надёжности соединение. Но к сожалению, если обрыв в неудобном месте, вы опять же не сможете использовать данный клемник.

Если же ситуация немного серьёзнее,

чем отломанный провод в розетке… Например, если у вас в щитовой произошёл пожар, и требуется качественно нарастить вводные (питающие провода) провода, то тут нам потребуются специальные соединительные сжимы

Сжимы обеспечат плотное соединение и дадут возможность выдержать большие нагрузки. Но если нет возможность купить сжимы, то для таких нагрузок, вполне подойдёт правильное болтовое соединение.

Для увеличения площади контакта, оба провода необходимо согнуть в кольца. Жилы со всех сторон нужно обложить шайбами, чтобы во время стягивания проводов, они не вытеснились. В конце обязательно законтрогаить, чтобы со временем винт не раскрутился.

Обычно в домах нового поколения электропроводка делается из кабеля с медными жилами, тогда как в старых зданиях еще могла остаться проводка из алюминиевых проводов. Иногда случается так, что нет возможности демонтировать старые кабеля, заменив их, и тогда нужно сделать соединение алюминиевых проводов между собой. Например, может возникнуть необходимость подключить осветительное устройство в помещении, заменить выключатель или поставить розетку, тогда нужно знать, как действовать.

В электротехнике проводом называется металлический проводник, который состоит из одной или нескольких сплетенных между собой жил для передачи электричества.
Жила, по которой проходит ток, может состоять из одной проволоки разной толщины или нескольких сразу. Многопроволочный кабель состоит из однородных по материалу жил скрученных вместе.

Провода, в основе которых только одна жила, имеют значительно меньшую гибкость, чем из нескольких. Электрические кабеля делают из меди и алюминия. Из последнего материала их изготавливают для экономии, так как они значительно дешевле. Алюминиевые кабеля производятся со стандартным сечением, только наименьшее из значений составляет 2,5 мм 2 .

Также они имеют разную конструкцию под внешней оплеткой. Могут идти парой параллельно друг другу, скручиваться с разным периодом витка и так далее. Затем провода можно различать по маркировке и изоляции. Жилы могут быть как голыми, так и изолированными специальной оплеткой, которая не пропускает электричество. Для изоляции часто случит резина, винипласт, поливинилхлорид. Для большей защищенности силового кабеля его могут поместить в хлопчатобумажную оплетку, которая должна быть пропитана специальным составом против гниения и устойчивым к влаге. В местах, где жила подвержена повышенному механическому воздействию, ее могут поместить в металлический рукав.

Для алюминиевых проводов есть несколько обозначений. А, АС, АСУ – означает, что кабель многопроволочный, голый (без оплетки), площадь его сечения различается: 16-25 мм 2 , 16-40 мм 2 и 120-400 мм 2 . Последние два обозначения указывают на то, что в основе провода есть сердечник из оцинкованной стали.
Такие виды можно использовать для проведения воздушных линий электропередачи. А также АПРТО, АППВ, АПВ – они классифицируют алюминиевые провода с внешне оплеткой и разной толщиной.

Необходимые инструменты

Для того чтобы правильно провести между собой или их ответвление необходимо наличие хорошего и качественного инструмента. Желательно, чтобы для каждой задачи был свой вид инструмента.
Для такого вида работы понадобятся:

  • круглогубцы и плоскогубцы;
  • пассатижи и обжимные клещи;
  • набор специальных отверток с изолированными ручками и насадками;
  • отвертка-пробник;
  • моток изоляционной ленты.

Обычно сложность соединения и ответвления алюминиевых проводов заключается в том, что у этого металла особые свойства. Он мягкий и легко гнется, но в тоже время не слишком прочный, поэтому требует осторожного обращения и больше защитных приспособлений. Если жилы контактируют с воздухом, то этот металл достаточно быстро окисляется. При соединении его с можно наблюдать, как происходит коррозия, что со временем приводит к разрушению.

Видео «Соединение проводов пайкой»

Варианты соединения

Существует множество вариантов, как соединить алюминиевые провода между собой.

Один из самых распространенных методов является обычная скрутка зачищенных контактов. Большинство людей, не обладающих специальными познаниями в области электротехники, используют этот способ для , считая его надежным. Это ошибочное мнение. Далеко не все виды кабеля можно скручивать, так как у них может быть разное сечение, что создаст уязвимое место в проводке после их соединения, а также разная марка этих жил. Для ответвления электрической линии такой способ не подходит.

Этот способ имеет низкий уровень надежности, а также высокую степень пожароопасности. Когда существовал этот метод, еще не было такого большого количества разнообразной бытовой электрической техники, которая потребляет много энергии (стиральные машинки, кондиционеры, водонагреватели, двухкамерные холодильники и т. д.). Одновременное использование нескольких мощных энергоемких приборов существенно повышает нагрузку на сеть. Повышенное напряжение контакты с малым сечением не выдержат. По этой причине метод скрутки потерял свою актуальность. Его можно использовать для временного соединения.

Пайка. Для соединения или ответвления алюминиевых проводов данный метод скрепления считается одним из наиболее безопасных. Чтобы это сделать правильно, нужно залудить контакты проводов. Для этого их обрабатывают расплавленной канифолью, а затем осторожно ошкуривают мелкой шлифовальной бумагой. Затем концы кабелей плотно прижимаются друг к другу, а потом постепенно добавляется канифоль. Пайка должна быть равномерной, чтобы продлить срок эксплуатации.

Сварка. Этот метод соединения доступен не для всех. Для этого нужно обладать специальными познаниями и навыками, иметь специальное оборудование, доступ к которому есть далеко не у всех. Этот способ весьма надежен, но его настоятельно рекомендуется делать опытным специалистам по сварке.

Контактные зажимы. Данным способом лучше всего делать соединение алюминиевых жил. Таким же образом можно следовать и при необходимости ответвления провода. Чтобы сделать это правильно следует зачистить контакты от оплетки на 2-3 сантиметра, а затем зачистить металл при помощи мелкозернистой наждачной бумаги (подойдет 0 и 1 зерно). Оголенную часть нужно будет закруглить. Сечение этой окружности должно быть схожим с диаметром зажимной клеммы. Получившаяся окружность надевается на движитель и плотно затягивается.

Среди контактных зажимов есть пружинный. Он достаточно простой, чтобы сделать ответвление проводки или временного скрепления жил. Достаточно лишь зачистить контакты и зафиксировать пружинным механизмом.

Отдельным методом крепления является соединительная арматура или зажим типа СОАС для сталеалюминиевых и алюминиевых кабелей. Овальный зажим СОАС может использоваться для скрепления двух групп проводов: с токовой нагрузкой и механическим тяжением по ним, или только при токовой нагрузке. Различные марки зажима СОАС можно использовать с учетом марки провода, его размеров, прочности и веса. Кроме СОАС для скрепления сталеалюминиевых жил можно применять тип САС. Для каждого из видов таких приспособлений существуют специальные таблицы с соответствующими показаниями и значениями.

СОАС-ИП применяют для воздушных линий электропередачи. Неизолированные провода можно соединять скручиванием с использованием зажима типа СОАС-ИП. Овальный зажим СОАС является достаточно распространенным типом и его можно приобрести в большей части специализированных магазинов, а также сделать заказ в интернете.

Во время работы с электрическими проводами они должны быть обесточены, даже если напряжение не большое. После завершения работы, оголенные контакты обязательно нужно изолировать специальной лентой, поместить в резиновую оплетку или в защитный рукав. В мессах с повышенной влажностью крепление прослужит не очень долго, а также существует риск получить удар электричеством.

При работе с зажимом СОАС нужно использовать специальные приспособления инструменты для скручивания жил между собой. Внимательно нужно отнестись к маркировке овального зажима СОАС, так как несоответствие параметров может привести к непредвиденным последствиям.

Клеммные колодки для соединения проводов

Клеммные колодки для соединения проводов

 

            Опытные электрики довольно часто шутят: «электротехника – это наука о контактах». И действительно, ведь при ремонте проводки наиболее часто встречаемой неисправностью является отсутствие контакта.

            Как правило, подобного рода неполадки встречаются в клеммах, зажимах, скрутках и прочих местах соединения проводников. Ухудшение контакта может проявляться не только в «пропадании света», но и в нагреве изоляции проводов, что, в свою очередь, может стать причиной ее возгорания.

 

 

Простое скручивание проводов для их электрического соединения уже давно в прошлом – на сегодняшний день, для обеспечения надежного контакта применяют специальные клеммы для соединения проводов – клеммные колодки.

            Невзирая на то, что на современном рынке представлен широчайший ассортимент этих элементов, которые различаются не только по цене, но и по некоторым особенностям исполнения, конструкция колодок во всех случаях одинакова: в ячейках корпуса устанавливаются латунные трубки с резьбовыми отверстиями с обеих сторон.

 

 

Трубки могут быть различного диаметра, в зависимости от того, для соединения какого сечения проводов предназначена колодка.

            Сфера применения колодок может быть самой разнообразной. Так, к примеру, такой соединитель просто незаменим при подключении люстры к коротким проводникам, которые выходят из потолка.

            Очень удобен данный соединитель и при необходимости соединения перебитых в стене проводов, ведь, как правило, поврежденные проводники имеют недостаточную длину для того, чтобы соединить их каким-либо иным способом. Правда, здесь есть одно «но»:

Внимание! Клеммную колодку следует располагать только в распределительной коробке – скрывать ее в штукатурке недопустимо.

 

            Конечно, надежность соединения при помощи колодки определенно ниже, чем в случае соединения пайкой. Однако, такое соединение удобнее и требует гораздо меньше времени.

 

Примечание:  Неоспоримым преимуществом ее использования является также и возможность соединения алюминиевых и медных проводников. В таком случае, для исключения возможного окисления, под каждый зажимной винт пропускают по одному проводу, не допуская при этом непосредственного контакта жил друг с другом.

 

Внимание! При выборе соединительной колодки, прежде всего, следует учитывать величину тока, который будет проходить через место соединения, а также требуемое количество монтажных клемм в гребенке.

            Как правило, процесс соединения проводников не вызывает каких-либо затруднений даже у электриков-любителей.

 

 

            Монтаж действительно очень прост: берете колодку с требуемым размером ячейки, отрезаете нужное количество секций, вставляете жилы внутрь клеммной ячейки и при помощи винтов зажимаете каждый из соединяемых проводников.

Примечание: Затягивать винты фиксации жил следует с достаточно умеренным усилием. Естественно, предварительно с концов соединяемых проводников следует снять изоляцию (вполне достаточно снять около 5 мм изоляции), а саму поверхность токопроводящей жилы тщательно зачистить.

            Большим преимуществом таких колодок является то, что в зависимости от условий монтажа каждый сегмент можно отрезать. Правда, здесь есть один нюанс: в такой колодке, я бы не рекомендовал зажимать алюминий. При затягивании алюминиевую жилу можно передавить самим винтом.

            Если соединяются алюминиевые жилы, то винты необходимо затягивать с особой осторожностью:

— во-первых, алюминиевая жила может попросту переломиться;

— во-вторых, как известно, алюминий обладает определенной текучестью под воздействием значительного давления, что по истечению некоторого времени может привести к ухудшению или полному пропаданию контакта. А это, в свою очередь, чревато перегревом проводника и его возгоранием.

Внимание! По нормативам, абсолютно все соединения, в которых есть алюминий, необходимо подтягивать с периодичностью раз в год.

 

Примечание: Недопустимо зажимать в такой колодке многожильные проводники. Многожильный провод, как и алюминиевый, можно передавить зажимным винтом.

 

Дело в том, что в соединительной колодке есть все то, что не очень «любит» многожильный провод – это и неровная поверхность зажимного винта, и точечное (неравномерное) давление, и вращательное движение.

 

            Конечно, монтаж может получиться вполне приемлемым, но может и не получиться – и от проводника останется лишь очень небольшое количество жил.

Тонкие проволоки, из которых состоят такие жилы, быстро деформируются и повреждаются под действием прижимного винта колодки. В результате контакт получается ненадежным – соединение греется и оплавляется.

            Лучшим решением данной проблемы является применение специальных наконечников для проводников. В бытовой электрике наиболее часто используются втулочные наконечники с пластиковыми манжетами, которые для удобства монтажа выполняются разных цветов.

 

Процесс монтажа наконечников выполняется в несколько этапов:

1. Конец проводника подравнивается при помощи кусачек (концы всех «проволочек» жилы должны быть одинаковой длины).

2. Производится зачистка изоляции в соответствии с длиной металлической гильзы наконечника.

3. Аккуратно формируется параллельность всех проволок (без скручивания). В случае, если проволоки скручены их аккуратно выпрямляют.

4. Надевается наконечник таким образом, чтобы пучок проволок выступал из гильзы примерно на 0,5-1 мм. При этом следят, чтобы манжета закрывала край изоляционного покрытия проводника.

5. Далее при помощи специальных пресс-клещей наконечник обжимается (в случае отсутствия этого инструмента обжим можно произвести с помощью обыкновенных пассатижей).

6. После этого проводник с установленным наконечником вставляется в клеммный соединитель и фиксируется прижимом.

 

 

Колодки с крышкой для соединения проводов

            Отдельно необходимо вспомнить о клеммных колодках, выполненных из высокопрочного черного пластика. Основное преимущество такого соединителя заключается в том, что в нем зажим проводника осуществляется пластиной, а не непосредственно винтом.

 

            За счет такой конструкции можно надежно соединять не только алюминиевые, но и многожильные проводники. Кроме того, такие колодки отличаются и более высоким допустимым рабочим током (можно встретить колодки, рассчитанные на ток до 40А).

 

Единственный минус таких колодок – они не режутся и не разделяются.

 

Основным недостатком данного способа соединения проводов является то, что большая часть реализуемых клеммных колодок очень плохого качества – ненадежны и недолговечны.

            Еще одна проблема в том, что отличить подделку от нормального соединителя крайне сложно и возможно только в процессе непосредственного монтажа. Именно поэтому большинство действительно профессиональных электриков выбирают только клеммы для соединения проводов проверенных временем производителей, к примеру таких, как: «Верит», «Тридоник», «АВВ», «Легранд».

 

P. S. Обязательно подпишитесь на новые статьи информационного портала «azbukainfo-tlt.ru» и получайте свежую,  полезную информацию по  ремонту своего жилища — своими руками, по оптимизации бюджета,  полезную информацию по строительству вашего дома, купле-продаже квартир, аренды и всего, что касается недвижимости. Хотите оперативно узнавать о новых статьях — установите Виджет Яндекса.

 

Если Вы неуверенны в своих силах и полученных знаний, опасаетесь за жизнь свою и своих близких, переживаете за безопасность своего жилища Оставить заявку — Специалисты компании, помогут Вам, в решении всех насущных проблем и вопросов.

 

P.S. S. Какие вопросы у вас еще есть по этой теме? Напишите внизу, в комментариях, а я постараюсь найти на них ответы. Так же не забудьте поделиться со своими друзьями и знакомыми найденной информацией, т. к. она им тоже может понадобится — просто нажмите одну из кнопок социальных сетей, расположенных ниже.

 

На главную

 

Пайка соединительных проводов к светодиодному модулю — Светодиоды Luxeon Star

Светодиодные модули высокой мощности предназначены для отвода больших объемов тепла от светодиода как можно быстрее, что также означает, что для пайки соединительных проводов к модулю потребуется больше чем типичный паяльник / станция мощностью от 25 до 50 Вт, используемый для стандартной работы с печатными платами.

Вместо этого вам нужно будет использовать паяльную станцию ​​с регулируемой температурой с минимальной мощностью 95 Вт. Мощность в диапазоне от 120 Вт до 150 Вт лучше.Вот пара предложений паяльных станций:

Некоторые дополнительные советы и рекомендации по пайке соединительных проводов к мощным светодиодным модулям.

  1. Если вы заказали несколько светодиодных модулей, мы иногда отправляем их в виде соединенного массива с V-образной шкалой. Всегда отделяйте модули от массива, прежде чем пытаться их припаять. Если модуль поставляется с выступом-держателем, вам также следует отделить модуль от выступа-держателя, так как из-за дополнительной массы паять будет намного сложнее.
  2. Припаяйте проводные соединения к модулю до того, как прикрепите модуль к радиатору.
  3. Поместите модуль на не теплопроводящую поверхность во время пайки. Не кладите его на антистатический коврик, так как он станет достаточно горячим, чтобы расплавить коврик.
  4. Используйте небольшое паяльное жало с долотом, чтобы сосредоточить тепло на контактной площадке. Мы используем такие.
  5. При пайке следите за тем, чтобы все было в безупречной чистоте.
  6. Иногда может быть полезно добавить очень небольшое количество припоя на контактную площадку с помощью флюсовой ручки, подобной этой.
  7. Используйте припой малого диаметра. Обычно мы используем припой 0,020 дюйма.
  8. Мы рекомендуем многожильный соединительный провод сечением не более 26 AWG. Убедитесь, что зачищенный конец остается очень коротким (не более 1,5 мм в длину) и тщательно залужен перед тем, как припаять его к контактной площадке.
  9. Убедитесь, что вы довели основание (а не только площадку для пайки) до температуры, прежде чем образовывать лужу припоя на площадке. Ваш первоначальный предварительный нагрев и время выдержки будут дольше, чем вы привыкли.
  10. Подготовьте проволоку, залуживайте ее и готовьте к присоединению, как только на подушке появится лужа расплавленного металла. Не лужите подушку заранее, затем дайте ей остыть, а затем попробуйте снова нагреть ее, чтобы прикрепить проволоку. Вся операция по пайке должна быть одним процессом.
  11. Прикрепите провод так, чтобы он был перпендикулярен колодке, а не лежал ровно и выходил параллельно доске. Это помогает гарантировать, что соединение не касается края светодиодного модуля.
  12. На небольших модулях иногда бывает трудно удержать модуль на месте, так как он будет прилипать к кончику утюга. Чтобы удерживать основание, используйте острие маленькой отвертки с плоским лезвием и держателя для сторонних рук.
  13. Иногда, когда вы присоединяете второй провод к модулям меньшего размера, соединение первого провода может быть ослаблено, так как тепло будет быстро перемещаться через основание на другую сторону. Та же отвертка с плоским лезвием может помочь предотвратить это, действуя как тепловой блок.

Как использовать грелку с батареями Battle Born

Маркетинг


14 октября 2020 г.

С приближением зимнего сезона и холодов команда Battle Born Batteries хотела объяснить наши грелки и продемонстрировать их установку.Мы получаем много звонков о настройке и подключении грелки к нашим LiFePO4 батареям, поэтому мы решили подробно разобрать этот процесс.

Зачем мне грелка?

Мы знаем, что наши батареи — это инвестиция, и наша цель — помочь вам защитить и безопасно использовать эти вложения. Грелки помогают поддерживать температуру аккумулятора выше точки замерзания, чтобы выдерживать заряд при низких температурах. Это означает, что с помощью правильно установленной грелки вы можете выйти на улицу и оставаться там даже при более низких температурах, чем раньше!

Как работает грелка?

Наши грелки оснащены датчиком температуры окружающей среды.Датчик температуры окружающей среды находится между корпусом аккумулятора и жгутом проводов, позволяя включать грелку только при температуре ниже 35 ° F. Когда датчик температуры окружающей среды достигает 35 ° F, переключатель активируется, позволяя току течь к грелке.

Когда температура датчика температуры окружающей среды достигает 45 ° F, переключатель отключается, останавливая прохождение тока через контактную площадку. Если у вас есть какие-либо вопросы о наших грелках или о чем-либо еще, пожалуйста, позвоните нам по телефону (855) 292-2831 или напишите нам по адресу [электронная почта защищена].

Перед установкой грелки:

Датчик температуры окружающей среды следует разместить между клейкой стороной грелки и предметом, который нужно нагреть (в данном случае между грелкой и батареей).

Перед подключением грелки обязательно удалите всепогодный разъем.

Нагревательная прокладка несет около 15 Вт с каждой стороны, поэтому для дополнительной длины обычно рекомендуется использовать провод калибра 14 или 16.

Как установить грелку:

Первым шагом, как и при любой установке, является подтверждение того, что у вас есть подходящее оборудование.Эрик, один из наших опытных технических специалистов по продажам, провел нас через процесс настройки грелки с нашими батареями.

Наши Battle Born Batteries поставляются с 18-8 болтами из нержавеющей стали 5/16 — 18 1 ”и 1’, латунными шайбами ​​и 18-8 гайками из нержавеющей стали с нейлоновыми вставками.

Необходимых предметов и инструментов:

  • (1) Грелка
  • Кусачки / инструменты для снятия изоляции
  • Щипцы для обжима
  • Изолента
  • Соединители стыковые
  • (2) Ideal In-Sure 4-портовые вставные проводные соединители
  • Многожильный провод 20-12 AWG — цвет и длина на усмотрение заказчика
  • (2) кольцевые клеммы (или плоские клеммы)

Для начала вам понадобится сама грелка, а также батарея, которую вы собираетесь обернуть. В качестве инструментов мы использовали кусачки, инструмент для зачистки проводов и щипцы для обжима.

Мы также отложили в сторону дополнительную длину проводов, стыковые соединители (для обжима), кольцевые клеммы, 4-портовые вставные соединители для проводов и изоленту (изолента не требуется, но рекомендуется). Дополнительное оборудование, которое использовал Эрик, было куплено в местном хозяйственном магазине, и обычно его можно найти в Lowe’s, Ace Hardware или магазинах электротоваров.

Обязательно измерьте длину вашего провода, прежде чем снимать с него изоляцию.

Шаг 1:

Найдите вилку с четырьмя контактами на исходных проводах, подключенных к грелке. Поскольку мы не будем использовать это четырехконтактное соединение, отрежьте вилку и обрежьте часть стандартной длины провода.

Есть два набора проводов (для двух отдельных нагревательных элементов внутри) от грелки. Предлагаемые нами грелки обычно имеют одну черную (отрицательную) и одну белую (положительную) для каждой пары (всего четыре внешних провода).

Обрежьте провода и зачистите четыре конца проводов, идущих от грелки примерно на 3/8 дюйма.

Зачистка проводов — важный шаг. Снятие внешнего слоя изоляции, чтобы обнажить медный провод под ним, необходимо для правильного подключения батареи к грелке.

Поскольку датчик температуры должен плотно прилегать к батарее, обязательно измеряйте длину провода и всегда оставляйте немного дополнительной длины, пока вы не будете готовы завершить установку грелки.

Зачистите положительный и отрицательный провода каждой пары.После того, как вы отсоединили все четыре провода, выходящие из грелки, и четыре дополнительных провода от датчика температуры, вы готовы перейти к следующему шагу.

Шаг 2:

Возьмите 4-контактные вставные соединители. Подключите два белых (положительных) провода от датчика температуры к первому зажимному разъему.

Во втором разъеме проделайте то же самое с двумя черными (отрицательными) проводами.

Затем найдите датчик температуры. Это должна быть небольшая черная панель с двумя проводами (красный и белый), выходящими с одного конца, и одним черным проводом с другого конца.

Шаг 3:

Зачистите красный (положительный) и белый (отрицательный) провода датчика температуры, а также черный провод, выступающий с противоположного конца.

Вот список того, что должно быть вставлено в каждый вставной разъем.

Положительный вставной разъем: два белых (положительных) провода от нагревательной площадки и один красный (положительный) провод от датчика температуры.

При необходимости найдите дополнительный провод. Мы добавили немного провода калибра 16, чтобы упростить установку с нашими батареями. Вы должны быть уверены, что ваши кольцевые клеммы (которые мы подключим далее) могли доходить до клемм аккумулятора.

Возьмите кусок провода и вставьте его в положительный зажим . Он должен занять четвертый и последний паз положительного вставного разъема. Это станет положительным кольцевым выводом. Для этой положительной клеммы Эрик использовал около 18 дюймов провода.

Вставной отрицательный разъем: два черных (отрицательных) провода от нагревательной площадки и один белый (отрицательный) провод от датчика температуры.

Теперь найдите черный провод, идущий от датчика температуры. Зачистите конец этой проволоки, чтобы подготовиться к присоединению к другой длине дополнительной проволоки. Как только оба конца будут зачищены, используйте стыковой соединитель, чтобы сделать это отрицательное соединение. Эрик использовал для этого соединения около десяти дюймов провода (меньше положительного, поскольку датчик температуры имеет большую длину).

После обжима и присоединения соответствующих кольцевых клемм положительной и отрицательной клемм можно приступить к тестированию площадки!

Шаг 4:

Поместите грелку вокруг батареи и выровняйте все провода. После того, как все выровнено, заклейте вставные разъемы лентой и убедитесь, что все провода организованы и правильно спрятаны. Снимите клей и прикрепите к батарее.

Мы использовали черную изоленту, чтобы закрепить все соединения.Затем мы использовали красную и черную изоленту, чтобы идентифицировать положительный (красный) и отрицательный (черный) соединения для облегчения сборки позже. У нас есть ссылка на краткое руководство, которое можно найти здесь: Краткое руководство по нагревательной панели.

Шаг 5:

Теперь вы можете пользоваться грелкой и наслаждаться ею! После подключения батареи вы можете проверить подушку, поместив пакет со льдом на датчик температуры. Если вы чувствуете, что грелка начинает нагреваться, значит, все в порядке.

Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу обогревающих пленок, позвоните нам по телефону (855) 292-2831 или напишите нам по адресу [электронная почта защищена].

xesscorp / WireIt: плагин KiCad PCBNEW, который позволяет добавлять провода между контактными площадками на печатной плате, удалять их и менять местами провода между контактными площадками.

Этот плагин PCBNEW позволяет добавлять провода (или цепи ) между контактными площадками на печатной плате, удалять их и менять местами провода между контактными площадками.
Это полезно для физического соединения наборов связанных контактов при выполнении
компоновка корпусов с большим количеством выводов, таких как ПЛИС.

  • Бесплатное программное обеспечение: лицензия MIT

Характеристики

  • Подключите две или более контактных площадки друг к другу или к существующей цепи.
  • Удалите одну или несколько подушечек из сетки.
  • Поменяйте местами сетки, соединяющие две колодки.
  • Вывести файл, содержащий изменения, внесенные в список соединений.

Установка

Просто скопируйте файл WireIt.py и каталог WireIt_icons в один
из следующих каталогов:

  • Windows: kicad / share / kicad / scripting / plugins .
  • Linux: kicad / scripting / plugins или ~ / . kicad_plugins .

В качестве альтернативы вы также можете зайти в любой из указанных выше каталогов и просто клонировать
WireIt с GitHub:

 git clone https://github.com/xesscorp/WireIt.git 

Использование

Плагин запускается нажатием кнопки Tools => External Plugins ... => WireIt .
Это добавляет кнопку в окно PCBNEW для каждого из четырех инструментов WireIt:

Инструмент WireIt

Этот инструмент соединяет контактные площадки с сетями.Используется следующим образом:

  1. Выберите одну или несколько контактных площадок, трассируемых дорожек или зон на плате, используя операцию щелчка мыши с нажатой клавишей Shift.
  2. Щелкните по кнопке.

После нажатия на кнопку WireIt произойдет одно из следующего:

  • Если все контактные площадки не подключены, появится диалоговое окно, в котором вы можете
    введите имя новой сети, которая их соединит, или выберите имя
    существующая сеть. Нажатие кнопки OK вызовет появление воздушной проводки между
    выбранные колодки.Нажатие Cancel прервет создание airwire.
  • Если все пэды / треки / зоны уже подключены к той же цепи , то появится диалог
    появится окно, которое позволит вам ввести новое имя для этой сети, или
    выберите существующее сетевое имя. Затем эти пэды / дорожки / зоны и любые другие
    пэды / треки / зоны из исходной цепи
    будут перемещены в новую сеть.
  • Если некоторые пэды / дорожки / зоны уже подключены к единой сети, пока
    остальные колодки не подключены, затем
    неподключенные контактные площадки будут добавлены к этой сети.Нет диалогового окна для наименования
    сеть появится, потому что у нее уже есть имя.
  • Если две или более контактных площадки / дорожек / зон уже подключены к различным сетям , тогда
    эти сети будут объединены, и все контактные площадки / дорожки / зоны на этих сетях будут перемещены
    в объединенную сеть. Появится диалоговое окно, в котором вы можете выбрать имя
    для объединенной сети.

Инструмент CutIt

Этот инструмент удаляет одну или несколько подушечек из сети.
Используется следующим образом:

  1. Выберите одну или несколько контактных площадок на печатной плате с помощью мыши, удерживая нажатой клавишу «Shift».
  2. Щелкните по кнопке.

После нажатия на кнопку CutIt все воздушные провода, прикрепленные к выбранным электродам
будут удалены, а контактные площадки не будут подключены.

Инструмент SwapIt

Этот инструмент меняет местами сети, подключенные к двум площадкам.
Используется следующим образом:

  1. Выберите ровно две пэды, используя операцию щелчка мыши с нажатой клавишей Shift.
  2. Щелкните по кнопке.

После нажатия кнопки SwapIt воздушные провода, прикрепленные к двум контактным площадкам, будут
быть замененным, при этом первая подкладка прикрепляется к сети второй подкладки
наоборот.

Инструмент DumpIt

Этот инструмент используется для записи файла со списком изменений, сделанных WireIt,
Инструменты CutIt и SwapIt. Это делается путем сравнения текущего списка соединений печатной платы.
со списком соединений, который существовал при первой активации инструментов WireIt.

При нажатии на кнопку открывается диалоговое окно, в котором можно указать
файл для хранения списка изменений проводки. (Вы можете ввести имя файла, используя
браузер файлов или перетащите файл в текстовое поле диалогового окна.)
Нажатие кнопки OK записывает текстовый список контактных площадок, проводка которых была
изменен в файл. (Любое предыдущее содержимое файла будет перезаписано.)
Затем вы несете ответственность за ручную обратную аннотацию изменений списка соединений в
схема, связанная с этой компоновкой печатной платы.
При нажатии кнопки Отмена запись файла прерывается.

Некоторые другие операции

Перемещение площадок из одной сети в другую
  1. Выберите колодки.
  2. Используйте инструмент CutIt, чтобы отсоединить подушечки от сеток.
  3. Снова выберите пэды (они будут отключены после операции CutIt).
  4. Выберите пэд, дорожку или зону в сети, к которой вы хотите прикрепить пэды.
  5. Щелкните инструмент WireIt, чтобы прикрепить контактные площадки к выбранной цепи.

Пример

Видео ниже демонстрирует использование инструментов WireIt:

Кредиты

Руководитель разработки

Авторы

Пока нет. Почему бы не быть первым?

История

0.4.0 (2020-05-19)

  • Исправлен ошибочный доступ к объекту данных, память которого была освобождена.

0,3,0 (27.06.2018)

  • Отсоединенные контактные площадки теперь можно прикрепить к проложенным дорожкам.
  • Объединение / переименование сетей также объединит / переименовывает все связанные треки и зоны, которые находятся в этих сетях.

0.

2.0 (2018-06-25)

  • Добавлено слияние / переименование сети.

0,1.0 (2018-06-19)

N8503 Звучит немного больше

N8503 Little Bigger Sounds — модуль предварительно записанных звуковых эффектов для универсального внешнего
усилитель


Звуковая плата
обзор:

  • N8503 — это цифровой 16-битный модуль предварительно записанных звуковых эффектов, использующий
    высокоскоростной аудиопроцессор и 32M-бит
    последовательная флеш-память..

  • Бортовая регулировка напряжения, позволяющая
    ОКРУГ КОЛУМБИЯ
    входная мощность от 7 до 20 вольт.

  • Встроенная защита от обратной полярности входного напряжения.

  • Звуковой модуль 1,38 x 0,60.

  • Звуковая плата настроена на выход (DAC) для
    типовой (общий) внешний усилитель

  • Внешний регулятор громкости с ручкой и
    Конденсатор фильтра 10 мкФ входит в комплект звукового модуля.


Важные примечания:

А
маломощный
утюг с заостренным наконечником следует использовать для всех
подключение проводов. Слишком много тепла или
припой может повредить провода или модуль и аннулировать гарантию.

Мы
настоятельно рекомендую
что все провода и соответствующий припой
контактные площадки на модуле необходимо предварительно залудить перед подключением проводов к модулю.

Навыки пайки:

Условно говоря, наши звуковые модули довольно маленькие — 1-3 / 8 «x
5/8 «.Крошечные позолоченные контактные площадки для припоя, к которым провода (входят в
пакет), шириной примерно 1/16 дюйма и менее
1/8 дюйма длиной. Две из этих площадок (вход постоянного тока + и пусковая площадка №3) очень
чувствительны к чрезмерному нагреву в процессе пайки.

Для многих любителей, имеющих опыт установки декодеров DCC
и другие работы по пайке небольших цепей, прикрепление этих проводов не
быть проблемой, потому что они имеют правильную низкотемпературную пайку
оборудование и отработанные навыки для выполнения работы.

Однако … для некоторых, особенно тех, кто моделирует в
большие масштабы или не имеете большого опыта пайки небольших размеров
техники, предлагаем (за небольшую дополнительную плату) проволочное крепление
обслуживание, включая полный визуальный осмотр и тестирование перед отправкой.
Если это интересно, можно найти ссылку на эту услугу.
ЗДЕСЬ .


Подключение
Звуковая плата и усилитель:

Крошечные размеры модулей и тонкая конструкция позволят легко разместить их.
скрыто из поля зрения.Оба модуля
Только
есть схема на

верхняя сторона платы. Дно досок может
использоваться для крепления с небольшими квадратными двусторонними липкими прокладками из пеноматериала
которые входят в комплект продукта.

Также включены
девять 6 отрезков изолированного провода №32 (2 красных, 1 синий, 2 фиолетовых и 4 черных).
Их можно использовать для питания, управления и звука на проводах усилителя. Один из красных проводов можно припаять к
DC + вход
площадка и один из
черные к
ОКРУГ КОЛУМБИЯ
колодка. Синий провод можно подключить к Пуску
контроль
(контактная площадка 3, см. рисунок выше) и один из
черные провода к
Контактная площадка Gnd (DC). Один фиолетовый провод может подключить ЦАП
Выход звуковой платы на одну сторону потенциометра регулировки громкости. В
Другой фиолетовый провод соединяет центральный регулятор громкости (дворник) с
сторона + конденсатора фильтра 10 мкФ. Минус () сторона
конденсатор подключается к + входу усилителя. Последний черный провод
подключается с заземленной стороны регулятора громкости к минусу
(заземляющий) вход усилителя.

Примечание: Большинство усилителей имеют либо
входной разъем типа RCA, банановый штекер или разъем DIN для
аудио вход. Центральное соединение — это «+», а внешнее соединение
это земля ().


Тег звукового эффекта:

Включен в
упаковка продукта — небольшая бирка

(небольшой лист со штрих-кодом)

с указанием названия звукового эффекта, запрограммированного на модуле, тип
управление пуском

в наличии
для эффекта, и панель управления

подключения и детали воспроизведения эффектов.

Старт
контроль:

Стандартный модуль Little Sound предварительно записан с одним звуковым эффектом, который
в некоторых случаях может иметь время работы до 5 минут. Воспроизведение эффекта
инициируется подключением
ОДИН
контрольных панелей ( pad # 3 — # 6 ) на Gnd (DC). Синий
и / или черный провод (в комплекте) может быть подключен к GND ( контакт # 11 ) для этого
цель.


Воспроизведение один раз:

Этот тип управления запуском запускает воспроизведение, когда
то
соответствующий
Панель управления пуском

на мгновение закорочен (подключен) к Gnd (контакт 11).Воспроизведение будет продолжаться
на всю длину звукового эффекта, затем остановитесь. Переключатель кнопочного типа
Герконовый переключатель с возбуждением от магнита лучше всего подходит для этого типа управления.

Постоянно
воспроизведение петли:

Этот тип
элемент управления запуском запустит воспроизведение, а затем будет непрерывно зацикливаться с конца
эффект к началу снова, пока соответствующий Start
Панель управления

остается подключенным к Gnd (контакт № 11). Это может быть полезно для необслуживаемых дисплеев.
которые требуют непрерывного звукового эффекта.Переключатель типа тумблер (вкл-выкл) лучше всего
для этого контроля.

Вкл. / Выкл. (Начало
& остановить воспроизведение):

Этот тип
управление пуском инициирует воспроизведение всякий раз, когда соответствующий элемент управления пуском
Пад

подключен к пэду
# 11, но сразу останавливает воспроизведение при разрыве соединения. Этот
это полезный метод управления эффектами, которые синхронизируются с другими функциями,
например, поезда, входящие или покидающие переезд и связанный переход
Звук колокола. Датчики движения и устройства управления блоками могут инициировать это управление.


Несколько звуковых эффектов:

Маленький звук
модули могут быть запрограммированы на заказ (за очень символическую плату) у клиента
запрос. В некоторых случаях может быть желательно
иметь более одного звукового эффекта, запрограммированного для модуля. N8301
имеет в общей сложности 4 пусковых панели управления (от 3 до 6), которые можно использовать
инициировать запуск до четырех звуковых эффектов. В этом режиме
выбор (замыкание на Gnd) пэда 3, 4, 5 или 6 запустит эффект
связанный с этим выбором.Единственное ограничение —
общее время воспроизведения
всех эффектов не может превышать 5 минут.
Ngineering также может запрограммировать файлы звуковых эффектов, предоставленные заказчиком, в наши
Маленькие звуковые модули (опять же за символическую плату). Смотрите наш веб-сайт для получения подробной информации.

Управление пуском
может выполняться с использованием различных типов переключателей: кнопочные, тумблерные
переключатели, функции декодера DCC и
магнитные герконы, и это лишь некоторые из них.

Вышеуказанная информация включена в
инструкция по каждому продукту

Управление сбросом: / диапазон>

PPad # 7 можно замкнуть на Gnd, чтобы остановить воспроизведение звука и сбросить все элементы управления.

Получите максимум от динамика:

Не вдаваясь в излишние (скучные) детали,
немного технической информации должно быть полезно.

Динамики создают звук, быстро перемещая диффузор динамика.
который перемещает / вибрирует воздух перед собой (или позади), создавая звук
что мы слышим. Внутри динамика находится небольшая катушка с проволокой, прикрепленная к основанию
конус и расположен внутри магнита. Электроэнергия произведена / пролет> по
звуковой модуль, проходящий через катушку, заставляет эту катушку вибрировать, что
вибрирует диффузор динамика.Альт —
звук!
Однако есть улов

У динамиков есть лицевая сторона и тыльная сторона. Когда спикер
конус быстро движется
внутрь и наружу, чтобы воспроизводить звук спереди, это
То же самое проделываем и с обратной стороны. К сожалению, когда одна сторона
выталкивая воздух, другая сторона вытягивает воздух. Этот эффект на окружающий воздух
динамик имеет эффект самоподавления, известный как не в фазе. Просто
поставить: Природа не терпит пустоты. Эффект втягивания воздуха пытается охватить
динамик и захватите воздух, выталкиваемый с передней стороны.Результат
значительно уменьшился вывод звука из динамика.

Решение:
Корпус динамика!

Небольшой динамик, улавливающий звук, исходящий из передней
или сзади динамика устранят эту проблему и количество звука
громкость и тональность звука будут
резко улучшилось. Коробка должна быть такого размера (длина и ширина,
или диаметр) динамика, как минимум с отверстием, в которое может поместиться динамик
или конус динамика может перебраться.Может быть изготовлен из любого достаточно жесткого материала.
(стирол и т. д.) и может быть любого размера (длина, ширина, высота),
доступны для вашего проекта.
Коробка немного большего размера поможет с более глубоким
звуки, которые может иметь эффект. Включенный динамик имеет двусторонний скотч для облегчения
монтаж

.

2020 Ngineering

Электромонтаж в Pcbnew | Kicad как профессионал

Теперь, когда наши посадочные места размещены на печатной плате, приступим к электромонтажу! Во-первых, давайте отредактируем наши правила дизайна, чтобы KiCad мог автоматически выбирать подходящую ширину для каждой дорожки. Вызов окна правил проектирования:

Вызов окна правил проектирования

Нажмите кнопку «Добавить», чтобы создать новый класс сети:

Создайте новый класс сети.

Настройте новый класс мощности со значениями из этого примера:

Значения для нового класса сети Power.

Наконец, переместите цепи VCC и GND в класс цепи питания:

Переместите цепи GND и VCC в класс цепей Power.

На снимке экрана выше обратите внимание, что фильтр правого списка участников установлен на Power. После установки фильтра найдите сеть GND в правом списке членства, выберите ее и нажмите кнопку «>>>», чтобы переместить ее в правый список. Сделайте то же самое для сети VCC.

А теперь приступим к прокладке дорожек. Мы можем начать с сети VCC. Я хотел бы, чтобы сигналы VCC шли на верхний медный слой и заземлялись как можно больше на заземляющем медном слое. Как и в предыдущем проекте, нам придется переключать сигналы с верхнего уровня на нижний через переходные отверстия. Выберите слой F.Cu:

Выберите слой F.Cu.

Затем нажмите зеленую кнопку Wire или введите «W», чтобы выбрать инструмент для подключения и создать провод между выводом Vcc разъема и выводом Vcc U2.

Только что подключил первую сеть VCC.

Обратите внимание, что на нем написано имя провода: «VCC», имя сети.

Теперь займемся одним из заземляющих проводов. Переключитесь на слой B.Cu:

Выберите B.Слой Cu для сигналов заземления.

Теперь попробуйте создать провод между контактом GND разъема (второй контакт справа) и контактом GND U1:

Не получится завершить зеленый провод!

Как бы вы ни старались, у вас не получится завершить зеленый провод GND. Это связано с тем, что посадочное место U1 устанавливается на поверхность, а его контактные площадки доступны только на верхнем слое. Следовательно, мы должны использовать переходное отверстие, чтобы переключить провод с нижнего слоя на верхний слой, а затем завершить его на контактной площадке GND посадочного места U1. Используйте клавишу «V», чтобы создать переходное отверстие рядом с контактом GND U1, а затем дважды щелкните, чтобы закончить провод на контактной площадке:

Используйте переходное отверстие для переключения провода между слоями.

Подключите контакт GND U2 к тому же проводу GND, снова используя переходное отверстие для переключения между слоями:

Подключите контакт GND U2, присоединив новый провод к проводу GND U1.

Мы можем продолжить, подключив остальные контакты разъема. Переключитесь на верхний слой и следуйте за крысиными гнездами, чтобы помочь вам подключить контакты разъема к контактным площадкам U1 и U2.Вы можете использовать переходные отверстия, если необходимо, чтобы дорожки не были слишком длинными или не имели слишком много поворотов и поворотов. Моя проводка закончилась так:

Подключение контактов разъема к U1 и U2.

Теперь давайте более подробно рассмотрим проводку между выводом VCC в разъеме и резисторами на правой стороне печатной платы. На данный момент макет такой:

Ориентацию резисторов можно улучшить, чтобы минимизировать длину провода VCC.

Обратите внимание, как контактная площадка VCC резистора ориентирована от контактной площадки VCC разъема. При такой ориентации провод, соединяющий эти два элемента, необходимо будет проложить вокруг задней части резистора. Если мы просто перевернем резистор так, чтобы его контактная площадка VCC находилась прямо напротив контактной площадки VCC разъема, длина провода была бы минимальной, без каких-либо углов. Это также упростило бы подключение площадок VCC всех других резисторов в банке к тому же проводу. Итак, вот что вам следует сделать дальше: наведите указатель мыши на резистор, нажмите клавишу «R», чтобы перевернуть его.Повторите для всех резисторов. Затем подключите контактную площадку VCC разъема к контактной площадке VCC первого резистора и вытяните провод вниз, чтобы подключить контактные площадки VCC всех резисторов. Затем также подключите светодиоды к их токоограничивающим резисторам. Плата будет выглядеть так:

Контактные площадки разъема и резистора VCC подключены. Светодиоды также подключены к своим резисторам.

Это довольно чистый и прямой маршрут для провода VCC. Неподключенные площадки светодиодов должны быть подключены к выводам данных на U2.Чтобы выполнить разводку, нам нужно будет использовать переходные отверстия, чтобы часть провода была проложена в заднем медном слое и не пересекала длинный провод VCC, соединяющий резисторы. Вот как можно проложить этот провод:

Маршрутизация светодиода к выводам данных U2.

В этом примере, начиная с первой светодиодной площадки на переднем слое, используйте переходное отверстие для переключения на задний слой, продолжайте провод, пока он не приблизится к контакту № 7 U2, затем используйте другое переходное отверстие для продолжения на переднем медном кабеле. слой и конец провода на контакте №7.Повторите тот же процесс для остальных резисторов, пока не завершите разводку с правой стороны платы. Плата будет выглядеть так:

Электропроводка с правой стороны печатной платы завершена.

Повторите процесс для подключения светодиодов и резисторов с левой стороны платы. Не забывайте время от времени проверять правила проектирования. Это сообщит вам, остались ли у вас неподключенные контактные площадки. Когда вы закончите левую часть платы, печатная плата будет выглядеть так:

Левая часть печатной платы завершена.

Последним местом для подключения является конденсатор. Мы можем подключить контакт 1 к любой существующей сети VCC, а контакт 2 — к любой существующей сети GND. Вот как я подключил свой:

Конденсатор подключен.

В этот момент я вижу пару потоков ratsnest, что означает, что у меня нет подключенных контактов. Холст переполнен, поэтому мне трудно понять, какие именно контактные площадки остались неподключенными. Хорошее решение — сделать DRC и получить список неподключенных контактных площадок.

DRC предоставляет удобный список неподключенных контактных площадок.

DRC сообщает мне, что контакт № 9 U1 должен быть подключен к контакту № 14 U2, контакт № 10 U2 должен быть подключен к контакту № 16 U2, контакт № 16 U1 должен быть подключен к контакту № 16 U2 , а контакт №2 R4 должен быть подключен к контактному №2 R3. Давайте сделаем эти связи.

Вот финальная разводка:

Разводка выпускная

Для правильного подключения требуется время и несколько итераций.Не стоит бояться удаления следов и их переделки лучше!

В следующей главе займемся медной заливкой.

Вернуться наверх

AB-009: Закрепление выводов и проводов двигателя вибрации

Обзор

Вибрационные двигатели требуют электроэнергии, которая должна подаваться к двигателю по проводам или дорожкам печатной платы. Вибродвигатели Precision Microdrive доступны с различными формами разъемов. Со склада они доступны с установленными на заводе выводами, клеммами, выводами для пайки печатных плат или в качестве опций для монтажа на печатной плате SMT / SMD. Выводы под пайку и электродвигатели SMT имеют то преимущество, что они устанавливаются непосредственно на печатную плату, что упрощает процесс подключения.

Тем не менее, как выводным, так и клеммным типам необходимо будет продумать конструкцию для электрического соединения их со схемой драйвера. В этой заметке по применению двигателя рассматриваются типичные проблемы при использовании проводов (также называемых подвесными выводами) с вибрационными двигателями, а также лучшие практические решения.

Поскольку использование проводов является наиболее распространенным способом электрического соединения, это важный аспект большинства проектов наших клиентов.Немного продуманной и конструкторской работы здесь может повысить надежность продукта и значительно снизить количество ошибок / возвратов на месте эксплуатации.

Усталость металла, вызванная вибрацией электродвигателя

Самая большая проблема, когда провода встречаются с вибрацией, — это усталость металла. Почти все провода имеют изоляцию, покрывающую жилу; поэтому, чтобы выполнить электрическое соединение, с провода необходимо удалить короткий участок изоляции, чтобы внутренний проводник мог выполнить электрическое соединение.

Пример усталости металла

Часто это электрическое соединение закреплено (например, припаяно к печатной плате), а металлический провод закреплен механически. Если присутствует вибрация и изолированная часть провода не закреплена, этот провод будет вибрировать и колебаться от точки механического крепления. Обычно это место между паяным соединением и точкой начала изоляции провода. Открытый металлический провод в этой области будет изнашиваться и вскоре сломается / сломается; больше никакой вибрации от мотора.

Как только это произойдет, единственное решение — заменить или зачистить и повторно прикрепить провод. То, что почти во всех случаях будет трудным и дорогостоящим. Поэтому лучшим практическим решением является закрепление проводов, и мы рассмотрим варианты ниже.

Все решения направлены на обеспечение того, чтобы внутренние проводники и внешние изоляторы удерживались на жесткой линии. Изолятор значительно снизит вероятность усталости металла внутри провода между механическими соединениями на обоих концах.

Вибрационные двигатели с предварительно прикрепленными выводами

Прежде чем рассматривать способы подключения силовых выводов двигателя на стороне приводной цепи, давайте сначала рассмотрим передовой метод подключения выводов к двигателю, поскольку они по сути одинаковы.

Разгрузка от вибраций с помощью зажимов

Устройство для снятия деформации при вибрации с помощью зажимов

Многие двигатели серии Pico Vibe ™ имеют предварительно подключенные провода AWG 32. Разгрузка от натяжения обеспечивается торцевой крышкой двигателя, а подключение к внутренней коммутационной схеме осуществляется через обжим.Обжим обеспечивает электрическое соединение, а также закрепляет провод через изоляцию. Это означает, что точка усталости, в которой снята изоляция, больше не является точкой усталости, поскольку обжим удерживает как зачищенную, так и не зачищенную часть в фиксированном месте. Поэтому вероятность усталости металла намного меньше.

Разгрузка от вибраций с помощью клея

Разгрузка от вибраций с помощью клея

Вибромоторы для монет — хороший пример передового использования клея для закрепления проводов.Выводы припаяны к гибкому элементу, который находится на шасси монетоприемника для электрического соединения. Затем капля эпоксидной смолы наносится на место, где провода припаяны к шлейфу. Этот валик достаточно большой, чтобы покрыть изоляцию, и это снимает напряжение с внутреннего проводника между паяным соединением и изоляционной частью провода.

Разгрузка от вибраций с помощью термоусадки

Устройство для снятия деформации с помощью термоусадки

Мы поставляем некоторые двигатели с индивидуальными выводами.В некоторых случаях мы присоединяем выводы к двигателям с помощью клемм, и в этих примерах мы закрываем клеммы и короткую часть проводов термоусадкой. Термоусадочная трубка представляет собой термопластиковую трубку, диаметр которой постоянно уменьшается при нагревании с помощью термофена. Паяное соединение обеспечивает электрическое соединение, а механическая нагрузка воспринимается термоусадкой. Ниже мы рассмотрели инструкции более подробно.

Добавление проводов к вибродвигателям с клеммами

Многие из наших вибрационных двигателей и большая часть нашей линейки Uni Vibe ™ имеют паяные клеммы, к которым заказчик может подключать свои собственные выводы.Чтобы надежно подключить провода к клеммам вибрационного двигателя, необходимо выполнить два важных шага.

Первым делом необходимо выполнить хорошее электрическое соединение. Наши моторные клеммы представляют собой небольшие металлические пластины с «ушком» в них, похожие на швейную иглу. Провод должен быть зачищен до такой длины, чтобы изоляция проходила прямо до клеммы, а затем скручена и лужена. Зачищенный провод должен быть уложен ровно напротив клеммы, затем спаян вместе, чтобы припой правильно растекся и надежно прикреплен как к проводу, так и к клемме.В «глазке» терминала не должно быть люфтов. Чтобы улучшить процесс пайки, может быть полезно использовать дополнительный флюс, который помогает свободно распределить припой по клемме и проводу.

Во-вторых, термоусадочную трубку следует наложить как на клемму, так и на провод, чтобы усилить соединение. Важно, чтобы трубка закрывала как клемму двигателя, так и провод за зачищенной частью, чтобы она также закрывала часть изоляции. Термоусадка усиливает соединение, уменьшая гибкость проволоки в точке контакта и предотвращая усталость металла.

Добавление проводов к клеммам вибрационных двигателей

Одним из способов устранения слабой части соединения является использование клея, герметика или термоклея для механического крепления выводов (включая часть изоляции) к печатной плате. В качестве альтернативы можно использовать зажим для снятия натяжения или аналогичное крепление, если вибрация в выводах не продолжается дальше зажима до точки пайки.

Конечно, есть и другие методы, кроме описанного выше. Основная цель — обеспечить самую слабую часть лидерства (т. е. соединение на выводах) не подвергается чрезмерному перемещению. В качестве примера альтернативного метода взгляните на изображение ниже. Здесь используется полоса самоклеющейся термоусадки, чтобы прикрепить провода к корпусу двигателя. Если все сделано правильно, провода на клемме практически не двигаются. Важным фактором этой ленты является самоклеящийся клей, он помогает ленте держаться на месте, в отличие от обычных термоусадочных лент, которые могут смещаться при вибрации. Еще одно преимущество этого метода по сравнению с описанным выше методом заключается в том, что провода закрепляются без дополнительных затрат на пространство, в отличие от термоусадки выше, которая может увеличить эффективную длину вибрационного двигателя более чем на 1 см.

Термоусадочные выводы к корпусу двигателя

Добавление печатных плат или гибких печатных плат к вибрационным двигателям с помощью клемм

Альтернативный способ косвенного подключения проводов к двигателям — это использование печатной платы, припаянной к клеммам на задней стороне двигателя. На фотографии ниже вы можете увидеть пример, где плата 0,8 мм припаяна к клеммам двигателя через металлические сквозные отверстия.

Вибрация Провода двигателя Подключение через гибкую печатную плату

Затем гибкий кабель может переходить в другую часть приложения, может быть завершен разъемом или провода могут быть прикреплены к печатной плате с использованием описанных ниже методов.Иногда проще добавить эти печатные платы во время производства, поэтому напишите нам, если вы считаете, что это решение для вас.

Пайка приводит к цепи привода вибрационного двигателя

Нам нужно беспокоиться не только о конце провода с двигателем. Вибрация будет проходить по проводу на другой конец — тот, который подключен к печатной плате драйвера / клемме аккумулятора / или к тому, что требует приложение. Следовательно, этот конец провода необходимо также правильно закрепить.

Конечно, для некоторых вибрационных двигателей способ подключения двигателя к приводу или силовой цепи уже определяется конструкцией двигателя. Например. двигатели со сквозными выводами на печатной плате, такие как 304-100, или двигатели, в которых используется технология поверхностного монтажа, например 304-109 (с момента амортизации).

Но тем, у кого есть лиды, рассмотрите следующие передовые методы.

Крепление вибрирующих выводов к контактным площадкам (печатной плате)

Самый простой способ выполнить электрическое соединение на стороне драйвера — припаять выводы к контактным площадкам (сквозным отверстием или SMD) на печатной плате. Контактные площадки — это простой и дешевый метод, поскольку они не требуют дополнительных компонентов и занимают очень мало места на печатной плате.Однако они подвержены выходу из строя, поскольку провод удерживается на месте только механическим паяным соединением внутреннего проводника.

Вибрационные провода, прикрепленные к печатной плате

Крепление вибрирующих выводов к контактам (припаянным к печатной плате)

Контактные штифты

могут быть более простым способом закрепить провода в зависимости от области применения. Клеммные штыри доступны для SMD и гораздо чаще контактных площадок.

Крепление вибрирующих выводов к выводным штифтам

Хитрость здесь заключается в том, чтобы припаять провод к контакту клеммы, так же, как это можно сделать при пайке его к клемме двигателя, а затем покрыть все это термоусадкой.Это не только изолирует контактный штифт, но также доказывает необходимую механическую жесткость между контактным штифтом и проводом.

Крепление вибропроводов с помощью вилочных зажимов (припаянных к печатной плате)

Один из вариантов решения клеммных контактов состоит в том, чтобы найти охватываемый обжим, который соответствует сечению провода вывода, а затем припаять обжим к контактной площадке SMD / площадке для сквозного отверстия. Например. Обжимные кольца Molex 50061-8000 для выводов AWG32 серии Pico Vibe Range ™. Это работает, потому что обжим предназначен для снятия напряжения и, следовательно, имеет жесткую часть, которая удерживает внутренний проводник и внешний изолятор жесткими.

Фиксация вибрирующих проводов с помощью штекерных зажимов

Провода и разъемы вибрационного двигателя (непаянные)

Разъемы

более безопасны, чем простые пайки или пайка в сквозных отверстиях, поскольку они разработаны с учетом высокой механической жесткости и надежных электрических соединений. Зажимы внутри корпуса разъема удерживают провода двигателя. Конечно, соединители относительно легко подсоединять и отсоединять, что может быть особенно полезно, если двигатель потребуется заменить в течение срока службы продукта.

Провода и соединители вибрационного двигателя

Существует два типа соединителей проводов, применимых к калибрам проводов, используемых с вибрационными двигателями. Они совершают одно и то же действие по-разному. Они оба захватывают изоляцию, обеспечивают электрическое и механическое соединение и имеют форму, позволяющую надежно соответствовать корпусу на печатной плате. Клеммы корпуса обычно фиксируются на месте с помощью сквозной пайки или поверхностного монтажа. Клемма и разъем удерживают провод на месте, подключая его к цепи.Это обычная практика в индустрии мобильных телефонов и сотовых телефонов, и вы можете убедиться в этом из нашего исследования передовой практики вибромоторной инженерии на рынке мобильности; часто на схеме показаны только клеммы разъема двигателя.

Вывод электродвигателя с прикрепленным обжимом

Большинство разъемов основаны на обжиме, для чего требуется зачистить небольшой участок на концах выводов. Обжимные части представляют собой металлические части, один конец которых имеет форму, подходящую для соответствующего разъема, а другой конец предназначен для плотного закрытия или обжима полосатого провода и изоляции.Обжимные устройства, как и наши вибрационные двигатели, идеально подходят для работы с низким напряжением и током. Они доступны во множестве конкретных дизайнов и количеств и могут наноситься вручную или машинным способом. Это сложная работа, которую нужно добавлять вручную, поэтому для производственных циклов лучше всего попросить нас добавлять их, когда двигатели будут изготовлены.

Соединитель смещения изоляции (IDC)

Альтернативой обжимам являются изолированные смещаемые соединители или IDC. Вместо того, чтобы снимать небольшую полоску изоляции и затем подсоединять ее к оголенному проводу, IDC содержат лезвия, которые прорезают провод и приваривают себя к внутреннему проводнику методом холодной сварки.Это усложняет процесс для небольших партий, поскольку соответствующие инструменты дороже, чем клещи для обжима, но их можно автоматизировать, если создается большое количество разъемов. Они популярны для низковольтных и слаботочных устройств. Как и в случае обжима, если вы производите больше, чем несколько штук, подумайте о том, чтобы мы сделали это на наших заводах.

Размеры выводов и провода AWG32

Важно понимать, что при использовании обжимных и смещаемых соединителей размер провода имеет решающее значение.При наличии вибрации использование обжима неправильного размера часто приводит к ослаблению или обрыву провода. Контактные площадки и сквозные отверстия также должны быть достаточно большими, чтобы в них можно было разместить вывод при пайке непосредственно на печатную плату.

Большинство наших свинцовых двигателей поставляются с выводами сечением AWG32 (американский калибр проводов). Для получения списка общедоступных разъемов, совместимых с AWG32, в основном обжимных, у нас есть таблица, которую вы можете скачать ниже:

Он содержит ряд разъемов и клемм, доступных для проводов сечением AWG32, включая продукты от JAE Connectors, JST и Molex.Вы также можете найти номера деталей для нескольких разных дистрибьюторов. AVX также предоставляет различные соединители провод-плата, в основном IDC, и вы можете скачать их каталог здесь:

Мы можем установить все эти разъемы на наши двигатели на заводе, если вы хотите использовать их в серийном производстве.

Защита выводов в приложениях с вибрационными двигателями

Итак, закрепив оба конца выводов, поскольку это области, наиболее подверженные сбоям, давайте вкратце обратим наше внимание на то, что делать с остальными выводами.

Средняя часть проводов может создавать шум, поскольку они вибрируют друг относительно друга. Чтобы свести к минимуму этот эффект и помочь усовершенствованным механическим соединениям, реализованным выше, выводы также должны быть закреплены. Этого можно достичь, используя один или комбинацию нескольких методов.

Провода должны быть как можно короче и скручены вместе. Эти две точки не только уменьшат перемещение выводов, но также улучшат характеристики EMC. Сохранение минимальной длины проводов уменьшает размер электрического контура между двигателем и приводом.Скручивание парных выводов вместе — обычная практика для уменьшения шума дифференциального режима.

Помимо скручивания выводов вместе, термоусадку можно использовать в середине провода, а также на обоих концах разъемов. Хотя это не даст такого же улучшения по сравнению с ЭМС, это сделает провода более жесткими и уменьшит колебания выводов.

Иногда можно использовать клей, герметик или зажим, чтобы прикрепить провода к поверхности. Требуется подходящая ровная поверхность; тот, который не будет поврежден веществом или несет сигналы, чувствительные к шуму, такие как шина данных или управляющие сигналы.

Крепежные провода

Если есть место и подходящая конструкция, можно спроектировать формованный канал для размещения проводов. «Дорожки качения» проводов или каналы часто находятся в бытовой электронике, когда существует значительное расстояние между двигателем и схемой привода; формованный канал поддерживает аккуратность проводов и предотвращает их чрезмерное перемещение.

Фиксация вибрационных выводов двигателя на «дорожке качения»

Заключение

Вибрация провода двигателя более подвержены усталости металла, чем провода, соединяющие другие компоненты.Это связано с тем, что вибрация двигателя часто передается на провода, а точки крепления, где концы изоляции подвергаются повторяющимся усталостным нагрузкам.

Двигатели

Precision Microdrive, которые поставляются с выводами, поставляются «закрепленными» на конце двигателя. Двигатели с клеммами предназначены для подключения проводов пользователем. Важно использовать передовые методы для крепления этих проводов к двигателю. Кроме того, выводы, подключенные к схеме привода, также подвержены усталости металла, и их необходимо закрепить как часть конструкции.

Мы описали передовой метод подключения выводов к клеммам двигателя, включая методы пайки и термоусадочные трубки. Затем следует обсуждение того, как лучше всего подключить выводы вибрационного двигателя к схеме привода, обычно к печатной плате. Следует обратить внимание на контактные площадки и соединения в сквозных отверстиях. Другой возможный метод — использование соединителей, обжимных или смещающих изоляцию. Они широко доступны у дистрибьюторов компонентов для создания прототипов, а прецизионные микроприводы могут поставлять двигатели с предварительно подключенными разъемами.

Мы закончили с некоторыми методами защиты потенциальных клиентов в приложении. Провода, закрепленные на обоих концах, вряд ли утомятся, но их закрепление поможет избежать дребезжания и других слышимых «раздражений», иногда связанных с использованием вибрации в приложении.

6.2.1 Проволочные перемычки, компоненты BGA, метод отслеживания цепи

6.2.1 Перемычки, компоненты BGA, метод следа цепи

Для просмотра этого видео включите JavaScript и рассмотрите возможность обновления до веб-браузера, поддерживающего видео HTML5.

Наброски
Этот метод используется для изменения пути цепи на сайте BGA для инженерных изменений или модификаций.

Примечание
Для этой процедуры требуется прецизионное фрезерное оборудование и высококвалифицированные специалисты.

Осторожно
Эта процедура не применима для приложений «переходное отверстие в контактной площадке».

Минимальный уровень навыков — Эксперт
Рекомендуется для технических специалистов с продвинутыми навыками пайки и восстановления компонентов и большим опытом выполнения большинства процедур ремонта / доработки.

Уровень соответствия — средний
Эта процедура может отличаться от физических характеристик оригинала и, скорее всего, зависит от некоторых функциональных факторов, факторов окружающей среды и пригодности к эксплуатации.

Изображения и рисунки

Рис. 1. Разрежьте соединение с переходным отверстием, используя систему прецизионного сверления.
Рис. 2. Снимите контактную площадку BGA и вырежьте неглубокий канал в поверхности паяльной маски.
Рис. 3. Прикрепите новую контактную площадку BGA на месте.

Рис. 4. Припаяйте медную монтажную дорожку к хвостовику, выходящему из новой контактной площадки BGA
Рис. 5: Припаяйте провод к монтажной дорожке и покройте эпоксидной смолой.
Процедура

  1. Очистите территорию.
  2. Удалите компонент BGA, если он установлен, удалите излишки припоя с контактных площадок, очистите и осмотрите место с помощью стандартного оборудования для ремонта BGA.
  3. Обрежьте короткий проводник (собачью кость), соединяющий контактную площадку BGA с соединительным отверстием, используя систему прецизионного сверления или фрезерный станок и концевую фрезу подходящего размера.(См. Рисунки 1 и 6)
  4. Удалите имеющуюся площадку BGA. При необходимости приложите тепло от паяльника. (См. Рисунок 2)
  5. Используйте фрезерный станок для фрезерования неглубокой канавки на поверхности платы от области контактной площадки BGA до периметра площадки BGA. Небольшое расстояние может ограничить ширину канала 0,25 мм (0,010 дюйма) или меньше. Используйте твердосплавную концевую фрезу примерно на 0,050 мм (0,002 дюйма) шире, чем новая соединительная цепь. (См. Рисунок 3)
  6. Прикрепите сменную площадку BGA на месте с помощью системы склеивания.(См. Процедуру 4.7.3). У новой контактной площадки BGA должен быть хвост, который будет совмещен с монтажной дорожкой, которая будет добавлена ​​следующей. (См. Рисунок 4)
  7. Выберите дорожку цепи в соответствии с шириной и толщиной цепи, которую необходимо заменить. Отрежьте примерно столько, сколько нужно. Цепная дорожка должна перекрывать хвостовую часть BGA как минимум в 2 раза больше ширины цепи.
  8. Аккуратно отшлифуйте верх и низ новой дорожки Circuit Track буфером, чтобы удалить окисление и очистить.

    Примечание
    При необходимости концы монтажной дорожки могут быть покрыты припоем перед пайкой внахлест на месте.

  9. Разместите новую кольцевую дорожку вдоль фрезерованной канавки. Трасса цепи должна перекрывать существующую цепь как минимум в 2 раза больше ширины цепи. (См. Рисунок 4)
  10. Нанесите небольшое количество жидкого флюса на соединение внахлест.
  11. Припаяйте кольцевую дорожку к хвостовику BGA с помощью припоя и паяльника. Убедитесь, что новая цепь правильно выровнена.
  12. Припаяйте один конец тонкой проволоки к концу удлинительной цепи. Противоположный конец провода припаяем позже.(См. Рисунок 5)
  13. Очистить территорию.
  14. Смесь эпоксидная. При желании добавьте краситель к смешанной эпоксидной смоле, чтобы он соответствовал цвету печатной платы.
  15. Покройте верх и стороны замененной цепи эпоксидной смолой. Эпоксидная смола связывает новую схему с материалом основной платы и изолирует схему. (См. Рисунок 5)
  16. Отвердите эпоксидную смолу в соответствии с Процедурой 2.7 Смешивание эпоксидной смолы и обращение с ней.

    Осторожно
    Некоторые компоненты могут быть чувствительны к высокой температуре.

  17. Очистите доску, если необходимо.
  18. Установите новый BGA в соответствии с применимыми процедурами.
  19. Проложите и заделайте другой конец перемычки.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    2021 © Все права защищены.