Электросварочные работы электробезопасность: Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Содержание

Как получить допуск по электробезопасности для сварщиков через надзор

Оформим допуск по электробезопасности для сварщиков в максимально сжатые сроки, максимально дистанционно, и с минимальным отрывом от производственного процесса.

Заключаем договор, предоставляем полный пакет документов для бухгалтерского учета.

Сварщику открываем доступ к материалам (+ ответы на билеты).

Все бюрократические сложности по сбору документации, беготню по кабинетам и т.д. мы берем на себя.

Срок оформления 10-15 рабочих дней.

Стоимость 2 группа- 3500, 3 группа- 4000.

В статье используется ПТЭЭП раздел 3 «Электроустановки специального назначения».

Сварщик, точнее электросварщик, по роду своей деятельности, имеет дело со сварочным оборудованием, которое питается от электрического тока, что представляет собой угрозу жизни и здоровью не только самого работника, но и окружающих.

ПТЭЭП и другие нормативы требуют, чтобы электрооборудованием (а электросварочный аппарат как таковым и является) управляли и обслуживали специалисты, имеющие специализированное допущение к ним.

Обсуждаемый работник после того, как получил аттестацию (удостоверение) сварщика, в теории имеет право выполнять свои непосредственные обязанности путем использования «электросварки», но, не получив допуска, брать в руки резак права не имеет.

Согласен, абсурд. Но таковы требования норматива, а супротив «танка» не попрешь.

Вывод: электросварщикам (а равно как и электрогазосварщикам) необходим допуск по электробезопасности не для «красного словца», а с целью безопасного использования электросварочного оборудования, как для своего здоровья, так и для окружающих.

Какие бывают допуски у сварщиков в электробезопасности

Для использования электроинструмента (электросварочный агрегат относится к разряду электроинструментов) в ПТЭЭП придумали специальный разряд персоналов и назвали его «электротехнологический».

Его присваивают и для работы с болгарками, для эксплуатации электрических бетономешалок и для многих других электроприборов, представляющих опасность для работников в эксплуатации и требующих отдельного обучения.

Также сварщикам присваивают группы в зависимости от выполняемых работ.

Если электросварщик просто эксплуатирует агрегат, то ему достаточно II группы допуска электротехнологический персонал.

Специалистам, кто помимо непосредственного использования электросварочного оборудования еще и подключает его к сети, а также занимается обслуживанием, необходимо присвоить III группу по электробезопасности.

Для обслуживания и ремонта рекомендуется присвоить работнику звание электромонтажника и персонал оперативно-ремонтный. Так «убьете двух зайцев»- и ремонт, и обслуживание, и отдельного специалиста нанимать нет необходимости.

Соответственно третью группу необходимо присвоить сварщикам, выполняющим работы в труднодоступных или замкнутых пространствах, а также наблюдающим лицам (наблюдающих сотрудников должно быть не менее двух, группу присвоить достаточно одному, находится должны всегда снаружи).

Как сварщикам можно получить допуск по электробезопасности

Электробезопасность штука «поднадзорная», и без визирования инспектора получить нереально (если это конечно не филькина грамота, или в организации создана своя комиссия).

Самостоятельно прийти в надзор и получить тоже невозможно — туда направляет (документы или самого человека, не имеет значение) специализированный учебный центр, имеющий лицензию на обучение и договор с Росстехнадзором.

Исходя из вышесказанного, существует два пути оформления:

  • 1. Направить сварщика в учебное заведение самостоятельно проходить обучение. Время займет месяц, по окончании экзамен в надзоре.
  • 2. Получить допуск по электробезопасности для сварщиков с нашей помощью. Вся процедура с минимальным отрывом от производства (максимально дистанционная).

    Все материалы и ответы на билеты мы предоставляем. А также полное документальное сопровождение.

В обоих случаях работник получает удостоверение с записью в журнале проверки знаний по электробезопасности (надзор).

Полученное допущение необходимо будет подтверждать ежегодно.

Образец допуска для сварщиков по электробезопасности

Согласно Приказу 328н данный допуск прописывается в удостоверении из Приложения 2 (установлено Министерством Труда РФ).

Ниже приведен пример образца, выписываемый всеми учебными заведениями. Отклонение является грубым нарушением.

Первая и вторая страницы

Третья и четвертая

P.S.

Требование оформления допуска придумано не просто так. Статистика показывает, что из-за халатности ежегодно страдает немало электросварщиков. Многие пытались работать без вышеописанного документа.

Как вы думаете, что с ними случилось впоследствии?

Правильно…ни-че-го…в смысле ничего хорошего. Работник, выполняющий задание без специализированного допущения подобен камикадзе в том плане, что за его безопасность никто не отвечает.

Если с ним что случится — виноват будет только он сам, и ему самому придется оплачивать свое лечение и реабилитацию, а семья будет в это время без кормильца.

Пострадает так же руководитель, его замы, ответственные лица, в общем все те, кто должен был следить за тем, чтобы на площадке были квалифицированные сотрудники, а это огромные штрафы (в случае летального исхода — тюрьма).

Поэтому не пренебрегайте требованиями нормативной документации и оформляйте положенные допуски.

Необходимо оформить талон ПТМ — оформляйте, необходимо присвоить группу- присваивайте.

Устранение последствий всегда выходят дороже.


Назад: Удостоверение электрика | Далее: Аттестация ответственного за электрохозяйство
Оформить допуск и удостоверение по электробезопасности для сварщиков с группой допуска

Глава 3.1. Электросварочные установки / Правила ПТЭЭП / Библиотека / Элек.ру

3.1.1. Настоящая глава Правил распространяется на стационарные, передвижные (переносные) установки для дуговой сварки постоянного и переменного тока.

3.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать установленным требованиям при проведении электросварочных работ.

3.1.3. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, указаний заводов-изготовителей электросварочного оборудования и настоящей главы Правил.

3.1.4. Во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях электросварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов по взрывобезопасности, инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах и настоящей главы Правил.

3.1.5. Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

3.1.6. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны применяться только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигателями либо с двигателями внутреннего сгорания.

3.1.7. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

3.1.8. Для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение кабелей и проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается.

3.1.9. Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты.

3.1.10. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь устройство для защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационный и защитный электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.

3.1.11. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.

Данное требование не относится к питанию установок по троллейной системе и к тем случаям, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети.

3.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения. Устройства должны иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а их параметры соответствовать требованиям государственных стандартов на электросварочные устройства.

3.1.13. При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

3.1.14. Потребители, строительные и другие организации, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированный персонал для контроля опасных и вредных производственных факторов, указанных в соответствующих государственных стандартах. Результаты измерений должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры для снижения опасных и вредных факторов.

3.1.15. К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

3.1.16. Переносное, передвижное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. Не закрепленные за электросварщиками передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запираемых на замок помещениях.

3.1.17. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III.

3.1.18. При выполнении сварочных работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и в особо неблагоприятных условиях сварщик кроме спецодежды обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими щитками в этом случае не допускается.

3.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах должен выполнять сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие должны находиться снаружи для контроля над безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего. Электросварочные работы в этих условиях должны производиться только на установке, удовлетворяющей требованиям п.п.3.1.12., 3.1.13.

3.1.20. На закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, производить сварочные работы не допускается. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без тщательной предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием не допускается.

Выполнение сварочных работ в указанных емкостях разрешает работник, ответственный за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей.

3.1.21. Система технического обслуживания и ремонта электросварочных установок разрабатывается и осуществляется в соответствии с принятой у Потребителя схемой с учетом требований настоящей главы, инструкций по эксплуатации этих установок, указаний завода-изготовителя, норм испытания электрооборудования (Приложение 3) и местных условий.

3.1.22. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе, при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес.

3.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное проведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке руководителем Потребителя. При наличии у Потребителя должности главного сварщика или работника, выполняющего его функции (например, главного механика), указанная ответственность возлагается на него.

Электробезопасность при проведении сварочных работ

  1. Основные требования электробезопасности сварочных работ
  2. Дополнительные требования электробезопасности сварочных работ

Обеспечение безопасности сотрудников предприятий, производственный цикл которых предполагает использование промышленного электрооборудования, — наше основное направление. Специалисты нашей организации имеют большой опыт в данной сфере и тщательно отслеживают все изменения в действующем законодательстве. Мы готовы помочь Вам обеспечить высокий уровень электробезопасности при сварочных работах, включая:

  • разработку необходимой документации, предусмотренной актуальным законодательством;
  • проведение обучения для сотрудников предприятия, занятых в выполнении сварочных работ;
  • определение требований к оборудованию, применяемому в рамках технологического процесса;
  • другие работы, которые требуются для обеспечения безопасности сотрудников при реализации их должностных обязанностей.

Основные требования электробезопасности сварочных работ

Достижение необходимого уровня безопасности достигается посредством обеспечения нужного уровня квалификации сотрудников в данной сфере. Он является следствием обучающих мероприятий, проведенных в соответствии с правилами актуального законодательства. Согласно действующему порядку осуществлять сварочные работы вправе только специалисты, отвечающие следующим требованиям:

  • прохождение специальной подготовки в области выполняемых работ, которая может организовываться в форме инструктажа или иной форме;
  • наличие специального удостоверения, дающего право на выполнение сварочных работ;
  • наличие действующего удостоверения по электробезопасности, подтверждающего присвоение сотруднику группы не ниже II.

Дополнительные требования электробезопасности сварочных работ

Конкретные правила обеспечения безопасности работ при выполнении сварки установлены приказом Минтруда от 23 декабря 2014 года N 1101н. Данный нормативный документ устанавливает следующие обязанности для работодателя:

  • поддержание исправного состояния применяемого оборудования посредством его регулярной проверки и технического обслуживания, а при необходимости – ремонта;
  • обучение сотрудников требованиям охраны труда с проведением последующей проверки для оценки уровня усвоенных знаний;
  • тщательный контроль за выполнением правил охраны труда работниками предприятия;
  • обеспечение сотрудников средствами защиты и обучение правилам их применения.

Средства защиты для сварщиков

Одним из важных условий обеспечения безопасности сварщиков в ходе выполнения работ является применение специальных средств защиты. Наши специалисты готовы провести обучение Ваших работников в сфере применения любых средств защиты, включая:

  • изолирующие средства, предназначенные для непосредственной защиты работающего от возможного поражения электротоком;
  • ограждающие средства, которые призваны проинформировать работника об опасности отдельных действий или применения определенных предметов;
  • вспомогательные средства, которые обеспечивают защиту конкретного работника от риска поражения электротоком и сопутствующих травм.

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску.

Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования.

Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием.

Средства защиты

Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований.

Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду.

Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену.

Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов.

При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже при минимальной влажности сварщик будет испытывать дискомфорт, особенно специалист с пониженным уровнем сопротивления тела.

Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.

Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.

К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.

Согласно нормам ГОСТа 9497-60 светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода. Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.

Работа с электрооборудованием

Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.

Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.

Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.

Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.

Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности:

  • все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением;
  • техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО;
  • длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами.
  • при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде;
  • все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить сварочный кабель.

Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током.

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Важные запреты

Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле.

Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге.

При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали.

Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток.

Газосварка и резка

Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении газовой сварки или резки металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове.

Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных.

При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород.

Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах.

По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах.

Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла.

При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров.

При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы.

При несоблюдении правил техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни.

При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи.

При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля.

Техника безопасности при сварочных работах: нормы, правила и ТБ

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварочных работах – это совокупность норм и правил, которые необходимо соблюдать по отношению к хранению материалов, пользованию оборудованием, сварочного процесса и одежды мастера. Сварка имеет высокий уровень опасности по двум причинам. Во-первых, большинство процессов ведется открытым огнем, во-вторых при многих видах сварки применяются газы в баллонах. Рассмотрим базовые и дополнительные правила и требования безопасности при выполнении соединения деталей. Охрана труда при использовании сварочных агрегатов обеспечивается предприятием-работодателем, а требования безопасности при сварочных работах.

Содержание статьи

Факторы опасности

При электродуговой сварке, автоматической, плазменной, аргонной и прочих возникает много факторов, которые могут быть опасными для здоровья мастера и окружающих. Самые распространенные среди них:

  • при отсутствии качественной системы вентиляции или естественного проветривания, когда проведение сварочных работ происходят в помещении, есть риск отравления газами. Они применяются для сварки и для создания инертной среды, для защиты сварочной ванны от окисления. При аргонодуговой сварке обязательно должно быть полноценное проветривание.
  • ожог роговицы глаза ультрафиолетовым излучением от искры, в случае неиспользования светофильтрующих очков или при применении недостаточного  уровня затемнения. ТБ при сварке требует применения стекол Г-1, Г-2, Г-3 и В-1, В-2, В-3, где стекла с маркировкой «3» самые темные.
  • требования безопасности при проведении металообработки электросваркой или газовыми агрегатами требуют повышенной аккуратности и внимания, так как неаккуратное обращение с горелкой может стать причиной возгорания помещения, или получения ожогов тела мастера или людей, находящихся рядом.
  • если не соблюдать технику безопасности при газовой сварке и резке, возможен взрыв баллонов при открытии, если на клапане редуктора или штуцере есть масло.

Учитывая самые основные причины, по которым может возникнуть опасность, следует всегда соблюдать правила, нормы и требования безопасности при выполнении работ с паяльниками и сварочными аппаратами.

Нормы для хранения сварочных материалов и оборудования

Кроме техники безопасности при сварочных работах, нужно соблюдать правила хранения и эксплуатации материалов по сварке и оборудования. Предлагаем ознакомиться с элементарными требованиями к оборудованию и комплектующим:

  • какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных изделий – самый первый вопрос. Самое главное — это отдельное сухое помещение, без вредителей и грызунов. Если шланги прохудятся или отсыреют, это может привести к взрывам или возгораниям в процессе сваривания газами и огнем. Например, идеальные показатели – это температура около 15 градусов, при влажности 40%. Требования к помещению нужно исполнять и соблюдать в обязательном порядке, это является одним из условий охраны труда при сварке.
  • Техника безопасности при сварочных работахЭлектроды. Их рекомендуется хранить в сухом и прохладном месте. При сырости они напитываются влагой, а потом невозможно создать дугу для работы. Если же они все-таки отсыреют, можно аккуратно просушить в духовке;
  • Генераторы при работе со сваркой нужно устанавливать таким образом, чтобы они не падали, не шатались и не ударялись о близь стоящую технику. Генераторы без водяного затвора применять в действии строго запрещено. Он должен находиться строго вертикально и обязательно в рабочем состоянии. Техника безопасности со сварочным оборудованием «говорит» о том, используя его при температуре ниже нуля, важно проконтролировать состояние воды. Если она замерзла, сначала необходимо шланг и водяной затор отогреть, а затем использовать.
  • Шланги должны быть менее 20 метров длинной. Для монтажа можно использовать до 40 метров. Подсоединять различные приспособления для питания нескольких горелок строго запрещено. Основные требования к шлангу – его целостность и исправность. При газовой сварке нельзя менять местами шланги, предназначенные для подачи кислорода и ацетилена. Они должны быть плотно закреплены на редукторе и горелке с помощью хомутов или проволоки. Складывая их, следует помнить нормы для хранения сварочных материалов, по которым шланги складываются кольцами так, чтобы не переламывались и придавливались.
  • Важно соблюдать особую безопасность при работе с баллонами. Когда снимаете металлический колпак, важно проверить вентиль и штуцер на отсутствие механических повреждений. Запрещается «выбивать» колпак, применяя ударные инструменты, так как может возникнуть искра. Откручивая вентиль, важно уследить, чтобы поток газа не попал на людей. При газовой сварке необходимо баллоны устанавливать вертикально, на ровную поверхность или специальные устойчивые подставки, которые закрепляются хомутами. Баллон запрещено устанавливать ближе, чем на 5 метров к источнику огня и ближе, чем на метр к отопительным приборам.

Придерживаясь все норм для эксплуатации сварочных материалов, можно не беспокоиться о собственной безопасности. Ниже на картинке представлены основные правила техники безопасности по сварке:

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Рассмотрим самые основные требования безопасности при сварочных работах:

  • в качестве основного правила безопасности при соединении металла, между баллонном с газом и генератором нужно соблюсти расстояние не менее пяти метров;
  • при длительной обработке металла шланги нужно подвешивать, чтобы избежать их повреждения;
  • при работе со сварочным оборудованием в помещениях, где есть другие установки или люди, необходимо ограждать сварочное пространство, чтобы защитить их от ожогов;
  • техника безопасности при работе со сварочным агрегатом с использованием газов: сначала нужно немного открыть вентиль с кислородом, затем с ацетиленом (чтобы продуть шланг), а потом уже совершать поджог. При загрязненной горелке могут возникнуть хлопки и разбрызгивание материалов. Нельзя допускать, чтобы горелка «кашляла»;
  • запрещено пользоваться газом в масляной среде. Также нужно избегать обратного удара, который может возникнуть, если наконечник горелки замасленный. Если пламя начинает двигаться в обратном направлении, необходимо сразу перекрыть вентили, чтобы избежать взрыва. При аргонодуговой сварке нужно соблюдать чистоту оборудования, чтобы в сварочный процесс не попало масло;
  • важно знать, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов. Согласно СНиП 12-03-2001 – не менее 0,5 метра.

 

Техника безопасности при выполнении сварочных работ от обратных ударов:

  • нельзя допускать резкого снижения давления кислорода. Это бывает при замерзании редуктор или при окончании газа в баллоне;
  • необходимо избегать сильного перегрева мундштука;
  • постоянно мундштук прочищать, избегая его засорения.

Соблюдая меры безопасности при проведении работ, нужно время от времени охлаждать горелку. Это можно делать в сосуде с холодной водой, приготовленном заранее.

Самый первый метод соблюдения техники безопасности при производстве сварочных работ – это проверка утечки газа из баллона.  Проверку проще всего осуществить мыльным раствором, который наносится на вентили. При утечке будет образовываться мыльный пузырь.

Чтобы провести в безопасности сварочные работы, ни в коем случае нельзя обрабатывать трубопроводы, находящиеся под давлением рабочей среды. Сначала нужно их полностью опустошить, а потом браться за работу.

Защита глаз и кожи мастера

От соблюдений техники безопасности  при проведении сварочных работ зависит не только качество шва, целостность оборудования и окружающей среды, но и здоровье самого мастера.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке требует специализированной формы одежды сварщика для защиты зрения и оголенного тела. При электродуговой сварке может быть три типа излучения:

  • световое – ослепляет;
  • ультрафиолетовое – провоцирует ожог роговицы;
  • инфракрасное – вызывает помутнение и катаракту.

Инертный и рабочий газ при испарении может вызвать тошноту, головную боль, общую слабость. По технике безопасности при проведении сварочных работ необходимо не только обеспечить полноценную вентиляцию, но и защиту лица сварщика. Для этого есть специальные сварочные маски. Смой популярной считается «Хамелеон». Она самостоятельно адаптируется под любой вид сварки и обеспечивает хорошую видимость и надежную защиту. Некоторые модели оснащены специальным турбоблоком, качающим воздух под самку, что обеспечивает длительную непрерывную работу. Чтобы защитить дыхательную систему от газов, дополнительно рекомендуется применять респираторы или противогазы, особенно при работе в закрытом пространстве.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке подразумевает, кроме соблюдения норм к аппаратуре и соблюдения правил личной защиты, замену материалов на менее вредные и токсичные. Например, электроды с кислым покрытием можно заменить на рутинные. Они менее токсичны, но при этом качество шва никак не ухудшится. Кроме этого можно отметить еще несколько важных правил:

  • при ручных работах не стоит выбирать слишком длинные провода. В среднем – 5-10 метров;
  • новичкам строго запрещено работать ручным аппаратом в условиях чрезмерной влажности;
  • важно исключить оголенные участки тела, так как на них может попасть расплавленный металл;
  • работая на высоте всегда необходимо применять страховочный пояс.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке должна соблюдаться при всех видах работы, вне зависимости от их длительности. Например, если необходимо заварить одну небольшую трещинку, все равно нужно надеть робу и защитную маску.

При процессах на предприятиях многие действия производятся в автоматизированном режиме, чтобы снизить нахождение человека в сварочной зоне.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

При электродуговой сварке и при сварке полуавтоматом необходимо соблюдать следующую ТБ:

  1. Все электрическое оборудование должно быть необходимо надежно заземлить.
  2. Перед началом работы необходимо проверить целостность всех проводов и наличие механических повреждений на аппарате.
  3. Во время длительных перерывов необходимо отсоединять оборудование от сети.
  4. При переносе и перемещении аппарата необходимо следить за положением проводов, чтоб они не путались и не соприкасались с маслами или водой.

Техника безопасности при сварке должна быть всегда перед глазами мастера. Это те установки, которые должны помнить наизусть и новички и профессионалы, так как работа с газами под давлением и с электрическими приборами одновременно может быть очень опасной.

Подробнее о технике безопасности при сварке и об охране труда при использовании термической техники можно посмотреть в видео:

 

 

[Всего: 4   Средний:  4/5]

Электробезопасность при производстве электросварочных работ

Главная »

Статьи » Электробезопасность при производстве электросварочных работ

15.11.2012

Сварочное оборудования должно отвечать требованиям электробезопасности.

Электросварочная установка имеет паспорт, инструкцию по эксплуатации, инвентарный номер, который записывают в журнале учета и периодических осмотров.

Источниками сварочного тока являются выпрямители и генераторы постоянного тока, трансформаторы. Допускается подсоединение источников сварочного тока к распределительным электросетям с напряжением не больше 660 В. Нагрузка однофазных сварочных трансформаторов распределяется равномерно по отдельным фазам трехфазной сети.В передвижных электросварочных установках предусмотрено блокирование рубильников, которое не допускает отсоединение и присоединение провода в случае нахождения зажимов под напряжением. Обслуживать электросварочные установки могут только электромонтеры.

Очень важна надежная изоляция и защита от повреждений токоведущих частей сварочной цепи. Соответственно ГОСТ на электросварочное оборудование, сопротивление изоляции электрических цепей установки определяют при текущих ремонтах. Сроки ремонтов (текущих и капитальных) определяют исходя из режима местных условий эксплуатации, рекомендаций изготовителя. Ограждают открытые части сварочных установок, которые находятся под напряжением питающей сети.

Обязательно проверяют раз в три месяца сопротивление изоляции, один раз в месяц — при автоматической сварке под флюсом. Требованием к изоляции является ее способность выдерживать в течение 5 минут напряжение 2 кВ.

Заземляются (зануляются) корпуса электротехнического оборудования. Для этого источники питания, которые имеют специальные болты, подсоединяют к проводу заземляющего (зануляющего) устройства. Нельзя применять последовательное соединение установок между собой и использование общего заземляющего (зануляющего) провода для группы установок. В случае обрыва провода, некоторые из установок могут оказаться незануленными.

Правила электробезопасности во время сварочных работ:

• перед началом работ необходимо убедиться в занулении кожуха и ручки;

• до включения рубильника осматривают рабочее место, проверяют наличие пломб и исправность электрооборудования;

• до начала работ проверяют состояние проводов, кабелей, их присоединение к узлам сварочных машин;

• по окончании сварки выключают сварочный генератор или трансформатор, отключают кабель с электродержателем, сматывают провода и складывают в предназначенное для этого место;

• обслуживание электросварочных установок осуществляется электротехническим персоналом не ниже, чем с ІІІ квалификационной группой.

При соединении свариваемого изделия с источником сварочного тока, в качестве обратного провода применяют гибкие провода, иногда стальные шины любого профиля нужного сечения. Обратный провод изолируют. Нельзя использовать как обратный провод сети заземления строительные конструкции зданий из металла, несварочного технологического оборудования, коммуникаций.

Надежно соединяют между собой элементы, которые используют как обратный провод. При необходимости можно соединять обратный провод со свариваемым изделием при помощи скользящего контакта.

При электросварке в особо опасных условиях (внутри котлов, резервуаров, наружных установок после дождя или снега) сварщик должен использовать спецодежду, диэлектрические перчатки, галоши, коврик. В закрытых емкостях надевают резиновый шлем. Нельзя при таких работах использовать металлические щитки.

При ручной дуговой сварке переменным током электросварочные установки, которые применяются в особо опасных условиях, оборудуют приборами ограничения напряжения холостого хода до 12 В эффективного действия с выдержкой времени менее 1 секунды.

На заметку: Если вы надумали покупать себе жильё, то не спешите с выбором загляните сначала на сайт http://www.1dom.ru/4359/ , где вы сможете посмотреть объявления, возможно есть что-то подходящее для вас в новостройках.

ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ — Мегаобучалка

К сварочным работам должны допускаться сварщики, прошедшие специальную подготовку, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ и удостоверение на группу по электробезопасности не ниже II.

Основной защитой от напряжения опасной величины, появляющегося на корпусах источников сварочного тока, является заземление (зануление) этих корпусов. Большинство электроприемников, в том числе и сварочные установки, получают электроэнергию от сетей 220/380 В с заземленной нейтралью трансформатора или генератора, и к этой нейтрали присоединяется четвертый провод сети, называемый нулевым, который присоединен к металлическим корпусам распределительных устройств и электрических аппаратов. К этому проводу нужно также присоединять корпуса источников сварочного тока. Для этого на корпусе источника сварочного тока должен быть специальный болт, к которому присоединяется четвертая жила кабеля, называемая нулевой. На другом конце кабеля, присоединяемом к сети, эта жила соединяется с корпусом выключателя, силовой сборки и т. п.

Выключателем может быть рубильник, автоматический выключатель и другие электрические аппараты.

На отдельных участках сети могут быть нулевые рабочие и нулевые защитные проводники. В таких случаях нулевой защитный проводник нужно присоединять к металлическому корпусу источника сварочного тока, а нулевой рабочий проводник — к цепи питания источника сварочного тока.

Источники сварочного тока могут присоединяться к силовым сетям напряжением не более 660 В.

Для подвода тока к сварочной дуге должен применяться специальный сварочный гибкий провод (кабель) с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке, сечение которого должно соответствовать максимальному сварочному току.

Запрещается применение проводов в изоляции или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение.

Присоединение источника сварочного тока к сети должно осуществляться через отключающий и защитный электрические аппараты. Эти аппараты могут быть объединены в одном, содержащем защиту от тока короткого замыкания. Длина гибкого кабеля, соединяющего переносной (передвижной) источник сварочного тока с включающим аппаратом сети, должна быть не более 15 м. Передвижные сварочные установки на время их передвижения должны быть отсоединены от сети.

Электросварочные установки с источниками постоянного или переменного сварочного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях, в котлах, отсеках судов и т. п.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных, должны иметь устройства автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения.

При сварочных работах в данных условиях сварщик должен пользоваться кроме спецодежды диэлектрическими перчатками, резиновыми галошами и ковриками. При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо одевать защитные каски из полиэтилена, текстолита или винипласта; при этом запрещается пользоваться металлическими щитками. Работы в таких условиях сварщик должен выполнять под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу II по электробезопасности. Наблюдающие должны находиться снаружи и контролировать безопасное проведение работ сварщиком. На сварщике должен быть предохранительный пояс с канатом, конец которого должен находиться у наблюдающего. При этом сварочная установка должна иметь устройство для ограничения напряжения холостого хода или его отключения.

Запрещается производить сварочные работы на закрытых сосудах, находящихся под давлением (трубопроводы, котлы, баллоны и т. п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества. Также запрещается электросварка и резка бочек, баков, цистерн, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей и газов без предварительной тщательной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления из них газов вентилированием.

При проведении сварочных работ в закрытом помещении должен быть предусмотрен отсос сварочных аэрозолей непосредственно вблизи сварочной дуги. Должны быть установлены фильтры в вентиляционных устройствах помещений для электросварочных работ, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

Измерение сопротивления изоляции электросварочных установок производится после длительного перерыва в их работе, после перестановки оборудования, но не реже 1 раза в 6 месяцев.

Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение графика технического обслуживания и ремонта, безопасное ведение сварочных работ определяется должностными инструкциями и утверждается руководителем предприятия.

3.3. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСТНОСТЬ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Сварочные работы могут стать причиной пожара, если не выполняются элементарные требования противопожарной защиты. Причиной пожара могут стать искры и капли расплавленного металла, небрежное обращение с огнем сварочной горелки, наличие на рабочем месте горючих жидкостей и газов, захламленность в месте огневых работ.

Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах, в местах неприспособленных для сварки и так далее. Поэтому в местах сварочных работ следует строго соблюдать меры противопожарной защиты, правильно организовывая рабочее место.

Размещенные в указанных границах строительные материалы, настилы, конструкции и т.д. необходимо защитить от попадания на них искр металлическим экраном, покрывалом из негорючего материала или другими доступными средствами. В крайнем случае материалы можно полить водой. Двери в смежные со сваркой помещения должны быть постоянно закрыты, технологические люки закрыты огнестойкими материалами.

Сварочные работы, которые проводятся в местах проходов или проездов, должны быть ограждены с вывешиванием предупредительных плакатов. Все технологическое оборудование, на котором предусмотрены сварочные работы, должно быть предварительно подготовлено и приведено в состояние, удовлетворяющее противопожарным мерам.

Рабочее место сварщика оборудуется средствами первичной противопожарной защиты. После окончания сварочных работ исполнитель обязан тщательно осмотреть место их проведения, устранить возможные источники пожара. Если сварочные работы проводились на трассах топливоподачи, в кабельных сооружениях, складах с горючими материалами и других пожароопасных местах, то в течение 3-х часов после работы необходимо организовать наблюдение за этим местом.

 

4.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

Опасности при сварке и меры предосторожности

Угрозы безопасности при сварке

Сварочные работы представляют несколько опасностей как для тех, кто занимается этим, так и для окружающих. Поэтому важно, чтобы вы знали о рисках и опасностях, связанных с сваркой, и понимали, какие меры предосторожности вы можете предпринять, чтобы защитить себя.

welder using PPE to carry out job safely

welder using PPE to carry out job safely


Удар электрическим током

В процессе дуговой сварки электрические цепи под напряжением используются для создания лужи расплавленного металла.Поэтому при сварке существует риск поражения электрическим током. Поражение электрическим током представляет собой наиболее серьезную опасность, создаваемую сваркой, и может привести к серьезным травмам и смертельному исходу в результате прямого удара или падения с высоты после удара. Вы также рискуете получить вторичный удар током , если коснетесь части сварочной цепи или электродной цепи одновременно с прикосновением к свариваемому металлу.

Вы подвергаетесь особому риску, если работаете в электрически опасных условиях.К ним относятся сварка:

  • Во влажных условиях.
  • В мокрой одежде.
  • На металлических полах или конструкциях.
  • В стесненных условиях, когда вы должны лежать, становиться на колени или приседать.

Опасность шума

Во время сварочных работ вы можете подвергаться продолжительному воздействию громких звуков. Считается, что громкий шум превышает 85 дБ (A), а сварочные работы, такие как газовая резка и строжка воздушной дугой, могут вызывать уровень шума более 100 дБ (A).Это может сильно повредить уши и привести к ухудшению слуха.

Регулярное или немедленное воздействие громких звуков может вызвать необратимую потерю слуха из-за шума.

Потеря слуха, вызванная шумом, может иметь следующие побочные эффекты:

  • Звон в ушах, известный как тиннитус.
  • Периодическое головокружение, известное как головокружение.
  • Повышенная частота пульса.
  • Повышенное артериальное давление.

Воздействие УФ- и ИК-излучения

Наблюдение за интенсивным излучением ультрафиолетового света, возникающего при сварке без соответствующих СИЗ или сварочных штор, может привести к болезненному, а иногда и продолжительному состоянию, называемому дуговым глазом.На тяжесть ожога могут повлиять многие факторы, такие как расстояние, продолжительность и угол проникновения. Продолжительное воздействие дуговых вспышек также может привести к катаракте и потере зрения.

Другие формы поражения глаз включают:

  • Инородные тела , попавшие в глаза, в том числе песчинки, искры и пыль.
  • Твердые частицы паров и газов, , которые могут вызвать конъюнктивит.

Poor Welding Practice without eyewear Poor Welding Practice without eyewear

Воздействие паров и газов

Во время сварочных работ вы подвергаетесь воздействию невидимых газообразных паров, включая озон, оксиды азота, оксиды хрома и никеля, а также оксид углерода, которые могут легко проникать в легкие.В зависимости от газа или дыма, концентрации и продолжительности вашего воздействия ущерб может быть серьезным.

К заболеваниям, вызванным сварочными дымами и газами, относятся:

  • Пневмония. Регулярное воздействие сварочного дыма и газов может привести к легочной инфекции, которая затем может перерасти в пневмонию. Хотя антибиотики обычно могут остановить инфекцию, тяжелая пневмония может привести к госпитализации, серьезному заболеванию и смертельному исходу.
  • Профессиональная астма. Оксиды хрома и оксиды никеля, образующиеся при сварке нержавеющей стали и высоконикелевых сплавов, могут вызывать астму.
  • Рак. Все сварочные газы считаются канцерогенными.
  • Металлическая лихорадка. Сварка или горячие работы с гальванизированным металлом и сильным испарением стали часто могут вызывать симптомы гриппа, которые обычно усиливаются в начале рабочей недели. Возможно, вы слышали, что употребление молока перед сваркой поможет избежать лихорадки от дыма от металла, но это миф о .
  • Раздражение горла и легких, включая сухость в горле, першение в горле, кашель и сжатие в груди.

Ожоги

Сочетание высокотемпературной сварочной дуги, ультрафиолетовых лучей и расплавленного металла означает, что при сварке вы можете получить серьезные ожоги. Эти ожоги могут повредить кожу или глаза и могут быть очень серьезными. Они также могут произойти очень быстро .

Ожоги обычно возникают, когда сварщики думают, что они могут пропустить меры предосторожности для нескольких быстрых сварных швов.Это плохая практика. Если вы будете следовать нашим указанным мерам предосторожности, вы сможете предотвратить ожоги.

Welding using safe personal protective equipment

Welding using safe personal protective equipment


Меры предосторожности при сварке

Обеспечение высокого уровня безопасности жизненно важно при проведении любых сварочных работ. Игнорирование ваших СИЗ и безопасных методов работы может иметь серьезные последствия и даже привести к смертельному исходу. Таким образом, вы должны соблюдать приведенные ниже меры безопасности, чтобы обезопасить себя на работе.

Всегда носите соответствующие СИЗ

Ваш работодатель или руководитель обязаны предоставить вам соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ).Вы получите СИЗ:

  • Сварочные маски с боковыми щитками. Сварочные маски защищают вас от УФ-излучения, твердых частиц, мусора, горячего шлака и химических ожогов. Важно, чтобы вы носили линзы подходящего оттенка для той работы, которую вы выполняете. следуйте инструкциям производителя и постепенно регулируйте фильтр объектива, пока не получите хорошую видимость, не раздражающую глаза. Вы также должны использовать огнестойкий капюшон под шлемом, чтобы защитить затылок.
  • Респираторы. Респираторы защищают вас от паров и оксидов, образующихся в процессе сварки. Ваш респиратор должен подходить для выполняемой вами работы.
  • Огнестойкая одежда. Огнестойкая одежда защищает вас от тепла, огня и излучения, образующихся в процессе сварки, и защищает от ожогов. На нем не должно быть манжет, а карманы должны быть закрыты клапанами или заклеены лентой. Не следует использовать синтетическую одежду. Вместо этого выберите кожу и хлопок с огнестойкой обработкой.
  • Средства защиты ушей. Средства защиты ушей защищают вас от шума. Важно, чтобы вы носили средства защиты органов слуха, соответствующие шуму, создаваемому на рабочем месте, и используйте огнестойкие наушники, если есть риск попадания искр или брызг в ухо.
  • Сапоги и перчатки. Изолированные, огнестойкие перчатки и защитная обувь на резиновой подошве со стальным носком защищают вас от поражения электрическим током, тепла, огня, ожогов и падающих предметов.

avoiding welding hazards by using PPE

avoiding welding hazards by using PPE

Чтобы получить полную защиту с помощью СИЗ, вы не должны:

  • Закатать рукава или брюки. Свернув одежду, вы подвержены воздействию расплавленного металла или искр, попавших в складки, что потенциально может привести к серьезным ожогам. Также ни в коем случае нельзя засовывать брюки в рабочие ботинки.
  • Снимите шлем во время сварки. При сварке и в непосредственной близости от другого сварщика необходимо всегда носить шлем. Несмотря на то, что интенсивность генерируемого излучения уменьшается по мере удаления от сварочной дуги, те, кто находится на расстоянии менее 10 метров, все еще подвержены возникновению дуги.Поэтому важно оставаться за сварочными шторами или носить подходящие СИЗ, даже если вы не рабочий, выполняющий сварочные работы.

Пройти соответствующее обучение

Перед началом любых сварочных работ важно, чтобы вы прошли соответствующую подготовку по использованию и технике безопасности. Курсы электронного обучения предоставляют простую, экономичную и гибкую возможность обучения.

expert icon expert icon

Требуется обучение технике безопасности при сварке?

Наш учебный курс по охране труда и технике безопасности помогает лучше понять риски, связанные со сваркой.Это поможет вам понять риски, которых следует избегать, и даст знания о том, как безопасно выполнять сварочные работы.

Убедитесь, что ваше рабочее место хорошо вентилируется.

Хорошая вентиляция важна при сварке, так как она удаляет переносимые по воздуху газы и частицы из рабочей зоны. Возможно, вам придется использовать комбинацию стратегий вентиляции для борьбы со всеми загрязняющими веществами, образующимися в процессе сварки. Вам также может потребоваться респиратор, если ваши стратегии вентиляции не позволяют снизить воздействие на вас.

Убедитесь, что на вашем рабочем месте нет легковоспламеняющихся материалов.

Следует избегать хранения легковоспламеняющихся материалов в непосредственной близости от сварочных процессов, так как искры, тепло и брызги расплавленного металла, образующиеся в процессе сварки, могут потенциально вызвать возгорание горючего материала.


В этой статье мы определили и объяснили различные опасности, связанные с сваркой. Воспользуйтесь данным советом, чтобы обеспечить безопасное выполнение всех сварочных работ с эффективными мерами предосторожности и правильными СИЗ.


Что читать дальше:

.

Основные меры безопасности и меры предосторожности

Безопасность судов в море зависит от знаний, навыков и уверенности экипажа при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту во время рейса и между постановкой в ​​сухой док. Для их владельцев суда также зависят от здорового и компетентного экипажа, чтобы свести к минимуму производственные травмы, непредвиденные расходы и время нахождения судна вне дома.

Техническое обслуживание во время полета является неотъемлемой частью работы члена экипажа, а такие задачи, как сварка на борту, являются обычным делом.Тем не менее, важно, чтобы бригада, выполняющая сварочные работы на борту, выполняла это в соответствии со строгими принципами безопасности. Последствия несоблюдения правил техники безопасности или обслуживания оборудования могут быть очень серьезными. Для экипажа существует риск получения травм и долгосрочной опасности для здоровья.

Для судна риски для безопасности и целостности оборудования столь же серьезны, и в конечном итоге, если судно будет повреждено или перенаправлено из-за проблем со здоровьем или оборудованием, последствия могут быть также финансовыми.Крайне важно, чтобы со сварочным оборудованием и газами обращались безопасно и надежно — безопасность при эксплуатации всегда должна быть приоритетом. Вот правила техники безопасности и меры предосторожности, которые экипаж должен соблюдать до и во время электродуговой сварки на борту.

переменного тока

Переменный ток (AC) всегда будет доступен на борту судна от электросети, но экипаж должен принять во внимание оборудование, которое им предлагается использовать, и принять соответствующие решения.

Доступны два типа сварочных аппаратов; трансформатор, который принимает переменный ток и подает переменный ток, но с более низким напряжением, и выпрямительные / инверторные машины, которые преобразуют переменный ток в постоянный ток (DC) на выходе при более низком напряжении.

Мы советуем экипажу избегать использования переменного тока при сварке на борту судна. Это связано с тем, что в случае случайного поражения электрическим током через тело человека передается переменный ток, что может вызвать судороги, которые могут привести к остановке сердца. Напротив, постоянный ток будет течь по поверхности сварщика, если он случайно окажется частью электрической цепи.

Напряжение и частота

Основная цель всех сварочных аппаратов — снизить высокое напряжение до подходящего безопасного рабочего напряжения.Рабочее напряжение сварочного аппарата называется напряжением холостого хода (OCV) или иногда называется напряжением без нагрузки. Определение OCV — это напряжение между выводами сварочного аппарата, который включен, но не используется.

В Кодексе правил безопасной работы для моряков торговых судов Управления морского судоходства и береговой охраны Великобритании указано, что максимальное напряжение должно быть следующим:

Для выпрямителей и инверторов постоянного тока: макс. 70 В постоянного тока

Для трансформаторов переменного тока макс. 25 В переменного тока

Поэтому первое, что должен проверить любой член экипажа перед началом работы, это соответствие сварочного аппарата на борту этим значениям.На большинстве сварочных аппаратов это указано на табличке оборудования.

WSS также рекомендует избегать использования сварочных аппаратов, использующих высокие частоты (HF) для запуска процесса вольфрамового инертного газа (TIG). ВЧ могут создавать помехи для оборудования радиосвязи, а также могут мешать управлению пуском / остановом оборудования с электронным управлением, такого как насосы. Доступны низковольтные системы запуска TIG, использующие процесс «подъемной дуги», и поэтому нет необходимости использовать ВЧ для запуска процесса сварки.

Соответствие

В пределах Европейского Союза и на судах, плавающих под флагами стран-членов ЕС, экипаж также должен проверить, соответствует ли машина знаку соответствия европейскому (CE). Это форма «паспорта», которая позволяет товарам беспрепятственно въезжать в Европу и по всей Европе, а также гарантирует соответствие машины директивам и стандартам ЕС по электричеству.

Стандарты, которым должно соответствовать сварочное оборудование в странах-членах ЕС, следующие:

EN 60974-10 Европейские нормы электромагнитной совместимости.

EN 60974-1 / 5 Европейские нормы для аппаратов для дуговой сварки: источники тока для сварки.

Операторы также должны искать знак «S», указывающий на то, что оборудование подходит для использования в областях с повышенной опасностью поражения электрическим током. Это особенно важно при работе в потенциально влажных, влажных и тесных местах, таких как двойное дно или балластные цистерны.

Обратный кабель

Еще одна область, требующая определенности, — это использование таких терминов, как «земля» и «земля».Обратный кабель сварочного аппарата часто называют землей или землей, но это не так.

Термины «земля» и «заземление» используются в электротехнике США для обозначения электрического оборудования, которое надежно соединено с землей по соображениям безопасности. В Великобритании эквивалентными терминами являются «земля» и «заземление».

Обратный кабель аппарата дуговой сварки пропускает столько же тока, сколько и сам сварочный кабель. Сварочный и обратный кабели являются частью электрической цепи.В результате для безопасной сварки бригадир должен использовать возвратный зажим и кабель, которые должны быть размещены как можно ближе к месту сварки.

Размещение возвратного зажима на ближайшем утюге с лампочкой приведет к тому, что корпус корабля окажется в этой области, что создаст риск поражения электрическим током. Фактически сварщик будет стоять на обратном пути, возможно, в некачественной обуви, в грязных перчатках, во влажных условиях, возможно, в соленой воде (отличный проводник электричества).

Если он лежит на животе или на спине в вспотевшем комбинезоне, он подвергает большие части тела живой палубе.Если сварочный кабель плохо изолирован, то использование корпуса в качестве обратного кабеля также может вызвать короткое замыкание, создавая искры и риск взрыва. Этот вид операции в сочетании с использованием трансформатора, подающего переменный ток с высоким OCV, может быть фатальным для сварщика.

Также следует помнить, что подключение обратного кабеля непосредственно к корпусу судна может также вызвать прохождение тока через шарикоподшипники и поршни, что приведет к повреждению. При сварке оборудования двигателя бригадир всегда должен протягивать обратный кабель и зажим к месту сварки и закреплять его как можно ближе к зоне сварки.

Будьте осторожны при сварке

Во избежание поражения электрическим током и риска поражения электрическим током, а также для обеспечения безопасной работы судовой персонал должен принимать следующие меры предосторожности:

  • Используйте только источники питания постоянного тока с OCV ниже 70 вольт;
  • Поместите возвратный зажим и кабель как можно ближе к месту сварки;
  • Помните, что через обратный кабель проходит столько же тока, сколько через сварочный кабель;
  • Использование корпуса в качестве возвратного кондуктора противоречит правилам государства флага;
  • Носить сухую изолированную защитную одежду и перчатки в хорошем состоянии, меняя их по мере необходимости, чтобы они оставались сухими;
  • Изолируйте себя от обрабатываемой детали и обратного кабеля, надев обувь на резиновой подошве или встаньте на сухой изолированный коврик.Не прикасайтесь к возвратной плате другими частями тела;
  • Используйте полностью изолированные держатели электродов;
  • Не используйте изношенные, поврежденные кабели, кабели недостаточного размера или плохо сращенные;
  • Не обматывайте вокруг себя кабели, по которым идет ток;
  • Не прикасайтесь к электроду под напряжением голыми руками;
  • Выключайте все оборудование, когда оно не используется;
  • Используйте только исправное оборудование. Отремонтируйте или замените поврежденные детали перед дальнейшим использованием;
  • Следует избегать влажных условий труда.Даже потоотделение может снизить сопротивляемость организма поражению электрическим током.

Эти моменты могут показаться очевидными, но, по нашему опыту, часто бывают случаи, когда бригада работает небезопасно. Результаты могут быть серьезными — и наиболее серьезными для задействованной команды.

Пример использования 1

Судовой слесарь настраивал свое сварочное оборудование, и, когда он устанавливал хлыст на питатель, одна рука коснулась металлического сопла хлыста, а другая рука касалась проволоки из питателя.Это замкнуло электрическую цепь, которая позволила электричеству 80 вольт пройти через его грудь. Сотрудник получил ожоги рук и был доставлен в больницу для лечения.

Пример использования 2

Судовой слесарь прибыл на борт корабля в начале смены и обнаружил на палубе воду после ночного ливня. Он знал об опасности поражения электрическим током, поэтому стоял на комингсе вокруг дверного проема, прежде чем потянуться за сварочным аппаратом. К сожалению, его ботинки и рабочие перчатки были уже мокрыми.Когда сотрудник прикоснулся к сварочному аппарату, он замкнул цепь, и через него прошел ток, получив травмы, которые потребовали лечения в больнице.

Пример использования 3

Член экипажа вернулся на палубу корабля после ливня. Он торопился перевезти сварочный аппарат и закончить работу до обеда. Слесарь знал, что нельзя стоять в воде при работе с электрооборудованием, но он не заметил, что тонкая фанера, на которой он стоял, погрузилась в воду в тот момент, когда он наступил на нее.Его одежда и ботинки были уже мокрыми от бури. Когда он коснулся оборудования, цепь замкнулась, и по его телу прошел ток. Его тоже пришлось доставить в больницу на лечение.

Посетите наш каталог сварочной продукции

.

MCQ для электросварки | Электрический голос

1. Серый чугун обычно сваривают …………… сваркой

(а) газом
(б) дугой
(в) сопротивлением
(г) МИГ

2. Металлические поверхности для контактной сварки сопротивлением должны быть …………………

(а) смазанный
(б) очищенный
(в) увлажненный
(г) грубый

3. Что из следующего происходит в сварном шве?

(a) Неправильный ток
(b) Высокая скорость сварки
(c) Неочищенная поверхность металла
(d) Отсутствие флюса

4.Что из перечисленного ниже обеспечивает получение постоянного тока при дуговой сварке?

(a) Мотор-генераторная установка
(b) Регулятор
(c) Трансформатор
(d) Ничего из вышеперечисленного

5. ………………. В процессе сварки используются плавящиеся электроды.

(a) TIG
(b) MIG
(c) Лазер
(d) Все вышеперечисленное

6. Какое из следующего оборудования обычно используется для дуговой сварки?

(a) Однофазный генератор
(b) Двухфазный генератор
(c) Трехфазный генератор
(d) Трансформатор

7.Что из перечисленного не является инертным газом?

(а) Аргон
(б) Диоксид углерода
(в) Гелий
(г) Все вышеперечисленное

8. Каким из следующих способов соединяются электронные компоненты?

(а) Пайка
(б) Пайка
(в) Шовная сварка
(г) Точечная сварка

9. Сварка сопротивлением не может использоваться для

(а) диэлектрик
(б) черные металлы
(в) цветные металлы
(г) любой из вышеперечисленных

10.В процессе электродуговой сварки температура достигает

° С.

(а) 1000 ° C
(б) 1500 ° C
(в) 3500 ° C
(г) 5550 ° C

11. Повышенный нагрев из-за более короткой дуги вреден из-за

(а) подрезание основного материала
(б) прожог
(в) чрезмерная пористость
(г) все вышеперечисленное

12. Дуговая дуга приводит к чему из следующего?

(a) Неравномерные сварные швы
(b) Неглубокая сварочная ванна, приводящая к слабому сварному шву
(c) Выплескивание металла из сварочной ванны
(d) Все вышеперечисленные дефекты

.

Электробезопасность Safety Unit Урок 6. Электричество Поражение электрическим током от сварочного и режущего оборудования может убить или вызвать серьезные ожоги при контакте.

Презентация на тему: «Электробезопасность, Урок 6. Электричество. Поражение электрическим током от сварочного и режущего оборудования может привести к смерти или серьезным ожогам при соприкосновении» — стенограмма презентации:

1

Электробезопасность, Урок 6

2

Электричество Поражение электрическим током от сварочного и режущего оборудования может привести к смерти или серьезным ожогам при контакте с оголенной кожей.Результат поражения электрическим током зависит от силы тока, проходящего через тело. Чем выше напряжение, тем выше вероятность поражения электрическим током.

3

Электрический ток Когда термин «ток» используется как существительное, он относится к потоку или потоку. С точки зрения электричества ток — это поток электричества из одной точки в другую. Одна из этих точек — это источник электричества, а другая — земля.Электричество не будет течь, если нет заземления. При сварке используются два типа тока: переменный ток (AC) и постоянный ток (DC).

4

Электрический ток Существует два способа измерения электрического тока. Напряжение. Напряжение — это мера электродвижущей силы или давления, которое вызывает протекание тока. Сила тока — это измерение электрического тока, протекающего по цепи.Сопротивление прохождению тока является причиной перегрева в электрической цепи. Чем больше сопротивление, тем больше выделяется тепла.

5

Электричество Влажная кожа значительно увеличивает вероятность поражения электрическим током. Порезы или ссадины также могут снизить сопротивление и увеличить вероятность поражения электрическим током. Некоторые рекомендации относительно серьезности поражения электрическим током: более 3 миллиампер (мА) — косвенное происшествие Более 10 мА — мышечные сокращения Более 30 мА — паралич легких, обычно временный. Более 50 мА — возможная фибрилляция желудочков от 100 мА до 4A Определенная фибрилляция желудочков Более 4А — паралич сердца, тяжелые ожоги

6

Электричество Максимальное напряжение на электроде, когда вы не выполняете сварку.При сварке надевайте сухие перчатки. Поддерживайте сварочные кабели и держатели электродов в хорошем состоянии. Никогда не используйте оборудование для дуговой сварки на мокрых или сырых полах. Никогда не касайтесь электродом заземленной поверхности, эти поверхности станут электрически активными.

7

Опасности поражения электрическим током, связанные со сваркой Опасности поражения электрическим током, связанные со сваркой, бывают двух форм. Первая форма называется первичной опасностью и возникает из-за напряжения, питающего сварочный аппарат.Это напряжение обычно составляет 230 или 460 вольт. Эти потенциалы создают возможность серьезных или даже фатальных потрясений. Важно знать, что это напряжение присутствует внутри машины каждый раз, когда она включается в розетку.

8

Опасность поражения электрическим током, связанная со сваркой. Вторичные опасности существуют в самом процессе сварки. Этот тип удара может возникнуть, если человек коснется части цепи электрода, например, оголенного участка на кабеле электрода, и коснется металлической части рабочего материала другой частью тела.Такое состояние произойдет, если сварщик будет опираться на изделие во время сварки.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *