Клей проводящий электричество: Токопроводящий клей. Виды марок и требования. Особенности

Содержание

Токопроводящий клей. Виды марок и требования. Особенности

При повреждении дорожки на печатной плате зачастую создаются трудности по ее восстановлению. Пайка дается не каждому. А если, к примеру, произошел обрыв дорожки на плате клавиатуры ноутбука, которая в большинстве случаев выполняется из пленки, а дорожки в виде алюминиевого напыления, то пайка вообще не представляется возможной.

Справиться с этой проблемой лучше всего поможет специальный токопроводящий клей, который предназначен для выполнения токопроводящих коммуникаций на диэлектриках. Этот клей может содержать порошковый графит или наполнитель из серебряного или другого токопроводящего порошка. Такой клей часто применяют для ремонта нитей обогрева заднего стекла автомобиля, так как клей обладает устойчивостью к температуре и высокой проводимостью с малым удельным сопротивлением.

Требования

  • Токопроводящий клей должен обладать повышенной электрической проводимостью, которая обеспечивается мелкими металлическими частицами, содержащимися в составе клея. Для этого изготовители обычно применяют различные токопроводящие порошки, в том числе: никелевый, серебряный, палладиевый, графитовый и даже золотой. Такие порошки имеют высокую электропроводность. Величина удельного сопротивления клея должна быть наименьшей.
  • Токопроводящий клей должен исполнять свою главную задачу и надежно соединять склеиваемые поверхности. Прочность и эластичность клеящего состава обеспечивают полимерные связующие элементы. Состав клея не должен быть очень жидким, так как его вязкость предохраняет возникновение повреждений радиодеталей при работе с ними. Например, могут пострадать микросхемы и другие электронные компоненты путем заливания их клеем из-за его жидкой консистенции.
  • Следует обратить внимание на то, что повышенная концентрация электропроводящего порошка отрицательно влияет на клеящую способность и прочность клея. Чем больше в нем содержания порошка, тем клеящая способность, а также прочность соединения ниже.
  • Для комфортной работы с клеем необходима достаточная скорость высыхания.
  • Токопроводящий клей должен быть безопасным для человека и внешней среды.

Разновидности марок токопроводящего клея

Клеи самостоятельного изготовления и промышленного производства имеют отличия по качеству и свойствам. При выборе придется отдавать предпочтение либо хорошей проводимости, либо клеящей способности и скоростью застывания. Оптимальным и выгодным вариантом является приобретение токопроводящего клея для автомобиля, линолеума и других материалов.

Сегодня в продаже имеется широкий выбор таких клеев, основные из которых мы и рассмотрим.

Токопроводящий клей контактол

Наиболее популярной маркой токопроводящего клея является Контактол. Это инновационная марка клея немецкого концерна Келлер. Он специализируется на производстве токопроводящих и теплопроводящих составов клея по рецептам, на которые имеются соответствующие патенты.

Эта марка клея служит для установки электронных элементов, микросхем, устранения повреждений контактов, восстановления дорожек монтажных плат. Высокая электропроводность такого клея делает его незаменимым, когда нельзя применять паяльник. Клей Контактол в свою очередь разделяется на три марки.

Контактол на серебре

Это вязко-текучая композиция, проводящая электрический ток, в виде одного компонента, служит для выполнения электропроводящих дорожек на основаниях, выполненных из диэлектрического материала (стекло, текстолит, гетинакс и т.д.).

Связующим элементом клея является синтетическая модифицированная смола. Токопроводящим наполнителем является порошок мелкой фракции из серебра. Такой клей обладает термической стойкостью, влагостойкостью и хорошей способностью к покрытию.

Объемное удельное сопротивление затвердевшего клея равно 0,01 Ом на см3. Клей производится в маленьких колбах весом 2 грамма.

Контактол Радио

Это клей, готовый к применению, состоящий из одного компонента, предназначенного для формирования проводящих дорожек на диэлектрических материалах при изготовлении радиотехнических узлов. Связующей базой клея является также модифицированная смола. Свойства проводимости тока придает графитный порошок. Производится в миниатюрных пластмассовых колбах.

Маркер Контактол

Клей включает в себя поливинилхлоридную смолу в качестве связующего вещества. Материалом токопроводящего порошка является серебро. Корпус тюбика клея выполнен в виде маркера, откуда и появилось соответствующее название клея. Он служит для нанесения токопроводящих дорожек на платы, их соединения, выполнения перемычек и других работ. Оригинальная форма выпуска клея значительно упрощает процесс нанесения клея.

Для применения клея необходимо встряхнуть тюбик несколько раз для равномерного распределения токопроводящего наполнителя. После этого клей легко наносится на поверхность. Нанесенный клей быстро схватывается, и полностью затвердевает спустя 5-10 часов. Время затвердевания зависит от толщины нанесения. Для быстрой сушки можно использовать фен.

ASTRO him

Это клей, аналогичный Контактолу, служит для ремонта поврежденного обогрева стекол автомобилей. Способен соединить обрыв нитей размером до 2 см. В комплект упаковки клея входит трафарет с липким слоем, для удобства нанесения клея.

Mechanic MCN DJ 002

Это паста-краска, включающая серебряный порошок, обладающая свойством электропроводимости, и служащая для устранения неисправностей на монтажных платах, электронных элементах. В продажу поступает в виде шприца размером 0,7 миллилитра.

Permatex PR 21351

Двухкомпонентный клей, создан для ремонта повреждений нитей обогрева задних стекол автомобиля. Клей обладает устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и к изменению температуры. Выпускается в тюбиках по 0,8 мл.

Элеконт

Адгезирующее средство, по свойствам аналогичное клею Контактол. Основой является эпоксидная смола.

Done deal

Американский токопроводящий клей. Характеристики состава клея превосходят отечественные образцы клеящих составов, однако его стоимость намного больше. Поэтому этот клей не нашел широкого применения.

Эласт

Токопроводящий лак Эласт применяют для восстановления электропроводного слоя кнопок электрических устройств, а также для ремонта трещин гибких шлейфов. Недостатком такого лака является его незначительный срок службы, по сравнению с клеящими составами.

Forbo615 Eurostar LinoEL

Электропроводный состав Форбо имеет хорошую электрическую проводимость, не имеет запаха. Также может использоваться для приклеивания ковровых покрытий к полу, в том числе ковролина, линолеума и других материалов.

Homakoll

Наиболее популярный клеящий состав, обладающий антистатическим эффектом. Хорошо показал себя в качестве соединения токопроводящих элементов.

ТПК-Э

Предназначен для соединения деталей из нержавеющей стали, обладает термической стойкостью. Температура эксплуатации находится в диапазоне -190 +200 градусов.

Похожие темы:

Клей B-7000 многоцелевой

У каждого дома всегда найдется что и куда приклеить, и как правило не каждый клей подойдет для этих целей. Для каждого материала лучше подбирать подходящий клей, но очень часто всех выручает суперклей, моментально приклеивающий пальцы к любому материалу. Он хорошо подходит, когда нужно что-то склеить очень быстро, но имеет некоторые недостатки, не позволяющие его использовать при склеивании любых материалов и деталей. Далее мы рассмотрим многоцелевой клей B-7000 для склеивания различных материалов, который очень часто используется в сервисных центрах для приклеивания сенсорных панелей, тачскрина, к рамке телефона или планшета.

Клей B-7000 предназначен для склеивания металла, пластика, стекла, дерева, электрических компонентов и в принципе, всего, что угодно. Продается он в тюбиках различного объема, при этом на всех тюбиках имеется тонкий металлический наконечник, позволяющий удобно наносить клей B-7000 в нужные места в необходимом количестве. Купить такой клей можно здесь (ссылка на клей B-7000 в магазине GearBest). Стоимость его $2.72 за 50ml.

Клей B-7000

Особенность данного клея в том, что при нагревании до 80 °C или 100 °C он становится мягким и пластичным, что позволяет расклеить ранее склеенные части. Именно из-за этой особенности клей B-7000 очень часто используется в сервисных центрах по ремонту мобильных телефонов, так как для замены разбитых стекол и крышек их приходится отклеивать.

Приклеивание тачскрина клеем B-7000 к рамке телефона

Инструкция по использованию клея B-7000

Пользоваться данным клеем нужно точно также, как и любым другим клеем. Для начала склеиваемые поверхности зачищаются и обезжириваются, после чего наносится слой клея. При приклеивании тачскрина клеем B-7000 не нужно его сразу приклеивать после нанесения клея. Лучше подождать пару минут, когда клей начнет немного застывать, а потом уже приклеивать сенсорную панель к рамке. В этом случае клей не будет везде затекать и не попадет между тачскрином и экраном, что потом приводит к появлению подтеков на экране.

Неудачное приклеивание тачскрина телефона клеем B-7000

Если клей вышел за границы склеиваемых поверхностей, его очень просто убрать. Достаточно провести пальцем, и он скатается в комочки, а чтобы он стал менее заметным на месте склеивания, в этом месте можно провести зубочисткой или иглой, чтобы убрать лишний клей из щели. И не нужно боятся того, что клей попадет на токопроводящие контакты, так как этот клей является диэлектриком, совершенно не проводящим электричество. Полное высыхание клея B-7000 происходит за 24 часа, но иногда лучше не пользоваться изделием 48 часов.

Также клей B-7000 очень часто используют для приклеивания стразов и других украшений к чему угодно, выкладывая ими целые узоры.

Приклеивание стразов клеем B-7000

Стоит ли покупать токопроводящий маркер?

Несколько(?) лет назад я видел на кикстартере токопроводящий маркер. Цена там была такая не самая низкая, если не ошибаюсь (а это весьма вероятно) — баксов наверно 25. Штучка показалась забавной, но не настолько нужной. Понятное дело, что когда я увидел аналог на бэнге — я не устоял. Если коротко — оно, блин, работает! 😉 А так как штучка совершенно примитивная — то и обзор будет маленький.


На вид — маркер как маркер. Корпус — пластиковый.

Пишущий узел — металлический, по сути — трубочка с клапаном. Надавливаем, центральная «иголка» нажимается и пропускает краску.

Внутри — шарик для перемешивания. Перед применением нужно основательно растрясти и перемешать краску внутри. Бывает двух видов — золотистый и черный. Надо полагать от наполнителя — медь либо графит. Но это моё мнение. Магазин пишет «the main ingredient is silver conductive copper mixed powder and nickel powder», то есть серебряная медная и никелевая пудра.

«К сожалению», применение маркера требует прямых рук. То есть нарисовать абы какую линию, или закрасить большую площадь — не вопрос. Но нарисовать относительно тонкую линию «равномерную по ширине и достаточно жирную» — требует сноровки. Краска довольно жидкая, но в то же время вытекает не совсем равномерно. Соответственно приходится комбинировать нажатия на клапан, сдавливание корпуса маркера и т.д. То есть использование — требует определенного навыка, при условии что нужен красивый результат без применения спецсредств. Думается, если нужно нарисовать длинную тонкую линию — достаточно наклеить две полоски скотча, сделав этакий трафарет, и заполнить его не особо заморачиваясь.

Я лично рекомендую рисовать минимум в два слоя, с промежуточной сушкой в пару-тройку минут. Собственно, лучше сушить подольше. Потому что тонкий слой даёт худшее сопротивление, и как ни странно начинает нормально прозваниваться через довольно продолжительное время. А вот если обвести через минут 15-30 и посушить еще минут 15-30 — то получаем вполне себе качественный результат, описанный ниже. (при этом нужно учитывать, что я экспериментировал в гараже, где температура порядка 12-15 градусов. чем теплее — тем будет быстрее сохнуть, я думаю)

Рисуем:

Тут — именно в два слоя. При чем там где светодиод — я нарисовал линии, наклеил сверху светодиод и резистор 1206 1кОм, после чего меня отвлекли на примерно минут 40 и с сожалением констатировал, что «маркер не работает». После чего обвёл, посушил еще полчаса — и вот результат:

То есть всё это работает, обеспечивает сопротивление порядка 10 Ом/см при ширине линии порядка 1.5мм и нанесении в два слоя. Напомню, там у нас красный светодиод и резистор 1кОм. Это ток при заданном напряжении именно в этой цепи.

Обогрев стекла ремонтировать, вероятно, не стоит, но, например, разъеденные пивом дорожки на плёночной клавиатуре, или как у меня недавно было — непостоянный обрыв в потенциометре на участке между контактом и резистивным элементом нужно было устранить временно — сработает быстро и хорошо. Но — нужно приноровиться рисовать. Возможно, сработает и при ремонте пультов — но износостойкость под вопросом, конечно. Но никто ж не запрещает нарисовать толсто, да еще и повторить через какое-то время.

Ну и для вот таких вот смешных применений типа прилепить и соединить пару деталей — тоже весьма подходит. Типа «занимательная физика». Жаль, сохнет чуть дольше чем хотелось бы для такого применения.

Одним словом, хоть у меня и не с первого раза получилось — но я весьма доволен данным маркером. Ну то есть вот для меня, старого поца, тот факт что светодиод засветился — это отличное доказательство того что данный маркер работает, и говорю честно — я бы купил ягео за свои, зная как он работает. Потому что мне иногда бывает нужно восстановить дорожку там где нельзя паять. Раньше я применял двухкомпонентный состав для ремонта подогрева стекла. Этот маркер для МОИХ случаев — на порядок лучше и удобнее, честно. Во всяком случае так это вот навскидочку, потому что для реальных применений пока не было. В целом же, повторюсь, играться весьма понравилось. 😉 И осталось впечатление, что я бы ни капельки не пожалел, отдав за данный маркер эти 8 баксов из своего кармана. Крайне, крайне занятная штука. А применения можем пообсуждать в комментах. По возможности — проверю ваши предложения и дополню обзор.

UPD: измерил сопротивление той дорожки. уже 34 Ом. подсохла. ну вы понимаете — чем дольше, тем лучше. первый слой был примерно в 14 часов, второй примерно в 15 или16, сейчас 21

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Как выбрать лучший проводящий клей?

Большинство клеев не подходят для электрических компонентов, но правильный токопроводящий клей может помочь в выполнении электрических проектов. Величина электропроводности, которая обычно определяется носителем в проводящем клее, важна в некоторых проектах. Проект может потребовать низкой адгезионной прочности или более высокого уровня, поэтому этот тип клея часто имеет переменную прочность, что следует учитывать. Этот тип клея прикреплен к полосе ленты — это не жидкость — поэтому размер ленты также может быть важным. Газоотделение может быть проблемой с этим типом клея, поэтому может быть разумно получить версии с низким выделением газа.

Проводящий клей используется для электрических компонентов, поэтому часто бывает полезно проверить количество проводимости в клее. В то время как в одном и том же материале могут быть разные уровни из-за размера и чистоты, материал носителя является самым широким соображением для этого. Например, углерод обычно является слабым электрическим проводником, в то время как медь обычно проводит электричество лучше.

Проекты, которые требуют адгезива, обычно требуют, чтобы соединение было прочным, но есть некоторые электрические проекты, которые требуют низкой адгезии, чтобы помочь цепи функционировать правильно или облегчить последующее удаление адгезива. Это делает проверку уровня адгезии проводящего клея важным фактором. Большинство предлагают стандартные или высокие показатели адгезии, потому что они используются чаще, но также имеется низкий уровень адгезии.

Большинство клеев доставляются через жидкость или пасту, но проводящий клей обычно поставляется в виде ленты. Это обычно лучше для контуров или металлов, которые нуждаются в проводящей поверхности, потому что это предотвращает проливание клея на важные части. С этим клеем, прикрепленным к ленте, размер ленты обычно будет важным фактором. Если лента слишком узкая, то может потребоваться несколько полос, в то время как широкая лента может покрывать слишком большую часть поверхности.

Клеи обычно выделяются из газа, то есть ядовитый газ из химических веществ выходит из клея. Одним из крупнейших нарушителей этого, из-за материалов, используемых для его изготовления, является токопроводящий клей. Если адгезив используется в проекте, в котором будет много людей, то высокая дегазация может стать проблемой и привести к тому, что некоторые люди потеряют сознание или возникнут другие проблемы. Это означает, что может быть хорошей идеей найти клей с низким выделением газа, чтобы избежать проблемы.




ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

Электропроводящие клеи — Permabond

Электропроводящие клейкие изделия в основном используются в электронике, где компоненты необходимо удерживать на месте и между ними может проходить электрический ток.

В зависимости от зазора между компонентами большинство клея общего назначения (например, анаэробных материалов, цианоакрилатов, эпоксидных смол и клея на основе акрила) действуют как электроизоляторы. Некоторые предлагают улучшенную теплопроводность, чтобы помочь с терморегулированием электронных компонентов и радиаторов, отводя тепло от чувствительных компонентов.Поскольку во многих случаях (особенно при использовании анаэробного или цианакрилатного клея) отсутствует контроль линии клея и детали фактически соприкасаются (при этом клеи заполняют микроскопические щели), некоторый электрический заряд все еще может передаваться, поскольку контакта металла с металлом достаточно. происходящее.

Некоторые чувствительные к температуре электронные компоненты нельзя паять (поскольку интенсивное нагревание жидкого припоя и паяльника может вызвать повреждение компонента). Для этого типа применения требуется электропроводящий клей, который можно использовать вместо припоя. Печатные платы с компонентами, прикрепленными к обеим сторонам, также могут извлечь выгоду из использования электропроводящего клея, поскольку процесс сборки проще без риска падения компонентов с нижней стороны, когда детали припаяны сверху. Использование электропроводящего клея для всего электрического узла устраняет необходимость в повторном нанесении припоя.

Применения для электропроводящих клеев не ограничиваются только приклеиванием компонентов к печатным платам или прикреплением матрицы, они могут быть очень полезны для других электронных приложений, где подложки чувствительны к температуре, например, для сенсорных панелей, ЖК-дисплеев, покрытия и соединения чипов RFID , и монтаж светодиодов.В солнечных элементах также используются клеи вместо припоя, поскольку меньше коробление и повреждение чувствительных пластин, из которых состоят солнечные элементы.

Выбор электропроводящего клея

При выборе электропроводящего клея следует учитывать несколько важных моментов:

  • Уровень электропроводности (или объемного сопротивления).
  • Вязкость и реология клея — должен ли он хорошо течь или стоять горделивой каплей (с высокой «влажной» прочностью).
  • Размер частиц наполнителя — что допустимо или необходимо?
  • Механизм отверждения и скорость отверждения — как вы планируете отверждать клей, например, двухкомпонентная смесь, а затем отверждение при комнатной температуре или тепловое отверждение — если в процессе нанесения используются компоненты, чувствительные к температуре, подходит ли тепловое отверждение? Как быстро клей должен застыть?
  • Рекомендации по производственной линии — какова производительность? Этот процесс полностью автоматизирован или выполняется вручную? Как будет дозироваться клей?
  • Тип склеиваемых материалов и требуемый уровень адгезии — конструкция шва, требуемая прочность, любое различное тепловое расширение и сжатие, теплопроводность, температура стеклования, требования к гибкости.
  • Условия окружающей среды — температура, воздействие химикатов, влажность и т. Д.
  • Испытания на соответствие клею, например, испытания на падение, испытания на ускоренное старение.
  • Цвет, запах, меры по охране здоровья и безопасности, транспортировка, хранение и срок годности.
  • И не забывая об одном из самых важных соображений — стоимости!

Типы электропроводящего клея

Электропроводящий клей может иметь несколько различных химических составов:

  • Электропроводящий силиконовый клей — они могут быть наполнены графитом и часто используются для защиты от электромагнитных / радиопомех или для антистатических систем.Эти материалы, как правило, имеют очень высокую вязкость и густую консистенцию, что делает их подходящими для более крупных применений, таких как прокладки или склеивание / герметизация больших площадей. Электропроводность довольно ограничена (поэтому они не являются хорошей заменой припоя). Объемное сопротивление обычно составляет около 0,09 Ом ∙ см.
  • Двухкомпонентный эпоксидный клей — они состоят из смолы и отвердителя и доступны в широком диапазоне вязкости (при сильном заполнении проводящим металлом вязкость может стать довольно высокой). При заполнении серебром объемное удельное сопротивление может составлять всего 0,0001 Ом ∙ см.
  • Однокомпонентный эпоксидный клей — обычно они термоотверждаются, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы выбрать график отверждения, который не повлияет на чувствительные электронные компоненты. Замороженные эпоксидные смолы мгновенного отверждения также популярны в электронной промышленности; эти продукты требуют хранения в морозильной камере и отверждают при достижении комнатной температуры. Их транспортировка и хранение могут быть дорогими. Однокомпонентная эпоксидная смола с серебряным наполнением может достигать такой же высокой проводимости, как и двухкомпонентная эпоксидная смола с аналогичным наполнением.
  • Полиуретановые клеи с серебряным наполнением — они начинают появляться на рынке. Это двухкомпонентные клеи, поэтому они либо требуют смешивания, либо поставляются предварительно смешанными и замороженными, как эпоксидные смолы быстрого отверждения. Они обладают высокой прочностью на отслаивание и гибкостью. Поскольку они заполнены серебром, можно достичь высокого уровня проводимости (от 0,0001 Ом ∙ см до 0,0004 Ом ∙ см).

Разработка электропроводящего клея

Как и во многих вещах в жизни, есть определенные компромиссы.В случае электропроводящего клея это:

Электропроводящие наполнители можно рассматривать следующим образом:

Материал

Электропроводность (1 / (Ом · м))

Стоимость

Комментарий

Ag (Серебро)

6,29 х 10 7

Очень высокий

Материал лучший, но очень дорогой.

Cu (медь)

5,95 х 10 7

Высокая

Остерегайтесь загрязнений и прочности материала.

Al (алюминий)

3,77 х 10 7

Средний

Ограниченная проводимость.

Fe (железо)

1.03 х 10 7

Низкая

Клей становится очень густым, тяжелым и его трудно нанести. Очень плохая проводимость
.

Электрические свойства клеев — Терминология

Что такое проводимость, удельное сопротивление и электрическая прочность, как они проверяются и что означают измерения? Глядя на технические спецификации, сравнивая продукты, может быть очень сложно. Используется так много разных единиц измерения, что очень сложно сравнивать продукты конкурентов, когда никто не использует одни и те же методы испытаний или единицы измерения.По этой причине всегда рекомендуется тестировать клеи для проверки их пригодности, а не отказываться от клея на основе сравнения технических паспортов.

Диэлектрическая прочность

Это относится к электроизоляционному клею, т.е. нельзя проводить электричество. Для многих заливок и инкапсуляции требуется эпоксидный клей с высокой диэлектрической прочностью.

Это максимальное напряжение, которое клей может выдержать до того, как он разрушится. Оно также известно как «напряжение пробоя» по причинам, которые сами по себе объясняются.

Стандартный промышленный тест — ASTM D-149. На результаты влияют толщина клея и температура, при которой проводится тестирование. Важно сравнивать на равных!

В США диэлектрическую прочность часто определяют в вольтах на мил (тысячную долю дюйма). В других местах это в основном В / см (или мм, или м)

Преобразовать:

1 В / м = 2,54 x 10 -5 В / мил
1 В / мил = 3,94 x 10 4 В / м
1 В / м = 0,001 В / мм
1 В / мм = 1000 В / м
1 В / мм = 1 кВ / м
1 кВ / мм = 1000 кВ / м

Для сравнения, типичная диэлектрическая прочность различных клеев составляет:

Анаэробный

11 кВ / мм

Цианоакрилат

25 кВ / мм

Структурный акрил

30-50 кВ / мм

Эпоксидная смола термического отверждения

От 17 до 45 кВ / мм

Двухкомпонентная эпоксидная смола

от 15 до 25 кВ / мм

УФ отверждаемый клей

12-30 кВ / мм

Диэлектрическая постоянная

Это способность клея накапливать заряд (электрический поток). На это влияет температура, а также температура стеклования (Tg) клея, поскольку изоляционные свойства изменяются выше и ниже Tg. Чем выше Tg, тем лучше сохраняются диэлектрические свойства при повышенных температурах. Типичные значения для изоляционных эпоксидных клеев составляют от 4 до 6 при частоте около 1 мГц.

Объемное сопротивление

Измеряет электрическую проводимость или электрическое сопротивление материалов с учетом размеров образца (отсюда «объемная» часть).Связанные с этим стандарты испытаний — это старые стандарты MIL STD-883, ASTM D2739 и ASTM D257-99, которые представляют собой метод испытаний для измерения сопротивления постоянному току или проводимости изоляционных материалов. Единицами измерения, связанными с объемным удельным сопротивлением, обычно являются Ом ∙ см. Чем меньше значение, тем более электропроводным является клей.

Что означают изотропность и анизотропия по отношению к электропроводящим клеям?

Изотропные токопроводящие клеи электропроводны во всех направлениях и идеально подходят для прикрепления кристаллов, склеивания микросхем, крепления SMD и т. Д.Анизотропные проводящие клеи проводят электричество только в одном направлении, поэтому они часто используются для очень чувствительных электронных компонентов, таких как светодиоды, ЖК-дисплеи, RFID.

Для получения дополнительной помощи и советов, рекомендаций по продуктам и информации о клеях Permabond для электронных компонентов, пожалуйста, обращайтесь в Permabond, и мы организуем для наших химиков дополнительную помощь.

Щелкните, чтобы загрузить брошюру Permabond’s Adhesive for Electronics.

Сообщение навигации

Электропроводящие клеи: что это такое и где купить

3D Insider поддерживается рекламой и получает деньги от кликов, комиссионных от продаж и других способов.

Большинство из нас знакомо с идеей пайки электрических компонентов, чтобы создать между ними не только физическую связь, но и проводящее соединение. Менее известная тема — это использование электропроводящих клеев в тех случаях, когда техника пайки просто не подходит.

Что такое электропроводящий клей и из чего он сделан? Каковы его общие приложения? Если после прочтения этой статьи вы поймете, что можете использовать токопроводящий клей для своего следующего проекта, мы также составим полезный список некоторых из лучших токопроводящих клеев, которые вы можете купить.

Что такое электропроводящий клей?

Как следует из названия, электропроводящий клей — это клей, состоящий из проводящих частиц, взвешенных в липком составе. Поскольку около 80% массы клея состоит из проводящих частиц, они расположены достаточно близко друг к другу, чтобы пропустить значительный ток.

Существует две широких классификации проводящих клеев в зависимости от того, как они проводят электричество: изотропные и анизотропные.Изотропный клей проводит электричество одинаково во всех направлениях, а анизотропный клей ограничивает ток только в одном направлении.

Состав токопроводящих клеев может сильно различаться от одного продукта к другому. Базовый клей обычно представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу, хотя акрилат и полиэстер также довольно распространены. Проводящий компонент играет огромную роль в определении стоимости проводящего клея: в недорогих используется железо, которое имеет плохую проводимость, а в самых дорогих — серебро или медь.

Помимо очевидного влияния на цену, комбинация клеевой основы и проводящего материала также влияет на физические и химические свойства проводящего клея, такие как его вязкость, механическая прочность, тепловое расширение, реакция на влажность и процесс его отверждения. Все это необходимо учитывать при выборе токопроводящего клея в зависимости от области применения.

Применение электропроводящих клеев

Говоря о сферах применения, как вообще используются электропроводящие клеи? В чем их преимущества перед пайкой по старинке?

1.Связывание термочувствительных электрических компонентов

Основное применение токопроводящих клеев во многих отраслях промышленности — закрепление электрических компонентов, чувствительных к высоким температурам. При таком ограничении пайка как средство склеивания будет немедленно исключена. Токопроводящий клей — удобная, безопасная и надежная альтернатива пайке.

Наиболее распространенное применение токопроводящих клеев в электронной промышленности — производство печатных плат (ПП), компоненты или подложка которых чувствительны к температуре.Существует также множество обычных электронных устройств, которые могут быть повреждены или деформированы при воздействии высоких температур припоя, таких как RFID-метки, ЖК-дисплеи и сенсорные панели, а также светодиоды.

2. Создание импровизированной клетки Фарадея

Одним из наиболее творческих вариантов использования проводящего клея является изготовление вашей собственной недорогой импровизированной клетки Фарадея, контейнера, изолирующего его содержимое от всех источников электромагнитных сигналов. Клетка Фарадея обычно используется для технических или научных измерительных устройств, которые очень чувствительны к электромагнитным шумам или помехам.

Обычно клетка Фарадея изготавливается из проводящего твердого материала, такого как металлическая сетка или коробка, покрытая алюминиевой фольгой. Если у вас есть под рукой достаточное количество токопроводящего клея, вы можете превратить любой контейнер в клетку Фарадея, сделав свою собственную токопроводящую сетку. Просто убедитесь, что пространство достаточно мало, чтобы блокировать эти высокочастотные сигналы!

3. Заземление образцов для сканирующей электронной микроскопии (SEM)

Сканирующие электронные микроскопы испускают импульс электронов в направлении образца и регистрируют их отражение, в результате чего получается очень детальное изображение, которое не может воспроизвести световой микроскоп.Это бесценная технология, которая использовалась в различных научных и технических областях.

Проблема в анализе с помощью SEM заключается в том, чтобы обеспечить заземление анализируемого образца, чтобы предотвратить накопление электростатического заряда в результате бомбардировки электронами. Нанесение проводящего клея выполняет эту задачу, одновременно заземляя образец и удерживая его на платформе для анализа.

Четыре лучших электропроводящих клея

1. Двухкомпонентный серебряный эпоксидный клей MG Chemicals

Если вам нужен проводящий клей, который может создать достаточный объем, чтобы заполнить зазор, то эпоксидный клей — это именно то, что вам нужно. Вы ищете.Эта двухкомпонентная эпоксидная смола от MG Chemicals имеет очень хорошую проводимость, смешивается в удобном соотношении 1: 1 и обеспечивает в общей сложности 10 минут обрабатываемости. MG Chemicals также продает вариант этой эпоксидной смолы с 4-часовым рабочим временем, который подходит для выполнения крупномасштабных работ.

Для полного отверждения эпоксидной смолы при комнатной температуре требуется около пяти часов. Вы можете сократить это время до 15 минут, подвергнув его более высокой температуре. После полного отверждения клей имеет очень хорошие связывающие свойства и выдерживает термические и механические удары. Отдельные компоненты из эпоксидной смолы можно безопасно хранить при комнатной температуре и имеют длительный срок хранения.

2. MG Chemicals 9410 Однокомпонентный проводящий клей, дозатор на 3 мл

Двухкомпонентная эпоксидная смола, которую вы смешиваете и наносите как замазку, отлично подходит для заполнения больших трещин или для других применений, которые не требуют деликатный процесс нанесения. Однако, если вы работаете с печатными платами или небольшими электрическими компонентами, вам нужна более совершенная и точная система подачи клея.Именно для этого предназначен однокомпонентный клей MG Chemicals, упакованный в шприц с тонким наконечником.

Одним из недостатков однокомпонентной эпоксидной смолы является то, что для полного отверждения обычно требуется воздействие высоких температур. В случае этого продукта потребуется минимальная температура 90 ° C. Если компоненты, с которыми вы работаете, не выдерживают этого тепла, вам просто нужно приобрести другой токопроводящий клей.

Хотя продукт рекламируется как имеющий срок годности 4 месяца при комнатной температуре, легко потерять информацию о том, как он хранится, и вы можете получить шприц, полный застывшей эпоксидной смолы, когда она вам понадобится.По этой причине мы рекомендуем хранить эту смолу в морозильной камере или холодильнике.

3. MG Chemicals 9400 Однокомпонентный проводящий клей, диспенсер на 3 мл

Этот продукт по сути такой же, как и описанный выше однокомпонентный клей, но этой версии для отверждения требуется выдержка только при температуре 70 ° C. Если компоненты, с которыми вы работаете, слишком чувствительны к нагреву, это хорошая альтернатива. Он также поставляется в маленьком шприце с узким наконечником, что позволяет наносить его аккуратно и точно.

4.Sciplus 400 Электропроводящий провод паяльного пистолета в банке

Несмотря на мультяшную упаковку, этот «провод паяльного пистолета в банке» от Sciplus 400 выглядит перспективным. Он утверждает, что является альтернативой паяльнику в ситуациях, когда у вас его просто нет под рукой или вам не нужно его настраивать. Он может проводить ток в цепях низкого напряжения и полимеризуется примерно за 24 часа.

Сам продукт представляет собой полувязкую пасту черного цвета, которую можно наносить с помощью кисти или зубочистки.Он отлично подходит для нанесения на тонкую проволоку, но не создает достаточного объема для заполнения зазоров или трещин. После полного отверждения клей также не имеет большой прочности, растрескивается и разваливается при небольшом напряжении. Таким образом, этот «клей для проволоки» не рекомендуется для подвижных частей.

Еще одна причина, по которой мы выбрали этот продукт последним, заключается в том, что он настолько дешев, что даже не сообщает, какой в ​​нем адгезивный агент или проводящие материалы. Без дополнительной информации очень сложно предсказать, как этот клей будет работать или при каких обстоятельствах он может быть идеально использован.Если бы мы рискнули предположить, мы бы сказали, что проводящий материал клея — графит, что объясняет, почему он может выдерживать только такой небольшой ток.

Заключительные мысли

Электропроводящий клей — отличный инструмент в вашем комплекте, когда вы просто хотите быстро починить электронику или в ситуациях, когда пайка просто исключена. В основном они используются в научных или промышленных сценариях, а это означает, что лучшие продукты — это не совсем то, что вы можете просто купить в Интернете.Если вы подумываете об использовании токопроводящего клея, мы рекомендуем потратиться на лучший, который вы можете получить — что-то на основе эпоксидной смолы с добавлением частиц серебра для максимальной проводимости. Это может быть дорого, но вы действительно получаете то, за что платите.

Электропроводящий клей — обзор

3.9.1 ЭЛЕКТРОННЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ ПОЛИМЕРЫ, ЭТАПИВАЕМЫЕ

«Растягиваемые электронные полимеры» (также называемые растяжимыми проводящими композитами) представляют собой полимеры / композиты электропроводящей природы, используемые (в основном) для инкапсуляции органических электронных компонентов. устройства на трикотажном полотне, благодаря их способности деформироваться в соответствии с назначением, таким как человеческое тело, формироваться в одном размере, чтобы соответствовать требуемой окончательной форме, чтобы повысить надежность комбинированных электронных систем, подверженных нагрузкам.В соответствии с этими уникальными свойствами и их конечными электронными приложениями, особенно подверженными деформациям, растяжимые электронные полимеры можно классифицировать как растяжимые электропроводящие клеи, растяжимые гидрогелевые полимеры, растяжимые проводящие полимеры или растягиваемые эластомеры. 180, 185

«Растяжимые электропроводящие клеи» образуют первое оптимизированное семейство, относящееся к растяжимым электронным полимерам, используемым для структурирования растягиваемых и пригодных для носки электронных систем, благодаря их способности образовывать проводящие пленки с проводящими частицами, встроенными полимерные смолы с высокими эксплуатационными характеристиками, такие как эпоксидная смола, полиимид, полиуретан или силикон, имеющие высокие температуры плавления (150 ° C), которые подходят для тяжелых условий эксплуатации или окружающей среды. Это семейство можно разделить на следующие три подсемейства: «изотропные (изотропно) проводящие клеи» (также называемые полимерными припоями), «анизотропно проводящие клеи» (также называемые анизотропными проводящими пленками) и «непроводящие клеи» (также называемые непроводящими пленками). Первое подсемейство (изотропный тип) заполнено большим процентом (> 80 мас.%) Металлических частиц. Второе подсемейство «анизотропного типа» заполнено металлическими частицами (<5-10 мас.%). Третье подсемейство (непроводящий тип) не содержит проводящих частиц.Металлические наполнители включают серебро, золото, медь, никель, углерод во многих различных аллотропах и т. Д. Серебро является наиболее часто используемым проводящим наполнителем для формирования изотропных проводящих клеев с высокими эксплуатационными характеристиками из-за его высокой электропроводности (15,87 нОм) и высокой теплопроводности (429). Вт / мК). Сравнение свойств анизотропно проводящих клеев и обычных металлических припоев (таких как тип изотропных проводящих клеев) показано в таблице 3. 10. 230, 371

Таблица 3.10. Сравнение свойств растяжимых электропроводящих клеев (типа изотропных проводящих клеев) и металлических обычных припоев. 230, 371

Свойства Единица Эластичные электропроводящие клеи Металлические обычные припои (Sn / Pb)
Объемное сопротивление

70 Ом · см 70

Типичный переход R мОм & lt; 25 10-15
Теплопроводность Вт / мК 3.5 30
Прочность на сдвиг МПа 14 & gt; 15
Минимальная температура обработки ° C 150-170 215
Термическая усталость минимальный да
Самый мелкий шаг мкм 152-203 305

В приведенной выше таблице показаны большие преимущества изотропных проводящих клеев, которые являются альтернативой обычным металлическим припоям. Например, изотропные проводящие клеи не содержат токсичного свинца, не требуют флюса, имеют мягкие условия обработки и меньшее количество этапов обработки. Эти особенности приводят к более низким нагрузкам на упаковку, создаваемым после отверждения, увеличению текучести и значительной надежности. Полимеры, которые можно использовать для заделки металлических частиц с целью образования растяжимых электропроводящих клеев, включают эпоксидный EP, силикон Q, полиуретан PUR, смолы на основе цианатных эфиров CER и полиимид PI. 185

Epoxy EP — это первый оптимизированный элемент, используемый в качестве растягиваемого электропроводящего клея (типа изотропных проводящих клеев) для структурирования электронных растяжимых систем благодаря своей химической структуре, созданной из диглицидилового эфира бисфенол-F (сокращенно DGEBF) смолы. с ангидридом карбоновой кислоты, 4-метилгексагидрофталевым ангидридом MHHPA, отвердителем и 1-цианоэтил-2-этил-4-метилимидазолом 2E4MZCN.Такой химический состав для указанного выше применения дает превосходные механические свойства, отверждение без напряжения имеет низкий экзотермический эффект с низким влагопоглощением и высокой усадкой. 230, 395 Силиконовые марки, такие как полидиметилсилоксановый эластомер PDMS, используются в качестве растяжимых электропроводящих клеев (изотропные проводящие клеи) для создания электронных растягиваемых устройств. Они обладают следующими свойствами:

1.

отличная экологическая (термическая и радиационная) стабильность

2.

сопротивление на открытом воздухе (озон и окисление)

3.

желаемые электрические свойства (низкая электропроводность, высокое напряжение пробоя и низкая диэлектрическая постоянная)

4.

хорошие физические свойства (гибкость при низкой температуры, высокой газопроницаемости, хорошей эластичности и низкой поверхностной энергии)

5.

хорошие термические свойства (очень низкие температуры стеклования и плавления, а также временная температура фиксации формы)

6.

низкая энергия активации для вязкого течения

7.

хорошая стойкость к растворителям и маслам.

Transparent Sylgard®-184 342 и RTV®-515 344 являются примерами полидиметилсилоксана, используемого в вышеуказанных применениях. 137–138, 230

Формирование электронных растяжимых систем из цианатэфирных смол с высокими температурами стеклования (225 ° C) с длительной термической стабильностью, в результате чего получаются растяжимые системы со значительной прочностью на удар и растяжение, удлинение при разрыве 2.5-4%, температура стеклования 175 ° C и температура теплового отклонения 219 ° C. Термопластические эластомеры, такие как эластомерный полиуретан PUR, применяются, когда обработка затруднена. Эластомерный полиуретан (промышленный сорт EPU®-40 345 ) представляет собой растяжимый полимер общего назначения с эластичными свойствами в широком диапазоне температур, отличной ударной вязкостью (без разрушения), модулем упругости 3-8 МПа, пределом прочности при растяжении 5 -7 МПа, удлинение при разрыве 230-300%, температура стеклования (-15) ° C. 137–138,230–231,233

И «растяжимые гидрогелевые полимеры», и «диэлектрические эластомеры» являются двумя важными типами «мягких активных соединений», в которых механическое поведение соответствует электростатическому и химическому поведению для создания мягких преобразователей. Они желательны для структурирования растягиваемых электронных систем, потому что они могут предложить множество конструкций растягиваемой электроники с комбинацией интегрированных твердых материалов и мягких полимеров. Тип «геля», «гидрогель» — это сеть полимерных цепей со степенью гибкости из-за значительного содержания воды.Растяжимые гидрогелевые полимеры представляют собой второе оптимизированное семейство активирующих полимеров, поскольку они реагируют на триггерные факторы окружающей среды, такие как pH, температура и электрическое поле. В ответ на эти три условия окружающей среды растяжимые гидрогелевые полимеры предназначены для изменения объема (растяжения). Это состояние срабатывания представлено расширением (растяжением) полимерной сети при поглощении воды или схлопыванием после высвобождения поглощенной воды. В дополнение к вышеупомянутому применению это семейство активирующих полимеров широко используется для создания «органических растягиваемых датчиков», в которых плотность сшивки действует как важный параметр для управления соответствующими механическими свойствами. 17, 231, 233, 235

Оптимизированные элементы растяжимых гидрогелевых полимеров / матриц, которые классифицируются как полимеры срабатывания, включают 231, 233

1.

поли ( N-изопропилакриламид) NIPAAm

2.

карбоксиметилцеллюлоза

3.

гидрогелевая матрица поли (N-винилпирролидона) с поли (этиленгликолем)

.

жесткие растяжимые полимеры на основе гидрогелей. Прочные растяжимые полимеры гидрогеля включают полиакриламидные композиты и полиамфолитные растяжимые полимеры гидрогеля PA-HGP, такие как поли (N, N-диаллил-N-октадециламин-альт-малеиновая кислота) марки PDAOM.

Поли (N-изопропилакриламид) был выбран в качестве первого оптимизированного члена растяжимых гидрогелевых полимеров / матриц, используемых для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля, таких как «3D-гидрогелевые системы», благодаря его способности сшивать с любым N , N’-метилен-бис-акриламид MBA или N, N’-цистамин-бис-акриламид CBAm (известные как два важных полимера, необходимых для образования трехмерного гидрогеля) и претерпевающие объемный фазовый переход из-за своей температурной чувствительности.Кроме того, поли (N-изопропилакриламид) используется в виде тонких пленок для структурирования органической электроники (например, органических сенсоров в качестве активных слоев на различных преобразователях). Его можно рассматривать как умный гидрогель для структурирования исполнительных механизмов из-за его способности набухать под воздействием воды (изменение объема). Важность «гидрогелевых актуаторов» заключается в их способности производить изменения размеров на ~ 100% менее чем за 10 секунд в результате изменения pH. Карбоксиметилцеллюлоза (которая химически связана с семейством термопластичных эфиров целлюлозы) классифицируется как второй оптимизированный член растяжимых гидрогелевых полимеров / матриц для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля, поскольку она может быть полностью сшита с высокой способностью поглощения воды.Матрица поли (N-винилпирролидон) / поли (этиленгликоль) была выбрана в качестве третьего оптимизированного члена растяжимых полимеров / матриц гидрогеля для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля, поскольку она подходит для электронных биомедицинских приложений, таких как доставка лекарств. В соответствии с их природой происхождения жесткие растяжимые полимеры из гидрогеля не могут рассматриваться как четвертый оптимизированный член растяжимых полимеров / матриц гидрогелей для структурирования растяжимых электронных систем на основе гидрогеля из-за их неприемлемой хрупкости, которая не может поддерживать высокую растяжимость (только 1. В 2 раза больше исходной длины). Чтобы решить эту проблему, их можно улучшить механически, увеличив их энергию разрушения до 9000 Дж / м 2 , в результате чего их растяжимость в 20 раз превышает их исходную длину. Энергия разрушения может быть значительно увеличена за счет комбинации жестких тканых стеклотканей с мягкими полиамфолитными гидрогелями, растяжимыми гидрогелевыми полимерами (такими как поли (N, N-диаллил-N-октадециламин-альт-малеиновая кислота)). 231, 233, 236

Проводящие (сопряженные) полимеры имеют очень ограниченную эластичность, обусловленную их жесткой сопряженной основной цепью.Чтобы использовать эти полимеры для структурирования растягиваемых и пригодных для носки электронных устройств и преобразовать их в оптимизированное семейство, связанное с полимерами срабатывания, их следует формировать в виде сильно растяжимых пленок путем покрытия или заливки их водных растворов мягкими полимерами, такими как полигликоль, поли (этилен оксид) или поливиниловый спирт. Например, легирование водных растворов жестких проводящих полимеров, таких как водный раствор поли (3,4-этилендиокситиофена), поли (стиролсульфонатом) PEDOT: PSS и мягким полимером, таким как полигликоль, поли (этиленоксид), или поли (виниловый спирт) (процесс литья) приводит к получению хорошо растягиваемых и проводящих пленок.Таким образом, создается семейство оптимизированных растяжимых проводящих полимеров, относящихся к полимерам срабатывания. Пленки, образованные из элементов (полимеров) этого оптимизированного семейства, имеют сильно увеличенное удлинение при разрыве (от 2% до 55%) и значительно увеличенную проводимость (от 0,2 до 75 См / см), а также значительно улучшенную растяжимость (что может также достигается смешиванием). Например, растяжимость «жидкокристаллических полимеров» может быть улучшена путем смешивания их с обычными термопластичными полимерами, такими как полиэтилен, полипропилен, полибутилен, поли (этилентерефталат), полиамид, сополимер этилена и винилацетата, сополимер сополимера этилена и винила. спирт) или сополимер циклического олефина.Фактически, без смешения жидкокристаллические полимеры можно растянуть до 100% (относительное удлинение) перед разрушением. 246

Эластомеры можно охарактеризовать как пластичные материалы с каучуковыми свойствами сшитых «трехмерных сетей» из «гибких полимеров». В результате «растяжимые эластомеры» представляют собой эластомерные материалы, полученные сшиванием, которые растягиваются в несколько раз по сравнению с их первоначальной длиной (деформация более 100%) или для увеличения площади поверхности в 25 раз. 17 Растягиваемые эластомеры, используемые для структурирования растяжимых электронных систем, особенно те, которые предназначены для целей срабатывания, включают полибутилен, термореактивный эластомер стирол-бутадиен, термореактивный эластомер изопрена, хлорированные каучуки, этилен-пропиленовый каучук, полифторуглероды, изобутилен-изопреновый каучук с концевыми группами бутадиен-акрилонитрил, бутадиен-акрилонитрил с концевыми аминогруппами, бутадиен-акрилонитрил с концевыми гидроксильными группами, бутадиен-акрилонитрил с концевыми эпоксигруппами, полидиметилсилоксан с концевыми гидроксильными группами, полидиметилсилоксан с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксан с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксиметиленоксан с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксиметиленоксиметиленоксимет с концевыми аминогруппами, полидиметилсилоксиметилоксиметиленоксиметиленоксиметиленоксимет с концевыми аминогруппами, ) и силиконовой резины. Все эти поддающиеся растяжению эластомеры можно рассматривать как оптимизированные поддающиеся растяжению эластомеры для структурирования поддающихся растяжению и пригодных для носки органических электронных систем благодаря их способности одновременно обеспечивать требуемую механическую растяжимость и электрическую проводимость. В результате их также можно использовать для построения растягиваемых органических датчиков и растягиваемых сборщиков энергии. Дополнительные типы растяжимых эластомеров могут быть образованы путем смешивания обычных эластомеров, таких как полиуретановый эластомер, с проводящим полимером, таким как полипиррол, имеющим проводимость 10 -5 См / см и относительное удлинение при разрыве 160%. 243

Гибкая электропроводящая серебряная эпоксидная смола, Замена теплопроводящего клеевого припоя

Electro-Bond 16 — это электропроводящий эпоксидный состав с серебряным наполнением, рекомендуемый для электронных соединений, нанесения покрытий и герметизации, требующих высокой гибкости в сочетании с хорошими электрическими и механическими свойствами. elector Bond 16 — это двухкомпонентный клей с гладкой пастой, состоящий из очищенного чистого серебра и компонентов эпоксидной смолы.Он не содержит растворителей и добавок меди или углерода. Он создает прочные, прочные, эластичные, электрически и теплопроводящие связи и покрытия между множеством различных и разнородных материалов, таких как металлы, керамика, стекло и пластмассовые изоляционные материалы.

Типичные свойства
Компоненты 2
Соотношение смеси 100/115
Срок службы при 25 ° C 90 минут
Твердость, D по Шору 64
Размер частиц 17
Срок годности 1 год
Тип отверждения Комнатная температура / термоотверждение
График лечения 24 часа при комнатной температуре
От 2 до 4 часов при 60 ° C
Преимущества
Предназначен для применения в гибких схемах, электрических и тепловых свойств, идеального соединения, холодного припоя для термочувствительных компонентов.
Типичные области применения
Экранирование от электромагнитных и радиопомех при сборке или ремонте печатных плат, волноводов, электронных модулей, плоских кабелей, высокочастотных экранов, соединений, схем и в качестве холодного припоя для высокочувствительных компонентов, где горячая пайка нецелесообразна
Физические свойства
Внешний вид Серебро
Наполнитель Серебро
Вязкость Паста
Подложки алюминий, медь, магний, сталь, бронза, никель, керамика, стекло, печатная плата
Плотность при 25 ° C
Прочность на сжатие, PSI 4500
Удельный вес при 25 ° C 2. 85
Твердость 64
Прочность на сдвиг внахлест
Содержание реактивных твердых частиц,% 100
Линейная усадка, IN / IN 0.003
Предел прочности на разрыв, PSI 3500
Электрические свойства
Объемное сопротивление 1. 00 E03 Ом. размеры в см
Тепловые свойства
Теплопроводность при 25 ° C
Рабочая температура от –50 до + 170 ° С
Температура стеклования (Tg) 30
Коэффициент теплового расширения, на ° C
Тепловая деформация, ° C 110
Теплопроводность W / M-K 1. 49
Теплопроводность BTU-IN / HR-FT²- ° F 10,3

DOWSIL ™ EC-6601 Электропроводящий клей

<Назад

Для этого материала в Интернете нет паспортов безопасности.
Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

ВЫБЕРИТЕ

{{list.item.name | подрезать }}

Выберите страну / регион:
Выберите страну / регион {{country.countryName}}

Для этого материала в Интернете нет паспортов безопасности.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

<Назад

Для этого материала в Интернете нет писем для контакта с пищевыми продуктами
Пожалуйста, свяжитесь с Dow для получения дополнительной информации.

ВЫБЕРИТЕ

{{list.item.name | подрезать }}

Выберите страну / регион:
Выберите страну / регион {{country}}

Вид

{{док. tradeProductName}} —

{{doc.languageName}}

Для этого материала в Интернете нет писем для контакта с пищевыми продуктами.
За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

Для этого материала не удалось найти спецификацию на выбранном языке

ВЫБЕРИТЕ

{{ список.item.name | подрезать }}

DOWSIL ™ EC-6601 Электропроводящий клей

Для этого материала нет доступных онлайн-таблиц технических данных.

За дополнительной информацией обращайтесь в Dow.

DOWSIL ™ EC-6601 Электропроводящий клей Технический паспорт

ВЫБЕРИТЕ

DOWSIL ™ EC-6601 Электропроводящий клей

Свяжитесь с Dow для получения информации о вариантах распространения этого продукта.

Электропроводящий клей (Shieldokit)

Электропроводящий клей (Shieldokit) 3980

Электропроводящий клей / клей. Shieldokit создает электрически и теплопроводное соединение между компонентами.

Shieldokit создает электрически и теплопроводное соединение между компонентами (электропроводящий клей). Одно из приложений — защита от электромагнитных помех. Электропроводный клей застывает при комнатной температуре и обладает отличными наполняющими свойствами. Вязкость токопроводящего клея сопоставима с арахисовым маслом, поэтому его можно использовать для заполнения неровных поверхностей.

Продукт представляет собой двухкомпонентный клей на эпоксидной основе, содержащий 80% серебра. Это паста, которую можно наносить на металлы (медь, алюминий, нержавеющую сталь, латунь и т. Д.), Керамику и большинство пластмасс.


Структура

Shieldokit — это клей на основе двухкомпонентной эпоксидной смолы, не содержащий растворителей, пигментированный серебром.


Особые характеристики

Комплект создает прочное соединение с отличной проводимостью.Он предназначен для подключения термочувствительных компонентов.


Приложение

Shieldokit предназначен для соединения частей при температуре от 20 ° C до 80 ° C. Клей можно наносить с помощью дозатора или методом трафаретной печати. Инструменты необходимо очистить сразу после использования.

Используется для:

  • Склеивание компонентов, не подлежащих пайке
  • Соединения, требующие отличной электропроводности
  • Соединения, которые должны быть теплопроводными
  • Ремонт непаяемых компонентов
  • Приклеивание предметов к пластиковому корпусу, где требуется электропроводящая связь
  • Восстановление плоских кабелей, SMD компонентов и т. Д.

Упаковка

Shieldokit поставляется в небольших емкостях по 30 грамм клея (компонент A) и шприце, заполненном отвердителем (компонент B). Дополнительные пакеты большего размера доступны по запросу. Более подробную информацию см. В нашем техническом описании.


Хранилище

Компонент A
При температуре ниже 25 ° C продукт может храниться до 2 лет в оригинальной закрытой упаковке.

Компонент B
Отвердитель может храниться при температуре от 5 ° C до 40 ° C.


Характеристики / Технические характеристики

Содержание серебра % по весу 80%
Вязкость (D = 25s-1) мПас 20,000 — 30,000
Пропорции смешивания
Проводящий клей Shieldokit (компонент A)
и отвердитель (компонент B)
50: 1
Рекомендации по сушке
(зависит от таких параметров, как толщина слоя, нанесение и процесс сушки)
ч / ° C
мин. / ° C
24 / RT
180/80
Поверхностное сопротивление слоя при 80 ° C
(зависит от таких параметров, как толщина слоя, процесс нанесения и высыхания)
мОм / см² <100
Температурная стабильность
отдельных компонентов
° С -40 до + 150
Отвердитель Отвердитель Shieldokit (компонент B)

Отверждение

Температура Время
21 ° С 30 часов
50 ° С 3 часа
80 ° С 2 часа
100 ° С 1 час
200 ° С 10 мин.

Стоимость

за штуку

Каталожный номер Описание Цена
3980-30 Щитокит 30гр 124, —
Вы можете сделать заказ через нашу форму заказа. Для индивидуального предложения свяжитесь с нами. Цены указаны работает и экс. НДС.

Информация! Номер детали 3980-25 (упаковка 25 гр.) И 3980-50 (упаковка 50 гр) заменен на 3980-30 (упаковка 30 гр) в целях безопасности.


Уведомление:

Для этого товара бесплатных образцов нет


Новые электропроводящие клеи на основе силикона, идеально подходящие для применения в автомобилях

Традиционно для некоторых автомобильных датчиков использовались ECA старого поколения на основе эпоксидной смолы.Однако по мере развития технологий и приближения датчика к источнику тепла и вибрации — блоку двигателя — эпоксидным системам становится все труднее сохранять долгосрочную гибкость и проводимость. Материалы Loctite Ablestik ICP 4000 решают эти проблемы.

«Специалистам в области автомобильной электроники все чаще требуются очень прочные клеи, которые могут выдерживать суровые условия окружающей среды, — объясняет Том Адкок из Henkel, менеджер по глобальным продуктам клеев для сборки электроники. «Мы разработали этот портфель силиконовых ECA специально для удовлетворения этих требований и вышли за рамки традиционных режимов тестирования, чтобы гарантировать их эффективность в полевых условиях.«Типичные испытания на температуру, влажность, удары и хранение оценивают эффективность ECA в течение периода от 1000 до 1500 циклов / часов. Однако при проверке свойств материалов серии Loctite Ablestik ICP 4000 сроки испытаний были удвоены. Новые ECA на основе силикона показали хорошие характеристики даже после 3000 часов испытаний температуры и влажности при 85 ° C / 85% относительной влажности, 3000 циклов анализа теплового удара от -40 до 175 градусов Цельсия и 3000 часов хранения тепла при 175 градусах Цельсия.Эти результаты ясно демонстрируют возможности ECA не только во время езды на велосипеде, но и в течение длительного периода эксплуатации в поле.

Понимая, что производители автомобильной электроники предъявляют различные требования к применению и производству, материалы Loctite Ablestik ICP 4000 были разработаны таким образом, чтобы обеспечить широкий диапазон возможностей с упором на электрическое сопротивление, адгезию, теплопроводность и гибкость, обеспечивая при этом высокую температуру и высокую вибрационную совместимость. Материалы представляют собой однокомпонентные, наполненные серебром, термоотверждаемые, электропроводящие клеи на основе силикона. Новые силиконовые ECA обеспечивают улучшенную гибкость по сравнению с традиционными материалами на основе эпоксидной смолы, что позволяет компенсировать общие несоответствия CTE и, следовательно, способность выдерживать экстремальную вибрацию в течение продолжительных периодов времени. Материалы Loctite Ablestik серии ICP 4000 также демонстрируют очень низкое газовыделение и просачивание во время отверждения, что повышает их надежность. «Тенденция к увеличению содержания электроники в автомобилях с приближением расположения датчиков к источникам тепла и вибрации будет только ускоряться», — заключает Адкок.«Чтобы удовлетворить возникающие технологические требования, новые материалы, такие как новейшие силиконовые ECA от Henkel, будут иметь решающее значение».

Для получения дополнительной информации о серии Loctite Ablestik ICP 4000 от Henkel или о любых передовых клеевых материалах Henkel посетите наш веб-сайт www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *